高收缩涤粘中长仿毛织物的设计

本文设计了一种由高收缩涤纶短纤维与粘胶纤雏混纺中长纱纺制的仿毛织物,讨论了设计中高收缩纤维的含量、纱线结构、收缩率与织物密度等问题,研究了织物的服用性能。     

运用高收缩涤纶长丝开发机织物新品种

高收缩涤纶纤维在国内已研制成功,在国外运用极广,用量很大。本文探讨由物理法制得的高收缩涤纶长丝在机织物中的应用。讨论了纱线结构、织物组织、高收缩纤维含量、收缩率与织物密度的关系等问题。提出了仿制绉纱类轻薄丝织物、凹凸织物和中厚型仿毛织物的方法。     

异收缩长丝仿毛原料及其织物风格研究

以高收缩丝、微细旦POY丝、低弹丝(DTY)等差别化长丝为原料,加工成异收缩复合空变纱,对其纱线及仿毛织物进行了基本力学性能研究,对比纯毛织物得出:高收缩涤纶丝(单丝纤度为0.3tex左右)与POY皮芯复合空变加工成异收缩变形纱,其织物仿毛效果好;涤纶混色空变纱织物或与网络弹力丝进行交织的织物仿毛效果也较好。     

柔软润滑型中空涤纶短纤维的应用与织物风格

本文运用柔软润滑型中空涤纶短纤堆(简称 SS 纤维)制成混纺织物,测试了织物的折皱回复性、刚柔性、膨松度及摩擦性能,再与同规格普通中长纤维仿毛织物的性能进行了对比分析。结果表明:利用 SS 纤维可以改善织物的服用性能和提高仿毛感。     

纺织品热阻的研究

分析了纺织品中热阻产生的机制和原因.利用自制的织物冷暖感仪测试毛毡、毛、涤纶仿毛织物,探讨热阻与纺织品结构参数之间的关系.     

一种涤纶异收缩丝的新产品开发与生产工艺

采用新型异涤纶异收缩丝生产出了一种具有较好仿毛性能的新产品．并对利用涤纶异收缩丝进行新产品开发的途径和生产加工的工艺条件进行了探讨．     

海岛丝织物的热定型工艺

以国产海岛纤维长丝与涤纶高收缩丝交织纬编双罗纹织物为研究对象，探讨海岛丝织物的热定型工艺．研究热定型工艺参数对纱线及织物的性能影响以及对后道碱减量处理的影响，并通过正交实验确定海岛丝与涤纶高收缩丝交并的双罗纹织物较佳热定型条件为190℃和1min．     

高收缩涤纶泡泡绉产品的开发

利用涤纶高收缩丝受热湿处理产生收缩的特点，开发了两种新型泡泡纱织物．对织物的生产工艺流程作了详细阐述，并分析了织物风格特点及性能．     

“多功能涤纶”研制成功

由我校顾利霞教授主持研制的"多功能涤纶"是继"高收缩涤纶"和"高吸湿涤纶"之后的又一新品种.它是以优良的抗静电性能为主,集吸湿、防污、易染等多种性能为一体的新型改性涤纶.纯涤纶因其大分子以共价键结合,且少极性基团,故纤维的吸湿性较差,绝缘性强,易积聚电荷.涤纶纤维的比电阻值为10~15Ωcm左右,高于静电性能标准5个数量级;回潮率仅0.4%.这不仅影响纺织加工,且使织物易起毛、起球、     

用有机硅乳液处理纺织物的研究

有机硅乳液是化纤、丝绸、毛等织物的优良柔软整理剂。用硅油整理过的织物手感柔软、滑糯;能耐久、防水、防污;改善折叠回复性,回复时间短,撕裂强度增加,并能改善织物的印染性能。此外,象中长纤维织物经整理后可增强仿毛风格、提高竞争能力。目前,主要是在化纤织物上进行后整理,而对毛织物后整理仅限于混纺织物。对纯毛织物的整理,     

仿毛织物声阻率及吸声公式的研究

研究了几种中长涤纶仿毛织物的结构参数与声学参数之间关系．分析了相同透气量时织物厚度对声阻率的影响，以及相同厚度时透气量对织物声阻率的影响．研究结果显示，在织物透气量较小时，相同透气量的织物的厚度对声率的影响较小，而织物微孔半径增加时声阻率却出现增加的情况．由此得出，织物声阻率随纱线细度的增加而增加．在厚度相同时织物声阻率随其透气量增加呈曲线形式变化，透气量适中时吸声系数达到最大，透气量偏大和偏小都会使声阻率偏小．对这个曲线拟合后得到了由织物透气量计算其声阻率的经验公式，将这个经验公式代入H.Kuttruff的织物吸声系数公式后使得实测结果与计算结果吻合较好．     

含涤纶织物热定型工艺及机理的探讨(上)

本文对涤纶长丝和涤/棉混纺织物热定型的机理和工艺改进进行了研究。在实验中采用了九种近代和常规的测试仪器和方法,如 X-射线衍射仪、红外光谱仪、DTA 等测定了定型前后涤纶超分子结构和织物性能如尺寸热稳定性、回复角等的变化。涤纶长丝定型程度可用它在苯酚中的临界溶解时间(CDT)作检验。本实验中还建立了涤/棉混纺织物中涤纶短纤维 CDT 值的测定方法,并获得了关于结晶度(d_c)、晶粒尺寸(s)、CDT 值,织物干热收缩(c)与热定型温度(T)之间的良好关系。在晶粒尺寸和 CDT 值与定型温度的关系曲线中分别在194℃和196℃有一个转折点。CDT 值的对数与结晶度、晶粒尺寸或织物尺寸热稳定性的对数之间的关系可用下列方程表示:1gCDT=10.34×10~(-3)T-13.33×10~(-3)1gCDT=59.08×10~(-3)d_c-1.3401gS=0.4391 1gCDT+0.88031gC=2.5899-1.18851gCDT(定长,经)1gC=3.202-1.882 1gCDT(松弛,经)涤纶超分子结构变化的活化能和碰撞频率为1.806×10~4卡和5.355×10~(?)秒~(-1)。上述事实表明涤纶的 CDT 值能在一定程度上反映涤纶纤维的结晶度、晶粒尺寸和完整性,因此,它是一种判断热定型效果的简便而有效的方法。为了提高含涤纶织物的尺寸热稳定性,定型温度应接近或稍低于织物受热史中的最高温度或比使用温度高20°—30℃,由于涤/棉混纺织物的尺寸热稳定性较好,所以定型温度可稍低于涤纶长丝织物。在定型过程中,除非温度超过220℃,无定形取向度不发生降低。定型后涤纶织物的染色性能与纤维的结晶度和空隙度有关。对定型时的张力和时间对定型效果影响也进行了讨论。     

利用棉纺设备开发阳离子涤粘混纺线的新工艺

该项目是利用棉纺设备开发阳离子涤粘中长混纺纱线的新工艺，以其先进技术革新，合理工艺措施，在棉纺设备上开发仿毛产品。产品的主要特点：条干均匀度好，毛羽少，强力高，制成的织物可染性能均匀效果好；其与普通混纺纱线进行交织，染色后，可产生自然化纹隐条，富有独特的色彩风格；经后整理加工布面丰满匀整，色泽鲜艳，     

多功能仿毛涤纶纤维性能的研究

测试了广东肇庆产多功能涤纶纤维的截面特性、机械力学性能及热性能；并与普通涤纶纤维及日本ＳＰｉｋｉｏ仿毛涤纶纤维作比较，为制织仿毛织物提供依据．     

高收缩涤纶应用于合成革基布的探讨

高收缩涤纶是国内新研制成功的具有极高收缩率的新型纤维。本文是利用高收缩涤纶这一特性,分别通过20个不同方案进行试样制和性能测试,通过数据分析处理,其结果表明:在实验条件下,将高收缩涤纶运用于合成革基布,切实可行,并得到高致密度、平整度、合理的物理机械性能的合成革基布的最优工艺参数。     

涤纶长丝织物在染整加工中缩率的变化

涤纶织物在染整加工过程中，受到各种工艺条件的复合作用，从而使得产品在外部形态及结构尺寸上不断发生变化．为了确切反映染整加工中每道工序对织物形态的影响，实验模拟了不同品种的涤纶长丝织物的染整工艺，分别考察各工序处理后织物缩率的变化．结果发现，各个工序对织物的缩率有不同程度的影响，织物在整个染整工艺过程中的总缩率随着热定型温度的升高而增加;影响织物收缩的因素包括热、湿和碱，其中热、湿的作用最为显著．     

涤纶短纤仿毛啥味呢的生产与探讨

论述了涤纶短纤仿毛啥味呢的生产实践。对生产的主要工艺进行了分析。     

建筑用拒水顶篷纺织材料研制及处理剂稳定性研究

以高强涤纶织物为基布,经过有机氟整理,研制戍具有很强拒水性能的建筑蓬用织物。对涂层用涂浆及拒水剂的稳定性等作了重点的研究,并对织物拒水性能测试方法作了探讨。     

分形涤纶/棉混纺织物的生产实践

分形涤纶是我国自主研制开发的新型合成纤维,它的结构中具有潜在的扭转基因,这种扭转基因使纤维的外部形态具有近似天然纤维的卷曲,既具有仿天然的外观质感,又保持了涤纶纤维本身强度高、弹性好等优点。改善了普通纤维排汗、透气性差,穿着闷热的缺点。1.分形涤纶/棉混纺织物的设计本文开发的分形涤纶/棉混纺织物可用于男女衬衣面料,这就要求织物外观挺括,透气、透湿性能良好,     

装饰缝纫线的开发与应用

服饰设计中可以利用缝纫线的材料性质、线的规格、加工工艺以及特殊缝纫方法达到装饰目的。针对这一点开发研制了新型的低支系列装饰缝纫线。文中论述了该装饰缝纫线的设计思想、纺纱制线工艺技术并分析了线的品质和应用性能。结果表明,用涤纶和腈纶短纤维在国产设备上可以制出满足缝纫线品质要求、低成本、高装饰效果的装饰缝纫线。