全水性多彩花纹涂料的制造方法

多彩花纹涂料是一种悬浮性的涂料。它含有分散相和分散介质。根据分散相和分散介质的不同，它又可分为四种不同的类型：即抽中油型（O／0型）、油中水型（W／0型）、水中油型（O／W型）和水中水型（W／W型）。国内目前较为普遍使用的是以硝酸纤维素为主要成膜物，以水作分散介质（含有乳化剂和保护胶体）制造的水中油型（O／W型）多彩花纹涂料。这种涂料虽成膜性能好，涂层色彩绚丽，耐水性和耐湿擦性均佳，但制造工艺复杂，设备投资大（不少于30万元），不适合小型乡镇企业生产。本文所介绍的一种水中水型（W／W）多彩涂料，克服了上述…     

水包水型多彩花纹涂料生产配方

多彩花纹饰面涂料是最新的一种装饰性涂料,由不相混溶的两相组成。其中一相为分散介质连续相,另一相可取两种或两种以上颜色的分散相。所以一次喷涂即可形成多彩花纹图案。这种涂层色彩协调、端庄典雅、立体感明显,能起到华丽浓艳或淡雅端庄的多种装饰效果。水中油型多彩花纹涂料技术比较成熟,性能较好,可是由于这种涂料中含有机溶剂,施工时会引起对环境的污染,因此,人们对不用有机溶剂的水包水型(又称水中水型)多彩花纹涂料十分关注。国外对水包水型多彩花纹涂料的     

技术供求

水包水多彩花纹涂料 本涂料喷涂一次即可获得多种颜色的立体花纹.其装饰效果在同类产品中处于领先地位.它具有图案花纹新颖、色彩丰富、变化多样、富有立体感,效果豪华而典雅、无毒、略带芳香味。不需添加增光剂即可达到满意的光亮度。是水包油型多彩涂料的更新换代产品。且原材料易购,成本比水包油型低20％. 一、特点及适用范围:具有优良的耐水性、耐油性、     

实用技术资料

3087 导电性发热涂料15元3088 新型水包水多彩花纹涂料15元3089 仿瓷内墙装饰涂料 30.00元5417 多彩仿瓷涂料制法5元L517 多彩喷塑涂料5元2426 国外典型镀锌光亮剂配方20元2429 热反射窗帘的选材及镀膜工艺15元     

水性豪华仿壁纸涂料的生产和应用

随着人们生活水平及环保意识的提高,人们对室内建筑涂料的要求也越来越高,传统的油包水型、水包油型涂料由于易燃,并含有大量的有毒物质,已逐步被淘汰.现介绍一种水性豪华仿壁纸涂料,该涂料可直接喷涂,涂膜厚,颜色可任意调制,色彩均匀,光译柔和,花纹清晰,表面强度及防污耐水性均优于壁纸.     

内墙涂料施工质量通病分析及防治

内墙涂料在全国建筑涂料总量中,约占60％,它是量大面广的建筑装饰材料。目前,市场上内墙涂料品种有：合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆）;水溶性内墙涂料,以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质,包括各种改性的经济型涂料;多彩内墙涂料,包括水包油型和水包水型两种;此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等。     

多彩花纹涂料及其生产方法

多彩花纹涂料是一种可用于内外墙体、家具、金属、塑料等表面喷涂的装饰材料.该涂料施工方便,一次形成多彩.它是将硝基漆混合于被树脂改性的水中,用WFS     

高分子多彩喷塑涂料

多彩涂料是用喷涂方法一次涂装就可获得多种颜色花纹的涂料,是目前国内外发展的一种新涂料品种。目前市场上大量生产销售的多彩水包油涂料毒性大,成本高,而水包水多彩花纹涂料存在不光亮、不耐擦洗等缺陷,既污染环境,又不安全,且装饰效果较差。 本涂料的基本原料配比(wt％)是: 钛白粉:8～15 邻苯二甲酸二丁酯:8～12 乙二醇:7～11 8％聚乙烯乳液胶水或107胶水:8～14 醇酸清漆或聚酯清漆或硝基清漆:19～24 聚醋酸乙烯乳液:14～18     

多彩喷塑涂料

多彩喷塑涂料是近年崛起的涂料新品种.1992年初,江浙一带就有许多工厂上马,目前浙江省已有20多家生产厂家生产多彩喷塑涂料.该涂料具有色彩丰富、花式新颖、光泽典雅、立体感强等特点.其饰面由底、中、面层涂料复合组成,具有优良的耐久性和耐洗刷性,耐油、耐水、耐化学品,可用肥皂水洗刷涂层表面的污垢.部分产品还具有耐燃性.该产品有数十种色彩花纹图案,施工方便,一次喷涂就能获得多彩花纹的立体效果,可在混凝土.水泥砂浆、轻质砂浆、各类隔墙板及金属板上喷涂,也可在各种墙壁纸上喷涂,整体装饰性强,是一种优良的壁纸替代材料.     

成果简报

“港龙”多彩涂料是由南海市大沥镇美华装饰涂料有限公司生产。该公司利用从国外引进的先进生产技术,经技术攻关,于最近成功地生产出合格产品,并投放市场。该公司生产的多彩涂料一次喷涂即可获得不同层次的花纹,且具很强的阻燃作用,故     

高速电弧喷涂FeCrAl／WC复合涂层研究

将自行研制的FeCrAl/WC粉芯丝材利用高速电弧喷涂技术成功地制备出FeCrAl/WC复合涂层,用EDS,XRD和成分分析系统得到FeCrAl/WC涂层的组成为FeCr的质量分数约为84%;WC,W2C及少量的（FeCr)2O3的Al2O3的质量分数约为16%。涂层的工艺性能和力学性能表明FeCrAl/WC复合涂层具有高结合强度、高致密度和较多氧化物的特点。涂层的高温冲蚀性能结果表明,在650℃高温环境下,FeCrAl/WC复合涂层的抗冲蚀磨损性能高于20号钢,并表现出良好的全攻角冲蚀磨损抗力,能够解决燃煤锅炉管道的高温燃气-飞灰高温冲蚀磨损问题。     

钢铁表面抗菌复合镀层的制备工艺

为了获得具有抗菌性能的复合镀层,以载银沸石作为分散相抗菌粒子,研究了影响化学复合镀Ni-P／载银沸石镀液中载银沸石用量、表面活性剂种类及含量、搅拌方式等对镀层成分和表面形貌的影响,并对镀层的抗菌性能进行了测定．结果表明,用优化工艺所得镀层均匀、光亮,抗大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的能力达到95．4％和97．3％．     

等离子喷涂制备铁基非晶-纳米复合涂层

以一种多元素铁基非晶合金粉末(含C,si,B,Cr,W,Mo,Ni,Fe等)作为喷涂材料,用大气等离子喷涂在316L不锈钢基体上制备涂层.用X射线衍射仪检测涂层的晶型结构,扫描电镜观察涂层的形貌,透射电镜观察涂层的微观组织结构,显微硬度仪测量涂层的显微硬度,纳米压痕仪测量涂层的硬度及弹性模量,并用谢乐公式计算了晶粒尺寸.结果表明:所制备的涂层均匀致密,与基体结合良好;涂层含有非晶和纳米颗粒;这种非晶-纳米复合涂层具有很高的硬度和弹性模量.     

电沉积（Ni一W）一SiC复合镀层结构与性能的研究

本文报道了制备（Ｎｉ－Ｗ）一ＳｉＣ复合镀层的电沉积工艺。研究了ＳｉＣ固体微粒对于基质合金结构的影响，测试了复合镀层的硬度及耐磨性。结果表明，ＳｉＣ微粒对于Ｎｉ一Ｗ合金有较强的晶化作用；ＳｉＣ微粒的复合，明显增加了Ｎｉ一Ｗ合金的硬度和耐磨性。     

轻型钢结构的涂装设计

轻型钢结构是当前发展迅速、运用广泛的一种结构形式。针对当前的许多轻型钢结构工程设计防腐力度不足的缺点,分析了轻型钢结构涂装设计的重要性,介绍了涂装设计的主要内容、除锈工艺及除锈等级选择,涂料（油漆）搭配选用,涂层结构,涂层厚度,施工方法和要求。     

我国环保型涂料现状及发展思路

在分析我国环保型涂料现状及与工业化国家差距的基础上，对我国环保型涂料发方向及思路进行了讨论。     

两步包埋法制备C/C复合材料SiC/Cr-Al-Si涂层研究

采用两步包埋法在碳/碳复合材料表面制备了SiC/Cr-Al-Si涂层.采用XRD、SEM和EDS分析了涂层的物相组成、微观结构及断面元素分布,测试了双涂层碳/碳复合材料试样在1 500℃静态空气中的抗氧化性能.结果表明:SiC/Cr-Al-Si涂层主要由SiC、AlCr2Si及Al4Si2C三相组成,厚度约为120μm,无穿透性裂纹;与一步包埋法所得SiC涂层相比,SiC/Cr-Al-Si涂层碳/碳复合材料试样的抗氧化性能有所提高,该涂层试样氧化12 h后的失重不超过5%.两步包埋法所得SiC/Cr-Al-Si涂层表面存在微裂纹,并且包埋过程易于使Cr-Al-Si合金成分扩散到SiC涂层内部,从而无法形成内SiC涂层、外Cr-Al-Si涂层的双层涂层结构,降低了Cr-Al-Si合金涂层对C/C复合材料基体的高温氧化保护效果.     

不同粒度硅灰石的纳米TiO2/硅灰石复合体结构及性能对比

以 32 5目和 2 0 0 0目硅灰石粉为例 ,讨论硅灰石粒度对复合体结构及性能的影响 .通过XRD,BET,DTA,EES和 TEM对复合体进行表征 .结果表明 ,2 0 0 0目的硅灰石容易获得包覆完全的产品 ,且具有相对较高的硅灰石含量 ;2 0 0 0目硅灰石与 Ti O2 的复合体由于其Ti O2 包覆层较薄而具有较好的热稳定性 .由此获得的复合钛白可在某些领域中代替钛白粉使用     

高温合金炉管离心铸造专用涂料研究

研究开发了具有优良工艺性能的高温合金炉管离心铸造专用涂料,与进口的ＫＯＴＥ２１３．１ 型离心铸造涂料进行了对比试验,结果表明：研制的专用涂料具有优良的工艺性能,各项技术性能指标达到或超过ＫＯＴＥ２１３．１ 涂料,可在喷涂条件下形成高质量的特种涂层,生产出可与进口炉管媲美的优质高温承压合金炉管．还对ＰＨ 涂层（表面具有均匀坑孔的特种涂层） 的形成机制进行了探讨,提出了高质量ＰＨ 涂层的结构模型与专用涂料的设计思想     

变压器防腐涂层导热性能提升技术研究

 以水性环氧富锌涂层为研究对象,通过向其中添加石墨烯、碳纳米管、碳纳米角和超细石墨粉混合物来改性变压器防腐涂层导热性能。通过瞬态板式热源法、红外热像仪、热阻测试仪和扫描电子显微镜对传统溶剂型涂层、水性环氧富锌涂层以及改性高导热涂层的导热性能和微观结构进行了分析。结果显示改性高导热涂层的热阻最小（2.51℃/W）,导热系数最高（1.3450 W/（m·K））,表明其导热性能明显优于传统溶剂型涂层（4.57℃/W）和水性环氧富锌涂层（4.28℃/W）。改性高导热涂料导热性能的提高主要与其导热方式的优化和涂层致密性的提高有关。传统溶剂型涂料主要以声子形式进行热量传递。向水性环氧富锌涂料加入高导热填料后,一方面形成了以弹道-扩散的方式进行热量传递方式;另一方面添加的高导热物质在涂层中填充在孔隙和裂纹位置处,很大程度上提高了涂层的致密度,构建了变压器金属和外部环境的热量传递通道,因而使得涂料导热性能得到了显著提高。变压器温升模拟实验表明研制的新型高导热环保涂层可降低变压器油顶层温升1.67 K。