东江水处理中加碱试验研究

通过中试和生产性试验,研究了东江水处理过程中在过滤前投加石灰或过滤后投加NaOH、Na2CO3调节出厂水pH值的效果.结果表明:由于滤料表面生物膜与氨氮的硝化作用产酸,过滤前投石灰不能有效提高pH值.在清水池末端投加NaOH约4mg/L或Na2CO3约9mg/L,可以将出厂水pH值调节至7.5.投加NaOH的成本比投加Na2CO3低.     

最佳絮凝条件及对废水处理比较研究

为进一步研究基于优化工艺制备出的聚硅酸铝铁硼镁(PSAFBM)絮凝处理效果,对絮凝剂投加量、pH值两因素进行实验研究,以活性翠兰染料废水COD去除率、色度去除率为考察指标,得出PSAFBM处理该染料废水时最佳投加量和最佳pH。通过与聚硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝三种常用市售絮凝剂比较,在相同的投加量和pH值情况下,优化制备的新型絮凝剂在处理效果与成本方面,均表现良好,适合在水处理应用中推广应用。     

二氧化氯与次氯酸钠联用降低亚氯酸盐生成量的实践研究

为解决晋江市梅岭水厂三期新扩建15万t制水工艺在使用二氧化氯去除原水铁、锰时,因二氧化氯投加量过量而导致消毒副产物亚氯酸盐、氯酸盐超标,及确保出厂水水质消毒剂指标达标,通过在不同投加点投加二氧化氯和次氯酸钠,采用滤前投加二氧化氯预氧化除铁、锰,滤后投加浓度5%成品次氯酸钠代替二氧化氯消毒的联合投加方式,进行了生产性试验。结果表明,亚氯酸盐生成量与二氧化氯投加量显著相关,且该联合投加方式,既保证了除铁、锰和出厂水水质消毒效果,也使消毒副产物亚氯酸盐、氯酸盐浓度降低并达标。     

高锰酸钾预处理技术的地表水除锰效果试验研究

通过对某市河段水源水进行了大量的混凝搅拌试验,证实高锰酸钾预氧化可以将地表水中的锰在混凝沉淀阶段很有效地去除,从而可以避免滤池除锰造成滤料发黑和滤头堵塞.同时,试验对高锰酸钾投加量、pH值、预氧化时间、混凝剂投加量、源水锰含量、源水有机物浓度对除锰效果的影响进行了研究,确定了该市河段水源水除锰效果最佳时的高锰酸钾投加量、预氧化时间、pH值和混凝剂投加量.     

两种铝盐混凝剂对不同原水最佳混凝效果研究

目的研究不同铝盐混凝剂对不同原水水质的混凝效果,并对其结果进行比较。方法取宝鸡渭河原水、清姜河原水为水样,以PAC和PAFC为混凝剂,分别进行最佳投加量和最佳pH的单因素混凝实验,选用混凝效果较好的PAFC进行正交实验,分析混凝后水样浊度与UV254。结果渭河原水中,PAC最佳投加量为4~8mL,PAFC最佳投加量为4~6mL,PAC的最佳pH值为6~8,PAFC的最佳pH值为5~8;在清姜河原水中,PAC的最佳投加量为2~8mL,PAFC的最佳投加量为2~6mL,PAC,PAFC的最佳pH值均为6~8。结论渭河原水浊度与UV254较高,混凝剂投加量比pH值更能影响高浊度原水的混凝效果;清姜河原水浊度与UV254较低,pH值比混凝剂投加量更能影响低浊度原水的混凝效果。PAFC混凝效果的影响因素依次为:搅拌时间、PAFC投加量、pH值;PAFC的混凝最佳操作条件为:PAFC的投加量为6mL,pH值为6,快速搅拌时间为60s。     

应用高锰酸钾法降低自来水锰含量

在水的pH值接近中性的条件下,水中的二价锰可被高锰酸钾迅速氧化为四价锰,通过沉淀和过滤去除.本文以实验室混凝沉淀试验为基础,根据本厂的实际情况,总结出源水锰含量在不同程度的超标状况下,高锰酸钾的合适投加范围,以保证自来水的锰含量符合国家标准,并在实际生产中检验试验结果.结果表明,在广州自来水厂的现有工艺不作任何改动的情况下,通过投加高锰酸钾,可以使出厂自来水锰含量符合国家饮用水水质标准.     

高锰酸钾法去除地表水地下水混合水样锰的技术及应用

笔者通过烧杯混凝搅拌实验,用三门县城南水厂亭旁溪地面水和珠游溪地下水混合原水进行试验,分别投加聚合氯化铝混凝剂和不同量的高锰酸钾,模拟实际生产的混凝沉淀后测定上清液滤后锰浓度,结果显示,在适当的pH条件和投加时间下,高锰酸钾的投加量为理论值的85%-115%时出厂水锰的含量达到国家生活饮用水卫生标准。经过多次的模拟运行表明,高锰酸钾预氧化法可以有效去除混合原水中的锰。     

Fenton法处理苯酚废水的试验研究

以H2O2投加量、Fe2＋投加量、pH值为考察因素,通过单因素和正交试验,确定各因素对实验结果影响的主次顺序为：pH值〉H2O2量〉Fe2＋量;最优因素组合为：H2O2投加量为2mL/L,Fe2＋投加量为4g/L,pH值为3。     

水样脱氯检测氨氮相关问题的探讨

2012年《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）开始全面实施后,氨氮指标将由参考指标变成强制指标。由于常规工艺对氨氮的去除作用不是很明显,因此在无法改变目前的氯胺消毒方式和管网状况的情况下,在水源水氨氮接近超标或略微超标的情况下,要保证出厂水氨氮达标,同时保证出厂水余氯量,必须做好氨氮的实时检测和精确控制氨、氯的投加量。     

复合型微生物絮凝剂的絮凝作用

复合型微生物絮凝剂是采用廉价底物经过多株菌混合发酵后制得的微生物絮凝剂。通过实验测定复合型微生物絮凝剂的絮凝效果。以松花江源水和强酸性废水为对象，测定出了絮凝剂的最佳投加量、最佳pH值范围和助凝剂CaCl2的投加量。实验表明，对于不同的水质，絮凝剂投加量不同，松花江源水的最佳投加量在14mL/L左右；对于酸性废水，投加量要高一些。最佳pH值在7．5左右。复合型微生物絮凝剂需要投加助凝剂才能起到絮凝效果，投加10％氯化钙1．5mL/L就可以达到最佳絮凝效果。温度对絮凝率的影响极小，并且沉降曲线表明，在10℃时，沉降所需时间最短。     

水热氧化法制备的氢氧化铝吸附高氯酸根

为了分析水热氧化法制备的氢氧化铝对高氯酸盐的吸附性能,开展了氢氧化铝投加量和pH值对高氯酸盐吸附效率的影响试验,以及氢氧化铝的重复利用性能研究。试验结果表明:水热氧化制备的氢氧化铝能够快速吸附反应液中的高氯酸根,投加量对高氯酸根吸附影响为正相关。pH=4.5条件下,35 g·L~(-1)的制备氢氧化铝在3 h内的高氯酸根吸附率为73%;在pH=4.5条件下,制备氢氧化铝在对高氯酸根的连续三次重复吸附试验中保持着良好的吸附效率,具有较好的重复利用性。此外,制备氢氧化铝对高氯酸根的吸附性能取决于溶液的pH值,吸附率随pH值的升高而降低,在pH=3,制备氢氧化铝投加量50 g·L~(-1)时,高氯酸根吸附率达到93%。氢氧化铝对高氯酸根的主要吸附机制为氢氧化铝正电表面通过静电作用与高氯酸根形成离子对。     

原水氨氮含量对氯投加量的影响研究

通过对某水厂一段时期内原水氨氮含量及氯投加量进行调查研究,进一步讨论了原水氨氮含量对氯投加量的影响,并从工艺流程和氯的投加方式两方面对引起变化的原因进行了分析。     

强化混凝去除饮用水源水中的氟

以硫酸铝和氯化铁作混凝剂,通过强化混凝对模拟地下水中的氟化物的去除进行了研究,对比了铝铁盐的混凝沉淀除氟效果,考察了硫酸铝混凝剂投加量、水的pH值、浊度、水中共存离子和原水中氟化物初试质量浓度等因素对硫酸铝除氟效果的影响.结果表明,硫酸铝的除氟效果优于氯化铁,混凝剂的投加量和水的pH值是影响硫酸铝混凝沉淀除氟的重要因素,当水的pH≈5.8时,硫酸铝混凝除氟效果最好;高岭土增浊对硫酸铝除氟的效果影响不明显;水中共存离子HCO3-的引入使得除氟效果变差,而SO24-和Cl-的干扰则较小.此外,对硫酸铝混凝沉淀除氟的机理进行了初探.     

混凝深度处理造纸废水的试验研究

为了提高造纸废水二级生化处理后出水的水质,采用混凝技术对该废水进行深度处理,考察pH值、混凝剂和絮凝剂种类及投加量等对处理性能的影响。结果表明,最佳运行参数:聚合氯化铝(PAC)投加量为140mg/L,pH值为8,COD去除率和脱色率分别为29.1%和60%;复合絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)最优投加量为2mg/L,COD去除率和脱色率分别为35.7%和67.1%;复合脱色剂最优投加量为4mg/L,COD去除率和脱色率分别为44.1%和77.2%。最终出水COD和色度达到了造纸行业水污染物排放标准,为混凝深度处理造纸废水的工艺优化提供了理论依据,有利于该技术的推广应用。     

聚合双酸铝铁-次氯酸钙联用处理淀粉废水的研究

采用聚合双酸铝铁和次氯酸钙联用处理玉米淀粉废水,研究了聚合双酸铝铁投加量、次氯酸钙投加量、pH值及温度对废水处理效果的影响.实验结果表明,当聚合双酸铝铁投加量为0.6 g/L,次氯酸钙投加量为6 g/L,搅拌后静置120 min,水样COD去除率为74.55%,处理后水样清澈透明,pH值6～7.     

焦化废水的混凝预处理研究

选取混凝法对焦化废水进行了处理.采用正交设计的方法考察了絮凝剂种类、投加量、絮凝时间和pH值对处理水色度、浊度和CODcr的影响,并对几种混凝剂的组合应用作了进一步的研究.结果表明,混凝剂的投加量和pH值对CODcr的去除影响差异极显著(P<0.01);混凝剂种类对浊度的去除影响差异极显著(P<0.01);当硫酸铁投加量为500 mg/L和聚丙烯酰胺(PAM)投加量为1 mg/L时,在pH值8.5,絮凝时间15 min的条件下,处理后的焦化废水CODcr和浊度可分别降低22%和97%以上.     

污水处理中泡沫的形成与控制

控制泡沫的方法主要有喷洒水、投加化学药剂、降低细胞平均停留时间、调节污水pH值、增设生物选择器、采用连续填料反应器等。     

采油废水铁碳微电解预处理试验

目的研究铁碳微电解对采油废水进行预处理的影响因素及各个因素的主次关系.方法调节采油废水pH值为酸性,向采油废水中投加经过活化处理的铁屑和吸附饱和的碳粉,曝气反应一段时间;在去除铁屑和碳粉之后,再将pH值调节为碱性,搅拌后静置40 min,取上清液进行检测分析.通过正交试验和单因素试验确定pH值、反应时间、铁碳质量比和铁投加量对COD去除率的影响.结果通过正交试验得出铁碳微电解预处理采油废水的影响因素顺序为:pH值铁投加量反应时间铁碳质量比;在最佳条件pH为4,铁投加量为0.167 g·mL-1,反应时间为30 min,铁碳质量比为3:1时,COD去除率可以达到54.3%.结论采用铁屑和碳粉对采油废水进行微电解可以取得良好的处理效果,其中pH值和铁投加量对COD去除率有较大影响.     

超声-Fenton法处理甲硝唑制药废水的研究

实验采用超声-Fenton法处理甲硝唑废水.通过测定COD值的变化得到处理的效果,通过静态实验研究Fe~(2+)投加量、H_2O_2投加量、pH值和超声反应时间对COD去除率的影响.正交实验结果表明,各因素影响显著性的先后顺序为H_2O_2投加量Fe~(2+)投加量pH值超声反应时间.研究结果表明,对于COD为1 010.5 mg/L的甲硝唑制药废水,在Fe~(2+)的投加量为0.06 mol/L,H_2O_2投加量0.25 mol/L,pH值为3,超声时间为60 min的条件下,COD去除率可达到95%,处理后COD质量浓度为50.5 mg/L,达到国家一级排放标准.说明超声-Fenton法对甲硝唑制药废水有良好的处理效果.     

强化混凝控制有机物和残余铝的试验研究

采用强化混凝技术,研究了水力条件、混凝剂投加量和pH值等因素对混凝效果的影响。结果表明,强化混凝技术能有效地去除NOM,而且控制残余铝量不超标。TOC随Al2(SO4)3投加量的增加而显著降低,投加量大于0.2 mmol/L后,去除率基本保持稳定。在pH值为8.0时残余铝含量最低。调节pH在8.0,投加量为0.3 mmol/L,可控制水中有机物的TOC在1.4 mg/L左右,残余铝量在0.05 mg/L以下。