电厂DCS系统的故障诊断和处理维护

DCS系统是为了克服以前模拟仪表控制系统和集中计算机控制技术的缺点而提出和发展起来的,是以微机处理机为基础,按系统概念设计,具有控制功能分散、监视操作集中等优点的新型数字控制系统,广泛应用于电厂自动化控制.2002年演马电厂3#机组首次采用了北京和利时DCS控制系统,通过几年来的运行,生产中也出现了一些故障,本文,笔者探讨了该系统的故障的诊断和处理维护技术.     

循环流化床锅炉的节能改造技术

循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽.使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高.但是.循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高.导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不下.本文就焦作演马电力有限责任公司一台13叽循环流化床锅炉的技术改造,探讨了降低厂用电率的一些措施.     

浅谈25MW纯凝汽轮机组运行中真空下降的原因

真空是指低于1标准大气压的气态空间，这个参数是汽轮机运行时需要监视的一个重要参数，它的好坏直接影响了汽轮机的安全性和经济性。汽轮机运行中真空的建立分两个阶段，第一个阶段是，汽轮机启动前凝汽器的真空最初是靠抽气系统建立起来的，第二个阶段汽轮机正常运行后，真空是靠汽轮机低压缸排汽在凝汽器内凝结后体积缩小而形成的。此后，是靠抽气系统把漏入凝汽器的空气和低压缸排汽中不能凝结的气体抽出去，从而维持汽轮机运行的真空。保证汽轮机能够安全经济运行。     

演马电力3^#机组DCS系统升级改造

演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmanPmv2.0系统,热控设备采用Ⅲ型仪表.演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机.主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造.     

电厂DCS系统的故障诊断和处理维护

<正>DCS系统是为了克服以前模拟仪表控制系统和集中计算机控制技术的缺点而提出和发展起来的,是以微机处理机为基础,按系统概念设计,具有控制功能分散、监视操作集中等优点的新     

循环流化床锅炉的节能改造技术

<正>循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽,使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高。但是,循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高,导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不     

如何提高电厂DCS系统电源的可靠性

随着微型计算机在电厂的应用的日益普及和信息处理技术的不断发展,DCS系统在电厂的应用进一步实现了控制系统的自动化,简化了设备操作程序,提高了发电机设备的可靠性和经济性。通过对演马电力DCS系统电源配置的可靠性分析,总结出其存在问题,并针对存在问题,通过探讨,对DCS供电系统进行改造。