刍议影响机械加工中产品质量因素及控制措施

零件的加工质量和产品的装配质量是影响机械加工产品的重要因素。零件加工质量的好坏直接影响到产品的质量,而加工精度和表面质量是制约零件质量的原因。本文通过对机械加工的精度、加工原理和机床的几何误差的研究,来进行分析,从而来提高机械加工产品的质量。     

浅谈影响机械加工精度的因素与提高措施

在使用机械加工零件的过程中,工件加工的最终质量受到很多因素的影响。在工件加工前,就必须考虑如何使加工的工件达到质量要求,如何减少外界因素对加工精度的影响。综合来说,就是要分析影响加工精度的各种因素。本文从四个方面分析了影响机械加工精度主要因素,并对提高机械加工精度提出了相应的措施。     

试论数学在煤矿机械加工时间计算中的运用

零件的精度、误差、加工时间是影响煤矿机械设备工作效率的决定性因素。将数学方法运用到机械加工时间的计算中可以改善这些因素对煤矿机械的影响。主要体现在数学的合理应用可以把操作误差对机械的影响降低。文章主要论述机械加工精度受数学的影响情况,以及零件加工误差与加工时间计算,其目的在于通过数学的应用降低机械工件加工过程的误差,提高工作效率。     

有关铝合金材料拉伸时润滑剂的使用的研究

由于铝合金板材塑性差,成形时生成的新金属表面活性强、极易粘结模具,容易被氧化成坚硬、脆性的耐磨层,致使零件的表面质量差,尤其是表面划伤、划痕严重,零件的良品率较低。本文介绍了铝合金板材拉伸成形的摩擦特性及影响摩擦和润滑的主要因素,通过选用合适的润滑剂,显著降低铝合金板材拉伸时的变形力,提高了零件的表面质量和良品率,取得了较好的经济效益。     

影响机械加工表面质量的因素及处理

一、表面粗糙度对机械加工表面质量的影响 1.切削加工的影响.在对工具进行切削时,所留下的切削层残留面积和几何刀具形状相同,都是刀具几何形状的复映,切削加工的影响如图1所示.     

利用数控车床加工非典型零件解析

本文介绍了如何确定合理的加工工艺利用数控加工技术对特殊弧形零件进行自动编程的过程,保证在对零件的机械加工中其精度,并分析了机械加工中产生误差的原因,并提出了提高机械加工精度的方法及工艺措施。在此简要分析,以便利用合理的机加工工艺及先进数控技术为加工服务。     

提升机械设备加工质量的措施研究

随着人们对机械设备加工质量的要求不断提高,如何更好地利用机械加工成为人们关注的问题。在机械设备加工中,最重要的就是把握影响机械设备加工精度的因素并避免误差的发生,因此,基于综合考虑,对机械加工中的注意事项以及影响机械加工精度的因素进行了分析,以期对提高机械设备加工质量有一定的借鉴作用。     

数控机床加工操作中的误差分析

<正>现代机械制造技术的发展,使得数控机床在机械加工领域迅速普及起来,并且以其加工精度高、速度快等特点,在批量加工精密零件中受到广泛应用,同时,这也使得在数控机床的加工精度成为了一个关键。但是,数控机床受自身因素的影响,不仅存在着制造,装配误差,还存在着数控系统的插补进给误差、位置控制误差等各种非机械因素造成的误差。本文,笔者结合实际操作机床情况,介绍一些简单有效地改进方法。     

机械加工过程质量数据的辨识与控制

随着市场经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,企业产品的质量与产能直接决定了企业的核心竞争力。机械加工企业是比较传统的产业,且机械加工产品已经应用于各行各业,机械加工产业是国家基础工业的重要组成部分。机械加工产品质量受多方面因素的影响,机械加工产品以精密零部件为主,产品质量直接决定着产品的使用效果。目前,我国关于机械加工过程质量数据的辨识与处理仍然存在较多的问题,本文将深入研究我国机械加工过程质量数据管理中的问题,并提出针对性的管理框架。     

失效零件再制造加工技术

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。     

用逆推法拟订零件机械加工工艺路线

本文介绍应用工艺推理,即借助工艺布阵表用逆推法来拟订产品零件的机械加工工艺路线的步骤与具体方法,可做到思路清晰,迅速、简便,避免返工.     

影响零件表面粗糙度的因素及改善措施

在机械加工过程中,有许多影响表面粗糙度的因素,对这些因素进行分析研究,对于提高机械零件的质量与效率具有积极的意义。该文结合实践,总结了影响工件表面粗糙度的因素,并提出了相应的改善措施。     

中厚板边部裂纹控制

边部裂纹是影响中厚板表面质量的重要因素,也是中厚板轧制过程常见的表面缺陷之一。本文重点对钢水成分、连铸工艺、轧制工艺等造成边部裂纹的各种影响因素进行分析论述,并提出相应的预防措施。     

光整过程中压下量与带钢表面之间的关系分析

轧制力是轧钢生产过程中的重要的原始参数,它直接关系到工艺制度的制定、产品质量的提高、范围的扩大以及设备潜力的合理发挥。而影响轧制力的主要因素是多方面的,如压下量。本文应用有限元分析软件对带钢冷轧过程进行了模拟,并讨论分析在不用压下量下带钢表面应力分布情况,找出影响带钢表面质量的原因,为提高带钢表面质量提供参考。     

数控机床加工操作中的误差分析

现代机械制造技术的发展，使得数控机床在机械加工领域迅速普及起来，并且以其加工精度高、速度快等特点，在批量加工精密零件中受到广泛应用，同时，这也使得在数控机床的加工精度成为了一个关键。     

典型薄壁类异形件加工方法的改进

许昌烟草机械有限责任公司是中国烟草机械集团四大主机生产厂之一,烟草机械是集机械、液压、电气、核能、光等于一体的高科技精密设备,其中机械加工部分中难加工、易变形的零件占多数.如图1所示:     

工序尺寸网络分析及计算机解算

机械加工过程中,分析和确定复杂零件轴向工艺尺寸是比较繁锁的,本文阐述一种借助网络优化来处理轴向工序尺寸的方法。此法简单明了,易于工艺分析和计算机解算。本文还给出了用网络优化法求解工序尺寸的计算机解算的全部过程。     

插齿夹具的改进设计及应用

在机械加工中，为了确定零件正确的加工位置并且夹紧，常使用夹具来定位、装夹工件。而在成批生产中，为了保证工件被加工表面的位置精度，缩短工序时间，提高生产率，同时减轻工人的劳动强度，广泛采用各种专用夹具。     

典型薄壁类异形件加工方法的改进

<正>许昌烟草机械有限责任公司是中国烟草机械集团四大主机生产厂之一,烟草机械是集机械、液压、电气、核能、光等于一体的高科技精密设备,其中机械加工部分中难加工、易变形的零件占多数。如图1所示:     

机械加工中的振动特点及预防策略分析

机械加工过程中产生的振动对工件表面的质量具有较大的影响,能够损坏切削刀具,降低生产效率,还会缩短机床的使用寿命。本文通过对机械加工过程中振动的特点以及原因进行分析,探讨有效解决机械加工过程振动的预防措施,从而提高机械加工的生产效率,提高企业的经济效益。