刮板输送机典型故障的分析与预防

刮板输送机在矿井生产运输中应用广泛，在使用中其故障率约占矿井机电故障的40％。本文介绍了刮板输送机的主要结构及刮板机在使用过程中的典型故障，并提出了相应预防处理办法。     

浅论刮板输送机

目前,煤炭是我国经济建设最重要的能源之一,煤炭工业的大力发展,在我国的国民经济建设中起到了巨大的作用。刮板输送机是矿井运输部分非常重要的一环,刮板输送机运转是否正常,直接关系到综采工作面能否正常生产,因此,对刮板输送机进行深入的探讨,对煤矿生产是很有必要的。     

煤矿井下刮板输送机常见事故发生的原因及预防措施

在煤矿井下，刮板输送机是主要的运煤设备，如果使用方法不正确，极易发生伤人事故，同时也影响正常生产。本文通过详细分析事故原因，提出了一系列使用刮板输送机的安全技术措施，并通过长期实践，具有很强的指导性。     

变频技术在大功率刮板输送机上的使用

梅花井煤矿引进的宁夏天地奔牛SZK3000型煤矿成套智能控制刮板输送机运输系统,采用了变频调速技术,整套刮板输送机设备经过采煤工作面现场调试及使用。变频调速技术基本能解决传统双速电机在使用过程中的一些问题,大大降低了工作面刮板输送机的故障率,提高了综采工作面运输系统的安全性和生产效率。     

探析煤矿用输送机刮板设计及工艺

通过对SGB630/150输送机边双链刮板的设计及加工工艺改进,采用锻热淬火自回火的锻造工艺加工过程,提高了刮板的抗弯强度,增加了刮板的韧性,在生产使用过程中,降低了事故率,提高了生产效率。     

SGZ800/1050刮板输送机的常见故障与处理

对刮板输送机在使用运行时出现的常见故障进行分析,且针对刮板输送机在使用运行过程出现的故障提出了处理方法和预防。     

井下用刮板输送机的结构设计

刮板输送机是煤矿工作面生产中必不可少的运输设备,在采煤工作成套设备中工况最恶劣、负载情况最复杂的基础性关键设备,为了满足煤矿生产的各种需求,刮板输送机的系列设计可有多种配套机型,可与多种采煤机、液压支架等设备配套,以实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业等。与其他设备配套选型时应遵循：刮板输送机的总运量〈转载机的运量〈带式输送机的运量的原则。     

采煤工作面刮板输送机底链回煤控制技术与分析

在高产高效综放工作面，刮板输送机的正常运行对整个工作面的安全生产起着关键作用。刮板输送机的功率配备不仅要满足上链的正常运输要求，而且还要克服运输机刮板带人的回煤与起伏不平的底板形成的摩擦阻力。现场实际表明底链的回煤阻力为正常运行的0.3？.5倍，回煤阻力的存在极易造成断链和压溜事故，而且直接影响到设备的安全运行和正常生产。     

综采工作面重型刮板输送机的现状与发展趋势

阐述了我国综采重型刮板输送机引进与自主发展的发展过程与产品技术现状,介绍了重型刮板输送机的主要关键技术与部件,分析了国产刮板输送机开发过程中存在以及重型刮板输送机发展趋势。     

刮板输送机安全运行的几个技术问题

本文从刮板输送机安全运行措施、日常维护、常见故障处理以及使用刮板输送机防止伤人安全措施等方面,阐述了刮板输送机安全运行的技术问题。     

浅析煤矿刮板输送机的常见故障和预防措施

刮板运输机是煤矿井下采煤工作面的主要运输工具,因此说用好、管好刮板运输机,对于实现煤矿安全生产高效具有重大的意义。本文首先介绍刮板输送机的类型及优缺点,重点分析刮板输送机常见故障的原因,针对刮板输送机在煤矿生产中的常见故障和人身事故的原因进行了分析并采取了措施,从而保证煤矿的安全生产。     

埋刮板输送机刮板链条张力测试

本文对埋刮板输送机刮板链条张力测试过程中的特殊要求作了介绍;阐明了链条传感器的制做和使用过程中需要注意的问题,并提出具体的解决办法,最后,文章又以实测结果检验了目前所使用的各种理沦设计计算方法的正确性,确定了正确合理的埋刮板输送机的设计计算方法。     

3×1600kW矿用刮板输送机变频改造及应用

矿用刮板输送机是煤矿综合机械化采煤成套装备的重要组成部分，是煤矿综采工作面负责“装煤、运煤、破煤”采煤工艺环节中的大型装备，长期以来国内高端大功率刮板输送机主要依赖进口，因进口设备的技术垄断，且在使用中1600kW CST减速器存在设计缺陷，售后服务不及时等，给煤矿安全和生产带来了很多负面影响。为有效改变这种局面，神东煤炭集团对世界最大功率的3×1600kW矿用刮板输送机驱动部由CST改为变频驱动系统。     

刮板输送机的故障处理与维修

在煤矿的生产过程中,由于运行条件较恶劣,刮板输送机故障率非常高,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断刮板输送机运行中故障产生的原因,迅速的维修,采取得力措施解决是矿山企业续安全运行的保障。     

刮板运输机的检修与维护

刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽,链条,刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:1.重量大,安装和搬运费时费力;2.中部槽一般是由6～15mm的钢板制成的,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;3.耐腐蚀性差;4.耐磨性差;5.物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过该超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引,传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。     

刮板输送机横向推移弯曲段力学模型

刮板输送机随着煤壁的截割,会在支架的推移下,向煤壁方向推进。在推进的过程中,其推移阻力也会受弯曲长度、溜槽长度、推移步距、推移支架结构、底板状况、链条张力等诸多因素的影响。为保证其正常工作,探讨了刮板输送机溜槽推移时横向弯曲形成的过程,以及弯曲段沿输送机纵向移动过程,并建立了其弯曲段力学计算模型,给出了其最小弯曲段溜槽数、沿输送机直段方向长度和弯曲段方向长度计算公式,为输送机推移的力学计算奠定了基础。     

JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的改进及其应用

本文介绍了国内外刮板输送机尾机自动张紧装置的构成形式、工作原理、应用情况，针对性的分析了JOY刮板输送机机尾自动张紧装置在使用过程中存在问题和改进内容，介绍了改进后的JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的应用情况，同时还展望了未来自动张紧装置的发展方向。     

煤矿输送机运行状态分析

本文主要分析了煤矿中皮带输送机和刮板输送机的运行状态,对生产过程中出现的各种故障进行了讨论,并提出了有效的处理方法。     

煤矿用刮板输送机的应用及维护

刮板输送机是一种使用较为普遍的挠性牵引连续输送机械。文章根据笔者所从事的工作情况,浅述了刮板输送机工作原理及特点,及它的阻力计算,在此基础上,阐述了刮板输送机使用与维护。     

井下用刮板输送机的选型计算及结构特点

刮板输送机是煤矿工作面生产中必不可少的运输设备,在采煤工作成套设备中工况最恶劣、负载情况最复杂的基础性关键设备,为了满足煤矿生产的各种需求,刮板输送机的系列设计可有多种配套机型,可与多种采煤机、液压支架等设备配套,以实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业等。