旋风分离清选系统阻力特性及工况的试验研究

以清选系统(吸杂管道和旋风分离筒)代替风机性能试验台的阻力调节板,通过调节风机的转速检测了旋风清选系统的阻力特性,研究了系统正常工作时的气流状态(即吸杂风机工况点).分析了吸杂风机转速、系统阻力、喂入量变化时对清选系统工作状态的影响以及对吸杂风机的性能要求,为清选系统的改进、配套风机的参数选择和推广应用提供了试验依据.     

截断阀驱动装置的运动分析及计算机辅助设计

本文分析了新型截断阀驱动装置的运动规律，提出了驱动装置的运动要求，并利用计算机进行分析、判断，解决了确定不同结构尺寸截断阀驱动装置结构参数的难题。     

物料状态对旋风分离清选系统清选性能的影响

利用自制清选系统试验台,以喂入量和含杂率为试验因素,研究了物料状态对旋风分离清选系统清选性能的影响。试验结果表明,当籽粒喂入量不大于0.20 kg/s和含杂率不大于30%时,清洁率可大于98%,损失率亦不大于0.3%,为微型小麦联合收割机清选系统的设计提供了参考依据。     

玉米秸秆调质装置的试验

为便于玉米秸秆的快速干燥回收,需对摘穗后的玉米秸秆进行压裂、破节等调质处理。本文通过对背负式玉米收获机的结构分析,确定了与其配套的调质装置,并以玉米秸秆含水率变化为试验指标,以调质辊间隙和调质辊转速为试验因素进行了双因素试验,找出最优参数组合,为玉米收获机械扩展秸秆调质功能提供了参考依据。     

玉米收获机摘穗装置主要结构和运动参数研究

以4YW-2型玉米联合收获机为研究对象,利用试验台深入研究了摘辊间隙、螺旋筋升角、摘辊转速对收获过程中玉米茎秆沿摘辊轴向、周向运动速度的影响规律.结果表明:各因素与轴向运动速度呈线性关系,与周向运动呈非线性关系,摘辊间隙应该是设计中首要因素.     

玉米秸秆粉碎刀具和刀速对粉碎功耗和质量的影响

应用室内玉米秸秆粉碎装置对影响粉碎功耗和粉碎质量的主要因素进行了试验研究，试验表明，直刀式动刀配切、粉碎定刀在较低转速时就能达到较高的合格率，粉碎效果好，消耗的功率也相对较高；提高动刀速度或增加定刀排数能明显提高粉碎质量。     

小麦秸秆粉碎装置的粉碎性能试验分析

秸秆粉碎装置是秸秆还田机的主要工作部件，本文利用自行设计的秸秆粉碎试验台，以壳体包角、刀辊转速、动定刀间隙为三个试验因素，以粉碎质量、粉碎功耗为试验指标，对小麦秸秆进行了粉碎试验，建立了粉碎质量和粉碎功耗的数学模型，分析了粉碎装置结构、运动参数对粉碎质量、粉碎功耗的影响规律，优化确定了粉碎装置的最佳结构和运动参数，为秸秆还田机提供了依据。     

回归、绘图疑难探讨

本文详细介绍了任意元、任意次通用回归程序的编制方法,并对科研中出现的隐函数:F(x,y)=0的可能曲线进行了分析,讨论了隐函致曲线绘制问题.     

横流风机与离心风机串联时风机气流特性试验

把风机串联运行时的动压-静压差曲线与理论叠加曲线进行比较,发现两风机串联时不一定符合串联叠加原理;不同种类风机串联时,风机前后位置不同,所得到的系统性能也不相同;离心风机作为前级风机时,系统静压变化较为缓慢,流量增加迅速;横流风机作为前级风机时,系统静压变化迅速,相对动压变化较小。     

轴流风机与离心风机串联吸气特性的试验

对轴流风机与离心风机串联吸气性能进行了试验,得到了两种异类风机串联工作时的吸气性能曲线。试验结果表明,串联吸气全压与单风机全压相比在小流量区域全压显著增大,改善了风机的性能;串联后的效率曲线也得到改善,高效率区域增大,且两种风机在串联系统中的先后位置对吸气性能影响很小,提高了串联系统的适应范围。因此,轴流风机和离心风机串联适用于管道系统阻力大的情况,可以发挥离心风机压力高、轴流风机结构简单且易于串联的优势。