自卸车举升困难故障探讨

随着汽车技术的发展 ,其运行速度、发动机功率都在不断提高 ,各种高速、重载及特殊用途的车辆 ,对汽车结构提出了越来越高的要求。比如转向器就兼顾了既灵活又省力的双重性要求 ,对于重型汽车及高速小汽车来说 ,传统的机械式转向器已很难满足需要。借助发动机动力为能源 ,通过液压传动装置形成助力转向就很好地解决了这个问题。类似的问题使得液压技术在汽车上的应用越来越广泛 ,尤其是以汽车为基础的各种变型及工程机械更是如此 ,这些机械的作业如汽车起重机、自卸汽车的控制大多采用液压来进行。本文仅就自卸汽车的液压举升系统及常见故障…     

叉车液压系统的优化改进

全液压转向系统代替机械液压助力转向装置,由开芯式全液压转向器组成的转向系统,应用更为普遍．它具有重量轻、结构紧凑、布置自由度大、使用安全可靠、转向轻便灵活、拆装维修方便、作业效率高,断电后能实现人力转向等优点．负荷传感转向器和优先流量控制阀、液压泵、转向缸等组成的全液压动力转向系统,即负荷传感转向系统．它与原转向系统相比,具有更好的转向调节性能和明显的节能效果,并能有效地改善液压系统的热平衡状况．     

汽车液压动力转向器测试系统的加载方法

主要内容是介绍汽车液压动力转向器性能试验系统中两种常见的加载方式,机械加载方式和液压加载方式。首先对机械加载方式的原理进行验证,并通过计算确定机械加载的板簧的尺寸;然后对液压加载方式进行分析,确定液压加载的结构设计,同时设计液压加载方式的一些辅助结构。最后,分析各种加载方式的优缺点,选择一种优良的加载方式,以使整个性能试验系统实现了自动化程度高,测试精度高。     

液压助力转向系统的仿真分析

综合考虑汽车液压助力转向器中的机械子系统与液压子系统，将二者结合到一起，建立汽车液压助力转向器的数学模型，并建立汽车液压助力转向器的Matlab Simulink仿真模型．对液压系统供油量、扭杆弹簧的刚度和转向油缸工作面积选择不同的参数进行仿真；并对仿真结果进行对比和分析，结果是系统的供油流量和油缸活塞面积对齿条位移的动态响应影响比较大，而对扭杆刚度的影响比较小．     

新型汽车转向器总成性能试验台的开发

为提高汽车转向器总成装配的生产效率,减轻工人的劳动强度,降低生产成本,开发了汽车转向器总成性能试验台,它主要包括转向器总成性能试验台的技术原理、机械系统、液压系统和控制系统及软件的实现等。实际应用表明,所设计的试验台性能先进,检测效率高。     

汽车动力转向器油路分析及排油方法

通过对汽车动力转向器结构及油路分析,研制了不同转向器的排油方法,使转向器的排油操作更加简单,降低了设备的制造成本,便于维护。     

邓洪权:在汽车转向器领域里不断求索

邓洪权,佛山市恒威动力转向器有限公司董事总经理兼工程技术研究开发中心主任,1999年进入汽车动力转向器总成的研发和生产领域,并自此在这个重要的汽车零部件领域一路求索、阔步前行.     

用单板机采集和处理液压转向器试验数据

本文介绍采用TP801单板机来采集BZZ1-80型系列的摆线转阀式全液压转向器的性能数据的原理和方法(包括各种硬件设计),并绘出程序框图、程序设计方法、接口设计和试验结果。通过实验调试,结果表明采用单板机来采集和处理液压转向器试验数据是可行的,而且是可靠的。     

叉车主要部件出厂试验设计

叉车出厂前抽样检测主要是对叉车液压齿轮泵、液压多路阀、液压油缸、全液压转向器、门架及货叉等部件进行检测,由此而设计出一套方案对以上项目在检测过程中进行数据采集,数据分析最后形成一个可供相关技术人员评判并能及时作出处置的详细报告.     

具有旁通阻尼回路的转向器特性研究

负荷传感转向已成为铰接式装载机的主要转向形式,为减轻液压系统在转向过程中产生的压力冲击和振荡现象,改善转向系统的稳定性,提出一种具有旁通阻尼的转向器优化结构,并建立转向系统的数学模型,分析负荷传感特性及旁通阻尼对转向稳定性的影响.建立装载机动力学和液压转向系统联合仿真模型,利用试验测试系统检验仿真模型精度,并将有、无旁通阻尼的两种转向系统模型仿真结果进行对比.研究结果表明:与原转向结构仿真结果对比,应用旁通阻尼结构转向器的转向系统保证了系统良好负荷传感特性和稳定性的同时,降低了压力冲击峰值,减小了液压系统压力振荡.