低温氧漂活化剂的制备与应用

为解决纯棉针织物练漂温度高、能耗大等问题,制备了能用于低温漂白的锰配合物MnⅡ(L) (ClO4)2(其中L为1,4,7,10-四氮杂环十二烷),并研究了双氧水用量、配合物浓度、NaOH用量、练漂温度和练漂时间共5个工艺因素对漂白效果的影响.通过单因素试验和正交试验,得到优化的工艺条件:DM-1361用量为0.5 g/L,DM-1408用量为1 g/L,H2O2(35％)用量为8g/L,NaOH用量为6 g/L,配合物浓度为20 μmol/L,练漂温度为70℃,练漂时间为50 min,浴比为1∶10.结果表明:低温优化工艺整理后织物的白度和毛效略差于传统工艺,但达到服用要求；顶破强力与织物失重率均优于传统工艺.     

牛奶纤维／棉混纺针织物的漂白工艺

研究了双氧水质量浓度、碳酸钠质量浓度、硅酸钠质量浓度、尿素质量浓度、渗透剂质量浓度、时间、温度、浴比等因素对牛奶纤维/棉混纺针织物漂白效果的影响.根据正交实验得出较优的牛奶纤维/棉混纺针织物漂白工艺:双氧水质量浓度25g/L,碳酸钠质量浓度4g/L,渗透剂JFC质量浓度2g/L,硅酸钠质量浓度4g/L,尿素质量浓度7g/L,浴比1∶20,时间60min,温度90℃.实验结果同时表明弱碱环境下,牛奶纤维/棉混纺针织物过氧化尿素氧漂的效果优于过氧化氢氧漂的效果.     

环多胺型仿酶金属配合物的制备与应用

合成了1,4,7-三甲基三氮杂环壬烷(Me3tacn),以Me3tacn为原料与CoⅡCl2·6H2O反应,制备[Co2ⅡCl3(Me3tacn)2]·[CoⅡCl3(H2O)3]环多胺型仿酶金属配合物催化剂,采用傅里叶变换红外光谱和元素分析的方法对合成的金属配合物进行表征.将这种仿酶金属配合物应用于棉织物的温堆漂白工艺试验,探讨了温度、配合物浓度及稳定剂质量浓度3种因素对双氧水漂白棉织物效果的影响.研究结果表明,在80℃条件下,环多胺金属配合物浓度为12μmol/L,稳定剂XT-A质量浓度为1g/L时,漂白棉织物的白度为78.1%,且强力损失小.与传统漂白工艺相比较,应用环多胺金属配合物催化双氧水漂白棉织物工艺在一定程度上实现了低温低碱漂白.     

VILOFT 纤维针织面料的练漂工艺研究

针织物的练漂工艺是开发新型纤维针织物的关键之一．采用碱氧一浴法,结合单因素分析法和正交试验,以白度和顶破强力为测试指标,研究了VILOFT纤维针织物的练漂工艺．最终确定VILOFT纤维纯纺针织物的最佳练漂工艺为：氢氧化钠2.5％;过氧化氢3％;硅酸钠1.5g/L ;浴比1∶15;温度80℃;漂白时间60min ．结果表明,经过练漂处理后的VILOFT 针织物,充分水洗后手感光泽没有明显变化,白度明显增加,强力有所下降,但在弹性范围内,不会影响针织物的其他各项性能和后道工序．     

马尾松化学预热机械浆镁碱过氧化氢漂白

研究了用镁碱代替钠碱的马尾松化学预热机械浆（CTMP）浆过氧化氢漂白工艺及其对纸浆性能的影响,分析了镁碱和钠碱过氧化氢漂白废液对环境的影响.试验结果表明,马尾松CTMP浆镁碱漂白过氧化氢的最佳漂白工艺条件为：H2O2体积浓度为4%,Mg（OH）2质量浓度为1.2%,Na2SiO3质量浓度为1.5%、漂白温度为80℃、漂白时间为120 min,其白度可至63.5%（ISO）,而经钠碱漂白后纸浆的白度值为61.4%（ISO）.镁碱过氧化氢漂白废液化学耗氧量（CODcr）为193.6 g/L,比钠碱过氧化氢漂白废液化学耗氧量（CODcr=312.86 g/L）降低了38.12%.     

蔗渣浆的压力过氧化氢漂白

对烧碱-蒽醌(Soda-AQ)法蔗渣浆分别进行了螯合预处理(Q)和常压过氧化氢(P)、压力过氧化氢(PO)漂白的研究,探讨了单段PO漂白蔗渣浆的可行性.正交试验结果表明,PO漂白蔗渣浆优化的漂白条件为漂白温度100℃、时间80min、压力0.6MPa、NaOH用量0.4%.PO漂白浆的白度较高,达84.0%ISO,特性黏度为825.3mL/g,比QP漂白浆的白度高9.9%ISO;PO漂白浆的物理强度性能也较好,浆料的抗张指数为66.67N.m/g,撕裂指数为9.34mN.m2/g,耐破指数为4.31 kPa.m2/g,耐折度为39次.PO漂白废水的化学耗氧量、生化耗氧量及色度较低,漂白废水可全部逆流回用,大大减少了污染排放.     

等离子体/壳聚糖联合处理对羊毛防缩性能的影响

分别对羊毛织物在低温等离子体、壳聚糖和等离子体/壳聚糖条件下进行处理.分析了等离子体预处理的时间、功率和压强及壳聚糖工艺对羊毛织物性能的影响.通过等离子体/壳聚糖对羊毛联合整理,羊毛织物的防缩性能得到了很大的改善,其最佳工艺条件为:壳聚糖分子量20万,质量浓度1.0g/L,等离子体功率150W,压强25Pa,时间3min.此条件下羊毛织物的毡缩率为7.3%,白度54.2,断裂强力:经向673.2N,纬向272.7N.     

响应面分析法优化棉针织物的国产碱性果胶酶精练工艺

采用国产碱性果胶酶对棉针织物的精练加工进行了响应面分析法最优工艺研究.首先考察了沸水预处理对酶精练效果的影响,然后采用中心组合设计法进行试验,并用SAS统计软件进行响应面回归分析、典型分析和岭嵴分析,优选出国产碱性果胶酶精练工艺条件为:pH值9.1,温度57℃,时间1.25 h,果胶酶质量浓度1.0 g/L.验证试验表明优选工艺参数较为理想.     

精练漂白剂在大豆蛋白复合纤维/麻织物上的应用

介绍了精练漂白剂GP的性能和工作原理,探讨其对大豆蛋白复合纤维/麻混纺织物精练漂白的效果影响.确定最佳精练漂白工艺条件为精练漂白剂GP的用量为（1～3） g/L,温度为95℃,时间为40 min～60 min.结果表明,用该方法精练漂白的大豆蛋白复合纤维/麻混纺织物毛效好、白度好、失重少,染色均匀.同时本文对练漂过程出现的问题进行分析,找出原因,提出解决措施.     

一种Schiff碱铜配合物对双氧水漂白的催化作用

水杨醛与牛璜酸以1∶1的比例在无水乙醇中反应,生成水杨醛缩牛璜酸席夫碱,再与C u（Ⅱ）金属离子络合,合成Schiff碱铜配合物,用红外光谱证实了其结构。通过＂正交试验法＂研究了该配合物对双氧水漂白棉织物的催化作用。实验对漂白后的棉织物的断裂强度、白度等指标进行了测试及分析,结果表明,该配合物对双氧水漂白有较好的催化作用。当配合物的浓度为0.4 g/L,pH=9,温度为60℃,时间为60 m in,此时棉织物的白度和断裂强度较好。