磁力驱动离心泵隔离套的设计

介绍了在不同的运行工况下磁力驱动离心泵隔离套的结构设计、材料选择,并给出了隔离套的设计计算公式及加工工艺.     

高压磁力驱动多级离心泵轴向力研究

论述了高压输送磁力驱动多级离心泵设计试制中轴向力平衡方法及其技术问题的解决，试验证明平衡轴向力技术问题解决方法可行，为磁力驱动多级离心泵的设计提供了理论依据．     

磁力驱动全密封离心泵市场前景与产业化

阐述了磁力驱动全密封离心泵的原理、技术发展现状、发展前景及产业化.     

甘肃省科学院磁性器件研究所产品介绍

DGC高压输送磁力驱动多级离心泵·全密封,无泄漏,无污染;大功率磁力驱动;·高入口压力,双层壳体保护;·轴向力有效平衡,运行安全平稳;·较往复泵,体积小,噪音低,运转周期长。·流量:3-280 m3/h·扬程:75-600 m·温度:-40℃-+250℃FFC型磁驱动耐腐蚀离心泵·采用ISO 2858标准,方便替代IH化工泵;·工艺流体自冷却润滑传动部件,无需额外管路系统;·整台泵只需1-2个密封垫圈,确保了最佳安全性;·可选择电机直联或通过联轴器连接的形式。·流量:0.8-400 m3/h·扬程:3.2-125 m·温度:-20℃-+105℃·最大工作压力:1.6 M PaFSC氟塑料磁力驱动…     

传递函数拟合法求取内循环式气固催化反应器的循环比

本文对一般的循环流动模型,导出了循环比与体系传递函数间的关系式.并据此关系式,采用对比例测定、拟合计算的方法,求取了内循环式气固催化反应器的循环比.为内循环比的求取提供了一种有效的新方法。     

耦合磁场力学二维分析与研究

对一种磁力驱动器建立了实体模型和2D磁场有限元模型,系统地进行了耦合磁场力学二维分析与研究,推导出2D磁场转矩方程,通过磁场结构参数特性的分析,得出了外磁体厚度为4～8 mm、磁隙空气层厚度为2～4 mm等重要数据,为磁力驱动装置的优化设计提供了理论依据.     

高碳有机酸磁力驱动泵的设计

介绍高碳有机酸磁力驱动泵的设计过程.通过对泵整体结构、磁传动器以及轴承结构的特殊设计,解决了高碳有机酸在输送时所要求的保温、无泄漏的技术难题.     

给水泵轴封漏水的原因分析及防治措施

<正>武钢CCPP工程余热锅炉所使用的4台主给水泵是郑州电力机械厂DG250-80型锅炉给水泵,该泵为单壳体、分段式、多级离心泵。这种给水泵转子由两个径向轴承支承,轴承采用强制润滑;平衡结构由平衡盘、平衡套及推力轴承组成,用以平衡轴向推力;轴封采用双填料环密封结构形式,冷却方式为     

循环流化床锅炉的节能改造技术

循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽.使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高.但是.循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高.导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不下.本文就焦作演马电力有限责任公司一台13叽循环流化床锅炉的技术改造,探讨了降低厂用电率的一些措施.     

气液内循环反应器的气体夹带模型

根据气体边界层理论建立的气液内循环反应器夹带模型揭示了夹带气量与反应器结构参数的依赖关系，从气体夹带量的角度讨论了该反应器导流筒直径、溢流层高度和抛射流高度的确定，为这种气液内循环反应器的设计、放大与优化提供了重要依据。     

导叶叶片出口角对核主泵性能的影响

以核反应堆冷却剂泵为研究对象,探讨导叶叶片出口角对核主泵性能的影响。首先选取三个核主泵,在只改变导叶叶片出口角的情况下,构建新的导叶和核主泵,通过数值模拟预测核主泵性能,并分析导叶叶片出口角变化前后核主泵性能参数及内部流场的分布情况。结果显示:对于所选取的三个核主泵,当导叶叶片出口角减小后,核主泵的效率最低提高0.66%,扬程最低上升0.15m。其次,采用方格网保角变换法设计导叶叶片骨线时,相对于骨线的形状,叶片出口角对核主泵性能的影响更大;但是在方格网中,当叶片骨线为直线时,导叶内部的压力和速度比叶片骨线为曲线时变化更加均匀。另外,导叶可以将流体动能转化为压力能,同时又起着导流作用将从叶轮流出的液体导入蜗壳,但是导叶提供给蜗壳的流体的参数对核主泵性能参数的影响更大,为导叶的后续研究提供了参考依据。     

固相体积分数对螺旋离心泵内流场的影响

以某螺旋离心泵为研究对象,分析了在介质为固液两相时,初始固相体积分数沿内流场的分布变化规律和对螺旋离心泵内流场的影响.选用固液两相含沙水为介质,应用计算流体动力学软件Fluent,建立相对坐标系下的时均连续方程及Navier-Stocks方程进行数值模拟,得到螺旋离心泵内流场压力分布以及颗粒浓度分布.结果表明:螺旋离心泵内压力分布受介质固相体积分数的影响明显,而且影响到泵的扬程,体积分数过大会造成螺旋离心泵性能下降;体积分数过小,不能使螺旋离心泵在输送两相流时优势充分发挥,存在最优体积分数50%,使该泵在额定流量下扬程最高.     

磁力驱动器的有限元分析和优化设计

介绍了磁力驱动器的二维和三维有限元分析的建模过程,通过比较磁力驱动器的二维有限元模型和三维有限元模型以及实验所得到的结果,证明了三维分析的优越性,并结合计算机应用技术,对磁力驱动器进行优化设计.     

颗粒密度对动静叶栅内流动特性的影响

基于大涡模拟方法和Mixture多相流模型,运用CFD软件对泵工况下动静叶栅内的固液两相非定常流场进行了数值计算,分析了不同颗粒密度下动静叶栅内固液两相流动特性及流道内涡结构的演化规律。结果表明,颗粒密度增加时,离心泵扬程和效率出现小范围的增加;动叶栅进口负压区面积逐渐增大,静叶栅出口处压力逐渐增大;叶轮流道内旋涡个数增多;叶轮进口固相体积分数增大,固体颗粒在叶轮进口聚集。动叶的强剪切和较大逆压梯度作用是动静叶栅内涡流产生和演化的主要因素。     

兴建抽水蓄能电站,缓解江苏调峰矛盾

华东电网的水电装机比重很小,调峰矛盾十分突出。江苏省网为纯火电系统,其调峰问题只能自力更生解决;江苏具有可装机3000～4200MW的抽水蓄能电站站址资源,且靠近负荷中心,在兴建抽水蓄能电站中应妥善解决好峰谷电价差问题和可逆式水泵——水轮机的选择问题。     

含沙水流对离心泵叶片局部磨损破坏的数值分析

为了研究离心泵叶片出现局部磨损破坏现象的原因,以甘肃景电二期所用的1200S56双吸离心泵为研究对象,基于Navier-Stokes方程和标准的k-ε湍流模型,利用Fluent软件对双吸离心泵固液两相流动进行数值模拟,通过对比清水工况下的实验和数值模拟结果,发现泵的扬程和效率误差均在3%以内,验证了数值模拟的可行性与准确性。通过分析在输送不同流体(清水和含沙水)时泵的内部流场发现:离心泵在不同工况运行时,回流出现在叶片的位置不同。大流量工况的会留位置与叶轮实际磨损位置一致。回流引起的磨损是导致离心泵叶片入口位置穿孔破坏的主要原因。     

磁传动齿轮泵磁耦合器扭矩有限元分析

利用Maxwell软件的二维和三维有限元方法进行磁传动齿轮泵的磁耦合器径向型耦合器设计与分析,并进行了二维和三维有限元测试结果的比较．其三维有限元分析消除了磁极泄漏的影响,而且其分析结果与实验结果比较,其精确率达到94％,磁耦合器准确的分析与计算是可以减少材料的损耗,避免高昂代价的试验．因此,该方法可以作为磁传动齿轮泵分析与计算的参考．     

蜗壳式多级泵压力脉动特性研究

为了研究压力脉动在蜗壳式多级离心泵不同位置的变化规律,利用Fluent软件,采用SSTk-ω湍流模型对蜗壳式多级离心泵的内部流场进行多工况的非定常数值模拟,得到其各监测点的压力脉动特性,并对其进行对比分析。结果表明:在蜗壳式多级离心泵首级蜗壳内,压力脉动主要受叶轮与隔舌之间的动静干涉的影响,同时与之相连的过渡流道内的液流流动状态的影响也是不可忽略的。