鸭肉发酵菌株筛选及发酵工艺研究

以鸭脯肉作为原料，以感官评分和pH值为指标，通过单因素和正交试验确定最佳菌株及发酵条件。结果表明，最佳条件为红曲霉菌和酿酒酵母菌的质量配比1:1、接种量0.06%、发酵时间8 h、发酵温度28℃。通过质构分析可知，鸭肉发酵产品比未发酵产品具有硬度低、胶着性高，咀嚼性稍高，黏性高、弹性低等特点，口感品质更好。     

牛肉蒸制工艺及其质构、营养品质评价

通过优化加水量、浸泡时间、蒸制时间等工艺条件,对牛肉蒸制产品的感官进行鉴评,测定其硬度、弹性、内聚性、咀嚼性和回复性等物性指标,确定较优工艺参数;再结合其脂肪酸、氨基酸分析评价组合蒸制工艺。结果表明:加水量15%,感官评分26,硬度、咀嚼性适中(P0.05),弹性和回复性较好(P0.05);蒸制时间60min,感官评分29,硬度和咀嚼性适中(P0.05),弹性、内聚性和回复性指标差异均显著(P0.05);浸泡时间80min,感官评分26,硬度和咀嚼性适中(P0.05),弹性和内聚性较高(P0.05)。营养评价结果表明:组合工艺处理组的FA含量和SFA含量均高于3个较优处理组的脂肪酸含量(P0.05),其PUFA含量显著高于蒸制时间组和浸泡时间组(P0.05),其中C18:1cis-9、C18:2cis-9,12的含量显著高于3个较优处理组(P0.05),C20:3cis-8,11,14、C20:5cis-5,8,11,14,17的含量高于加水量组和蒸制时间组(P0.05),C20:4cis-5,8,11,14的含量高于浸泡时间组(P0.05);组合工艺组检测出的16种氨基酸含量基本处于最高,赖氨酸、苯丙氨酸+酪氨酸明显高于联合国粮农组织/世界卫生组织(FAO/WHO)提出的理想蛋白质中必需氨基酸模式,苏氨酸和亮氨酸则接近理想模式。因此,最佳的牛肉蒸制工艺参数为加水量15%,蒸制时间60min,浸泡时间80min。     

不同水煮条件下糙海参体壁流变学参数变化

采用水煮熟化的加工方式,设置不同的水煮温度(50、60、70、80、90℃)和时间(10、20、30 min)条件下水煮,糙海参体壁的流变学参数通过质构仪的全质构测试和剪切实验测定。结果表明,新鲜海参体壁硬度通过水煮后下降,随着温度升高和时间延长,硬度下降程度越大,黏性也越来越大,致使咀嚼性升高;新体壁的弹性与水煮体壁的差别不大,水煮体壁的回复性较新鲜样品稍高;韧性则是随着加热时间的延长有升高的趋势。根据实验结果,初步判断糙海参的水煮温度应为70℃以上,或60℃加热30 min以上,但加热温度80℃以上时加热不宜超过20 min。     

微波处理对豆腐干杀菌效果及品质的影响

为得到豆腐干微波杀菌处理的最佳工艺参数,以豆腐干为原料,以菌落总数降低对数 值、ΔL、Δa、Δb、ΔE、咀嚼性、回复性、弹性、硬度和内聚性为响应值,以微波时间、微波功率、温度为 因素,进行Box-Behnken响应面试验;利用因子分析筛选出微波对豆腐干杀菌的特征指标,建立模 型,探讨各因素及其交互作用对豆腐干杀菌效果和品质的影响,优化得出最佳工艺参数。结果表 明,微波对豆腐干杀菌的特征指标为菌落总数降低对数值、ΔL、咀嚼性及回复性;豆腐干微波杀菌 的最佳工艺参数为微波时间70 s、微波功率600 W、温度51 ℃,该参数下,豆腐干的菌落总数降低对 数值为5.17,ΔL值为0.19,咀嚼性为3 382.43,回复性为0.27。研究为微波杀菌技术应用于豆腐干 的杀菌工艺提供了理论依据和技术指导。     

蛋黄液热凝胶的质构特性研究

以新鲜鸡蛋的蛋黄液为研究对象,系统分析了蛋黄液热凝胶的质构特性在不同程度的热处理及不同配比下的变化规律.结果显示,热处理温度对蛋黄液热凝胶的硬度、咀嚼性、弹性、内聚性均有显著影响,而加热时间对其硬度和咀嚼性有显著影响;不同稀释比例对蛋黄液热凝胶的质构具有显著影响,随着蛋黄液的稀释,其热凝胶硬度和咀嚼性大幅降低、弹性小幅降低、内聚性先降低后保持平稳;蛋黄与蛋清的混合比例对热凝胶质构特性影响显著,随蛋黄液比例的升高,其热凝胶的硬度和咀嚼性显著升高、内聚性显著下降、弹性无显著变化.研究结果为蛋黄液在食品加工中的应用提供了重要参考.     

豆渣对面团及面包品质的影响

将豆渣经超微粉碎后添加至面包中,以烘烤时间、第二次发酵时间、酵母的添加量和豆渣的添加量作为单因素,进行正交试验,得出制备豆渣面包最佳制作工艺为:烘烤时间17 min,第二次发酵时间80 min,酵母添加量2.3%,豆渣添加量8%.在此基础上,研究了豆渣对面团及面包品质的影响,结果表明,豆渣的添加会使面粉吸水量增加,对面团拉伸特性具有改良作用.同时,豆渣的添加会影响面筋的形成,使面包的硬度、胶着性和咀嚼性明显增大.此外,8%的豆渣添加量具有延缓面包老化的作用.     

热处理工艺对NM600耐磨钢板组织性能的影响

为了提高NM600耐磨钢应用于恶劣工况下的耐磨性能,通过正交试验研究各热处理参数,包括淬火温度、淬火保温时间、回火温度、回火保温时间等,对于试验钢组织性能的影响。结果表明,回火温度是抗拉强度、屈服强度、冲击功、布氏硬度最主要的影响因素。随着回火温度升高,伸长率先小幅上升再缓慢下降,抗拉强度、屈服强度、冲击功和布氏硬度均呈下降趋势。试验钢热处理后的微观组织主要是板条马氏体、还有少量的残余奥氏体和碳化物。确定了最佳热处理工艺为:在860℃淬火保温30 min,200℃回火保温60 min。所获得的最优工艺性能为:抗拉强度1 956.2 MPa、屈服强度1 566.7 MPa、伸长率12.7%、-20℃冲击功19.2 J、布氏硬度576.5 HB。     

废CNG/汽油两用燃料发动机油絮凝再生工艺

针对废CNG/汽油两用燃料发动机油,采用正交试验方案,优化设计絮凝试验,考察了硅酸钠溶液浓度、硅酸钠溶液加量、搅拌温度、搅拌时间、搅拌速度、沉降温度和沉降时间等因素对废机油再生质量的影响;得出了废CNG/汽油两用燃料发动机油再生的最佳工艺参数:硅酸钠溶液浓度为20%,硅酸钠溶液加量为10%,搅拌温度为75℃,搅拌时间为20 min,搅拌速度为1 000 r/min,沉降温度为70℃~80℃,沉降时间为16 h以上。     

热处理参数对超高强铝合金硬度的影响

采用热处理、硬度测试、显微组织观察等方法,分析不同的时效温度、固溶时间、时效时间对超高强铝合金硬度的影响,并利用正交方差分析对最佳的热处理工艺参数进行优选.结果表明：在固溶温度为460℃,固溶时间为400、60、200 min,时效温度为130、150、170℃,时效时间为10、15、20 h的条件下,各参数对硬度影响...     

大孔树脂吸附饮用水中甲基蓝的研究

以有机污染物甲基蓝为研究对象,通过单因素试验和正交试验设计,优化两种大孔树脂对其吸附的性能,研究结果表明,AB-8型大孔树脂最佳吸附条件为,树脂添加量0.2 g,吸附温度30℃,吸附时间3 min,平均吸附量为0.055 74 mg/g;X-5型大孔树脂最佳吸附条件为:大孔树脂添加量0.2 g,吸附温度60℃,吸附时间5 min,平均吸附量为0.059 04 mg/g.建议选用X-5型大孔树脂吸附去除饮用水中的甲基蓝.     

金针菇杏鲍菇素肠的制作工艺研究

以金针菇和杏鲍菇为原料,选择菌菇质量比、大豆蛋白添加量、玉米淀粉添加量、卡拉胶添加量等四个因素设计单因素及正交实验,通过感官评定确定金针菇杏鲍菇素肠的最佳工艺条件,同时分析其硬度、弹性和咀嚼性等指标。金针菇杏鲍菇素肠的最佳制作配方：金针菇与杏鲍菇质量比3：3、大豆蛋白6 g、玉米淀粉18 g、卡拉胶1.6 g。该条件下制得的金针菇杏鲍菇素肠组织紧密,有弹性,具有适宜的金针菇和杏鲍菇香气,咸香可口。     

姜撞奶加工工艺研究

以牛奶为原料,选取牛奶温度、姜汁量、牛奶pH和氯化钙添加量四个因素进行单因素及L9(34)正交试验,通过对成品的质构品质、持水力、凝乳时间及感官指标进行测定,最终得出生产姜撞奶的最佳工艺.结果表明:当牛奶温度为60℃,姜汁的量为7%,牛奶pH为6.2,氯化钙添加量为0.015%时凝乳时间最短,姜撞奶的硬度、坚实度、流动性及口感最佳.     

炭黑用量和硫化工艺 对工程装备履带用橡胶性能的影响

橡胶履带在工程装备中的应用非常广泛,提升橡胶履带的质量有助于改良工程装备的使用性能,能够保障工程装备在战场上的生存能力和工程装备的作业效率。橡胶履带使用性能最重要的两个参数是硬度和磨耗性能,为了提升工程装备中橡胶履带的硬度和磨耗性能,采用一段硫化法,分别研究了不同梯度的炭黑用量填充橡胶的硬度和磨耗性能、不同梯度的硫化时间和不同梯度的硫化温度对橡胶的硬度和磨耗性能的影响,同时还测试橡胶密度、回弹率、100%定伸应力、300%定伸应力、拉断伸长率和拉伸强度等相关性能。结果表明,炭黑用量在60份时,橡胶的邵尔A硬度值最大,磨耗量最少;硫化时间在30 min时,橡胶的邵尔A硬度达到极大值,磨耗量最少;硫化温度在140 ℃时,橡胶的邵尔A硬度值最大,磨耗量最少。炭黑用量增加,橡胶履带的硬度值越大,磨耗性能越好;硫化温度控制在140 ℃时,橡胶的硬度值和磨耗性能最好;硫化时间控制在30 min时,橡胶的硬度值和磨耗性能最好。因此,橡胶履带中炭黑用量最佳是60份、硫化温度140 ℃和硫化时间30 min,控制好填料用量和硫化工艺能够提升橡胶履带的性能。     

茶树菇护色与保护多糖工艺研究

采用漂烫和护色剂浸泡联合应用的方法对茶树菇原料进行护色,在不改变口味的前提下,以多糖含量为指标,对温度、时间和用油量进行单因素试验与正交试验,确定茶树菇速食制品的最优加工条件.结果表明,先用100℃热烫茶树菇1 min可钝化其多酚氧化酶(Polyphenol oxidase,PPO)活性,再用0.2%Ca Cl2溶液浸泡30 min,可降低褐变程度.最佳保护多糖含量的熟制优化工艺条件为:炒制温度为100℃,炒制时间为4 min,用油量为3 m L.     

酸碱加热法提取紫花苜蓿叶蛋白的最佳工艺参数

研究了用酸碱加热法提取紫花苜蓿叶蛋白的最佳工艺参数.设计了加热时间、加热温度和pH值3个单因素试验,并在单因素试验的基础上设计了正交试验.结果表明,最佳工艺参数为:pH值4.5,温度80 ℃,加热时间5 min,打浆时间9 min.     

缓苏处理对槟榔干果品质的影响

文章研究了缓苏时间和频次对槟榔干果品质的影响.结果表明当缓苏时间为1.5h、缓苏频次为2次时,槟榔干果硬度、咀嚼性和弹性较好,品质较佳.     

热处理对Al-W合金组织及性能的影响

选取W含量为7%的Al-W合金为研究对象,研究了固溶和时效对合金微观组织、硬度及耐磨性的影响。研究结果表明:固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间对合金的组织和性能有较大影响。对于含W为7%的Al-W合金,随着固溶温度的升高,合金的耐磨性和硬度增强;随着时效温度的升高和时效时间的延长,合金的硬度增大、耐磨性增强。实验条件下,合金最佳热处理工艺为530℃固溶80 min,220℃时效10 h。     

谷氨酰胺转氨酶对豆浆凝固性能影响

运用正交旋转组合设计的方法研究了谷氨酰胺转氨酶活性、反应温度和反应时间对豆浆凝固的影响,并利用得到的最佳组合与葡萄糖酸-γ-内酯分别对豆浆进行凝固实验,比较两者的凝胶性和抗压能力.结果表明:MTG酶活性、反应时间和反应温度对豆浆凝固影响较大,当酶活力为0.04～O.64 u/mL,35 ～50℃作用170～310min均可使豆浆凝固,其中又以酶活0.32 u/mL、45℃作用300 min效果为最佳,此时豆腐凝固体积比为76.92%,高度比为73.98%,分别比葡萄糖酸-γ-内酯豆腐高10.25%和4.82%.     

处理我国铝土矿的两段烧结法研究

研究了处理A/S=5±的铝土矿两段烧结工艺。试验表明,Ⅰ段烧结最佳条件:碱比为1 2、烧结温度1100℃、烧结时间40min;Ⅱ段烧结最佳条件:钙比2 25、烧结温度1200℃、烧结时间30min;Ⅰ段溶出温度高于95℃后脱硅作用明显,溶液硅量指数可达400以上;两段烧结工艺氧化铝溶出率ηA标可达98 22%,总的化学碱耗为11 26kg.     

沙葱多糖活性炭脱色工艺的研究

采用水提法提取沙葱多糖,研究了活性炭添加量、脱色时间和脱色温度对沙葱多糖脱色效果的影响,并在单因素试验的基础上,采用正交试验确定了沙葱多糖活性碳脱色的最优工艺参数。结果表明,活性炭添加量对脱色效果的影响最大,其次为温度,再次为时间。最佳脱色条件为脱色温度80 ℃,活性碳添加量1.0%,吸附时间40 min,在此条件下,脱色率为93.25%,多糖损失率为18.79%。