考虑供应中断的多产品供应链鲁棒模型

考虑供应中断的情况,分析了由制造商、主供应商和备用供应商所组成的多产品供应链,采用基于区间分析的Bertsimas鲁棒优化方法来描述销售价格的不确定性,建立了供应链鲁棒模型,并进行优化求解.设计的鲁棒模型能够满足供应链三个主体———制造商、主供应商和备用供应商利润最优的目标,同时可以抵抗一定的不确定性.数值算例结果表明,当销售价格在一定范围波动时,所建立的模型具有鲁棒性.     

收益共享契约下的供应中断协调研究

基于供应链协调理论,通过数学建模和数值分析方法,研究了由一个供应商和一个零售商组成的二级供应链,在供应商可能发生供应中断时收益共享契约对供应链的协调作用。结果表明,当供应商可能发生供应中断且拥有后备生产能力的情况下,收益共享契约具有一定的鲁棒性,能使分散决策的供应链达到协调;但同时,只有供应商供应中断的比率超过一个临界值时,才需要启动后备生产能力。     

多因素扰动下闭环供应链的契约设计

文章研究了由制造商、零售商以及第三方回收商组成的闭环供应链系统,考虑由于突发事件所引起的多因素扰动对闭环供应链系统的影响,讨论扰动情形下闭环供应链系统的契约设计问题。研究结果表明,采用改进后的收益共享契约可以协调多因素扰动情形下闭环供应链系统,改进后的收益共享契约具有鲁棒性。     

供应链管理中的不确定性因素分析及其应对方法

企业供应链中不确定性问题是无法避免的,企业供应链不确定性问题综合表现为一种随机波动,这种随机波动在企业供应链的各级节点、各个环节中都是存在的,其基本来源在于供应、生产和需求三个方面。面对企业供应链不确定性问题,企业应当进行柔性化设计、提高预测水平、优化库存结构。     

基于复杂网络的供应链鲁棒性分析

主要关注不同干扰情况下的供应链鲁棒性的表现特征.在给出基于复杂网络的供应链的稳定鲁棒性和性能鲁棒性的基础上,采用多主体建模方法设计了供应链网络结构,将广义进化论的思想融入其中,实际模拟了供应链的结构变化过程,分析了该供应链网络在受到不同干扰(随机/有意)以及有无局部联盟的情形下,稳定鲁棒性和性能鲁棒性表现.仿真实验结果表明供应链鲁棒性遵循一定的统计变化规律,这为实际进行供应链鲁棒性分析、提高其抗干扰能力、增强其鲁棒性提供了一定的研究思路.     

产品保修下供应商-制造商质量协调契约研究

研究由一个供应商和一个制造商组成的二级供应链模型,在产品保修下综合考虑了供应商和制造商的质量水平,基于根本原因分析方法设计了两种质量协调契约(固定比例互摊契约和选择性分摊契约),证明了两种质量协调契约都能够实现供应链整体最优解.相对来说,在根本原因分析的成本不可忽略的情况下,选择性分摊契约较固定比例互摊契约能够实现更高的收益.     

第三方回收下闭环供应链的差别定价

基于电子产品新产品与再造品存在价格差异的实际情况,考虑消费者行为,构建第三方回收模式下三级闭环供应链.建立集中决策和分散决策下的差别定价模型,求解出两种决策下的最优定价策略和收益.对比发现分散决策下的闭环供应链存在效率损失,设计基于收益共享与数量折扣的两段式协调契约,并给出收益共享比例和回收折扣率的取值范围,使闭环供应链在分散决策下的总收益达到集中决策下的收益水平,实现供应链的协调.     

缺货厌恶下的供应链收益共享契约模型

收益共享契约是实现供应链系统绩效改善或完美协调的一种机制.在随机市场需求下,针对由制造商、分销商和零售商组成的三级供应链,考虑了零售商具有缺货厌恶决策偏好,建立了此时的供应链收益共享契约协调模型,分析了零售商的缺货厌恶对供应链系统的最优定购量、上游企业提供的批发价格以及供应链成员收益的影响.研究表明:在零售商具有缺货厌恶时,分销商提供的批发价格和收益分享份额均高于零售商为风险中性时分销商所提供的契约参数,且随着零售商缺货厌恶的增加而增加.零售商的缺货厌恶对制造商所提供的契约参数没有影响,但会影响到制造商的利润,且随着零售商缺货厌恶的增加而增加.最后用算例来验证了文中的有关结论.     

收益共享率风险波动的供应链协调

在一个供应商和一个销售商组成的单周期供应链中,讨论了收益共享合约进行供应链协调的问题.与以往研究集中于讨论批发价及收益共享率等决策变量不同的是,在扩展了经典报童模型的基础上,对由于非对称信息引发的供应链不协调现象进行解析.通过比较信息对称和非对称条件下的收益共享契约的设计,进一步讨论当经销商实际执行的收益共享率风险波动时,供应商相应的协调策略.建立了收益共享率风险波动情况下以期望收益最大化为目标的数学模型,分别讨论了经典收益共享、收益共享率风险波动和供应商不考虑风险情况下供应链各方的最优策略.     

基于质量风险的易逝品供应链协同质量控制

以质量风险为基础,研究了易逝品供应链协同质量控制问题,考虑购买商质量评价信息隐匿、供应商质量预防信息隐匿以及两者都隐匿三种情况,基于供应商和购买商的质量风险分担水平分别构建了易逝品供应链协同质量控制的委托代理模型.通过优化决策出对供应商的质量缺陷惩罚水平和外部损失的分担份额,实现供应商和购买商追求自身收益最大的同时供应...     

随机需求依赖价格的供应链回购合约研究

供应链协调是供应链管理的核心。在供应链管理中,回购合约对提高供应链的利润具有重要的作用。考虑随机需求依赖于价格的供应链,探讨回购合约能否协调供应链。同时,借助报童模型对零售商和供应商的决策行为进行分析,进而给出零售商最优决策行为和合约参数取值范围。     

两阶段供应链中分配机制的研究

通过对固定分配机制和与绩效挂钩的比例分配机制的两阶段研究,表明当生产能力极度紧张或非常富余时,这两种机制下的供应链绩效没有区别;但当生产能力相对紧张时,与绩效挂钩的比例机制使供应商获利而零售商利益受损．     

信息共享模式对M-R二级闭环供应链绩效的影响

分析了信息共享的存在与否对M-R闭环供应链绩效的影响.通过博弈论分别建立了无信息共享和存在信息共享时制造商和零售商的定价和利润模型;论证了在两种情况下产品回收率与产品定价、产品需求量、供应链成员利润和系统总利润之间的关系;对二种信息共享模型下的M-R闭环供应链绩效进行分析.研究表明制造商在存在信息共享时获得的利润要高于无信息共享时的利润,并且在信息共享时制造商除了获得供应链本身增加的利润外还会掠夺零售商一部分的利润.     

考虑回收竞争和销售竞争的最优回收渠道设计

为了设计回收竞争和销售竞争交互作用下闭环供应链的最优回收渠道,基于1个制造商和2个零售商组成的闭环供应链,通过考虑不同的回收模式,建立了4个决策模型;运用最优化理论法求解模型的最优解,并给出数值例子对模型的最优解比较分析,研究了销售竞争和回收竞争的交互作用对闭环供应链整体的回收绩效、闭环供应链成员的最优决策和最大利润的影响.研究表明在回收竞争和销售竞争的交互作用下,制造商参与回收的模式会使闭环供应链整体获得更高的回收绩效和利润.     

供应链网络设计的健壮性指标

为了建立供应链健壮性和基本网络参数之间的关系,介绍了一种系统化方法来量化供应链网络的健壮性指标设计.在供应链总连通矩阵和可到达性矩阵基础上,提出了系统化的网络健壮性指标设计方法,该方法同时考虑了网络结构的健壮性和网络功能的健壮性.研究结果表明,所提出的方法是有效的.     

基于通用物料单的ATO型供应链生产规划决策模型

结合订货装配(ATO)型供应链运作的特点,从通用物料单(BOM)入手建立了以供应链联盟整体收益最大化为目标的供应链整体设计决策模型．面对市场需求的多样化,供应链联盟的盟主企业能够通过该模型更加灵活地对原料与配件进行生产指派．通过产品需求的灵敏度分析,表明ATO型供应链企业采用通用BOM将会在一定程度上降低市场需求变化对整体收益的负面影响．     

考虑绿色偏好与产品替代率的新能源汽车供应链效益分析

目的 针对日益严重的环境污染问题,创新地提出将消费者绿色偏好、产品替代率等作为研究新能源汽车供应链效益的主要影响因素。方法 将两个不同汽车制造商和一个分销商组成的两级供应链作为研究主体,在主要考虑消费者绿色偏好、产品替代率等影响因素下,通过供求关系构建供应链各主体的利润函数模型,利用逆向归纳法对模型进行求解,进而利用maple软件对整体供应链各部分利润进行数值分析。结果 研究结果表明：新能源汽车制造商、分销商和供应链整体利润与消费者绿色偏好和产品替代率呈正相关,而对传统燃油车制造商而言,其利润与消费者绿色偏好呈负相关,与产品替代率呈正相关。结论 数值分析发现：当消费者绿色偏好和产品替代率较小时,产品替代率是影响新能源汽车制造商、分销商利润的主要因素,消费者绿色偏好是影响传统燃油车制造商和整体供应链利润的主要因素;当消费者绿色偏好和产品替代率逐渐增大时,消费者绿色偏好逐步成为影响新能源汽车制造商、分销商利润的主要因素,产品替代率逐步成为影响传统燃油车制造商、整体供应链利润的主要因素。     

多对一零售商主导型供应链下收益共享契约模型分析

研究两个制造商与一个零售商的收益共享契约博弈模型,分析供需双方及供应链利润的最大化.对建立的契约模型进行仿真分析和比较,分别计算出批发价格契约和收益共享契约下零售商、制造商及供应链总体利润,证实收益共享契约可以有效协调供应链利润,产品间替代性对制造商的利润有消极影响.     

二次订货机会下基于交易信用的供应链组合激励机制

对广告影响随机需求且带有二次订货机会的两级供应链,比较了集中决策与分散决策系统下供应链成员的最优策略.研究表明:在分散决策供应链中,单一的广告补贴机制难以实现供应链的完美协调;通过设计由交易信用与广告补贴构成的组合激励机制,可以使零售商的订货数量与广告投入同时达到集中决策时的最优水平,实现制造商与零售商期望利润的帕累托改善.通过一个数值算例验证了主要结论,并说明了相关参数调整对供应链最优策略及期望利润分配的影响.