疏水缔合型丙烯酰胺共聚物在乳胶漆中的增稠效应研究

用疏水单体N-苯基甲酰胺-丙烯酰胺和水溶性单体丙烯酰胺共聚合制备的共聚物为增稠剂,添加于苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液及其制备的乳胶漆中,考察其增稠效应。结果显示,该共聚物对苯丙乳液及其乳胶漆有良好的增稠作用,并保持乳胶漆原有的各种应用性能,其中耐碱性和耐擦洗性还有所提高。     

影响涂料印花增稠剂增稠及抗渗化性能的因素

讨论了反乳液聚合法合成涂料印花增稠剂时，影响聚合产物的抗渗化性能及增稠效果的主要因素，研究发现，提高聚合温度可以提高聚合产物的抗渗化性，但配制高粘度印花浆时对增稠效果不利，而在配制低粘度印花浆时则反之。降低交联单体用量有利于提高聚合产物的抗渗化性，并可提高聚合产物在配制较低粘度印花浆时的增稠效果。     

新型粘合剂、增稠剂的印染性能

通过对单体、乳化剂及工艺过程的选择,合成了丙烯酸酯类新型粘合剂PBAMM(Ⅰ)和增稠剂PMAEE(Ⅰ)及增稠剂PMAOE(Ⅱ)。所合成的粘合剂Ⅰ具有优良的配伍性能,且印花织物的牢度、色光、强度、手感等优良。增稠剂Ⅰ及Ⅱ既具有优良的增稠性能又有较强的耐电解质性,应用时少剂量即达要求,且能减少印花浆中的火油耗用量。尤其,当粘合剂Ⅰ与增稠剂Ⅰ或Ⅱ配套使用时,更具优越的加和应用性能。     

水性缔合型增稠剂的合成及性能研究

文章主要介绍了以丙烯酸、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体,以反应型乳化剂,采用乳液聚合,制得一种水性涂料用缔合型增稠剂。考察了丙烯酸、丙烯酸辛酯单体含量、乳化剂用量对乳液增稠性能的影响及对乳胶漆粘度的影响。     

残留甘油和氯化钠对椰油酰胺丙基甜菜碱增稠性能的影响

研究了残留甘油和氯化钠对椰油酰胺丙基甜菜碱增稠性能的影响。实验结果表明，甘油使椰油酰胺丙基甜菜碱增稠性能随残留量增加而逐渐减弱，同时体系低温透明性保持良好，有利于扩大配方适应性；氯化钠则使其增稠性能增强，且氯化钠质量分数为0．8％时体系粘度即可达到峰值，但存在低温浑浊现象。PH值增加，各体系增稠性能随之下降，其中氯化钠体系下降较甘油大。     

丙烯酸酯在炭黑表面接枝聚合的研究

以炭黑表面大量存在的芳香族稠环化学物为基础,以缩合反应引进羟甲基,并利用羟甲基和铈离子之间的氧化还原引发反应探讨丙烯酸酯单体在炭黑表面的接枝聚合反应,同时考察了接枝炭黑粒子在水介质中的分散效果     

丙烯酸系交联缔合型增稠剂的制备及表征

以甲基丙烯酸（MAA）、丙烯酸乙酯（EA）和亲水性聚氧化乙烯长链末端连有疏水性烷基长链的功能单体（BEM）为原料,采用半连续乳液聚合方法,合成交联剂邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）的质量分数不同的憎水改性交联缔合型增稠剂乳液。测定乳液基本性能,对其碱溶液黏度和透光率随 pH 值的变化进行表征。结果表明,随 NaOH 溶液的加入,乳液的 pH 值升高,其透光率迅速增大达到最大值后基本不变;而其黏度随 pH 值的变化趋势是先迅速升高后缓慢下降;交联剂用量对增稠剂碱溶液的以上行为有明显影响;聚合时加入少量交联剂可提高增稠剂的增稠效果及其抗剪切性能,但其使用量超过单体质量 0. 1%时则会明显降低其增稠效果。     

复合膜用PUA黏合剂的合成与性能

以丙烯酸酯单体为原料,水性聚氨酯为种子乳液和高分子乳化荆,合成了核-壳结构的聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液.采用傅里叶红外光谱表征了反应产物的结构.研究丙烯酸酯与聚氨酯质量比、丙烯酸酯软硬单体质量比对复合乳液性能、胶膜耐水性、热稳定性及180°剥离强度的影响.结果表明:随丙烯酸酯与聚氨酯质量比和丙烯酸酯硬单体质量的增加,复合乳液黏度减小,粒径增大,胶膜耐水性和热稳定性提高.当丙烯酸酯与聚氨酯质量比为2.0,丙烯酸酯软单体与硬单体质量比为75/25时,聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液黏合荆对双向拉伸聚丙烯/铝箔的粘接强度优于国外样品.     

有机硅改性丙烯酸酯微乳液研究进展及其应用

综述了近年来有机硅改性丙烯酸酯微乳液的研究进展,介绍了其制备改性的方法,着重讨论了有机硅单体种类及用量、乳化剂、功能单体等因素对有机硅改性丙烯酸酯微乳液聚合及其性能的影响。     

含羧基苯/丙乳液乳胶粒径及其碱增稠特性

以苯乙烯（St）、甲基丙烯酸或丙烯酸（MAA或AA）、丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为共聚单体,采用种子乳液聚合半连续工艺合成苯/丙乳液,讨论了乳液聚合过程中氨化反应温度、AA和MAA加入方式及用量对共聚物乳液粘度、乳胶粒径大小及羧基分布的影响,并简要分析了其碱增稠机理。实验结果表明：氨化反应温度为60℃时,有较好的碱增稠效果,并可适度减小乳胶粒子的粒径;不同的AA、MAA加入方式及时间会使羧基在乳胶粒中的分布不同,所带来的碱增稠效果也不同;同时,以特定的聚合工艺可引起苯/丙乳液粒子表面羧基的富集。     

SBS接枝胶粘剂的研制

介绍SBS与丙烯酸酯类单体的接支聚合配方及工艺条件，通过接枝聚合物与增粘树脂的配合，制成了一种制鞋胶粘剂。     

涂料用丙烯酸酯-苯乙烯超微乳液的研究

比较了一次加料法、两段滴加法、单体预乳化法等操作方式,论述了丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、N－羟甲基丙烯酸酰胺等单体及单体量等组分因素和氨化反应对丙烯酸酯－苯乙烯超微乳液及其涂膜性能的影响。     

含氟单体对聚氨酯-氟化丙烯酸酯复合乳液性能的影响

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)和丙烯酸酯为单体,以水性聚氨酯作种子乳液,通过单体滴加法和单体预乳化法两种不同的聚合工艺制备聚氨酯-氟化丙烯酸酯(FPUA)复合乳液.对FPUA胶膜的结构和性能进行了检测与表征,探讨了含氟单体、不同聚合工艺对FPUA复合乳液聚合稳定性及胶膜性能的影响.     

聚丙烯酸酯/聚硅氧烷的分子设计与阻尼性能研究

以含乙烯基大分子硅单体与丙烯酸酯共聚,成功地制得了具有接枝结构的丙烯酸酯共聚乳液.该接枝共聚物的阻尼温域可跨越100 ℃,力学损耗因子(tan δ)最高可达到2.0.系统研究了大分子硅单体的用量、引发剂用量、乳化剂用量和丙烯酸酯单体的种类对共聚反应动力学的影响,并用动态力学谱表征了一系列共聚物的玻璃化转变.结果表明:甲基丙烯酸甲酯的引入对聚合转化率及稳定性有很大的影响;大分子硅单体的加入大大改善了丙烯酸酯共聚物的低温阻尼性能,而引发剂用量对共聚物的阻尼性能影响较小.     

增粘树脂与丙烯酸酯共存下的乳液聚合行为

将多种增粘树脂溶解在丙烯酸单体中，预乳化后参与乳液聚合。并研究了其乳液聚合反应行为，讨论了乳化剂、引发剂、保护胶体、增粘树脂选择以及其最佳用量，确定了最佳反应条件，得到与塑料粘结力高且贮存稳定性高、单体转化率达到99%以上的丙烯酸酯共聚物乳液。并用IR和DSC分析表征了溶有增粘树脂的丙烯酸乳液聚合物，可以证明的是单体都参与了聚合反应，加入的增粘树脂种类不同会影响聚合物的Tg值。通过试验发现当两种增粘树脂配比达到最佳值时，可以得到性能最好的胶粘剂。     

UV固化涂料中单体的应用研究

考察了单、多官能团丙烯酸酯单体对以双酚A环氧丙烯酸酯为齐聚物的紫外光固化涂料及涂层性能的影响,结果发现,在可固化涂料中单体官能度及用量的增加除了能提高固化速度外,还能明显提高固化膜的耐磨性、抗变形性及耐热性。     

一种具有优良特性橡胶的研究

以丙烯酸乙酯(EA)为主单体,采用乳液聚合方法,利用丙烯酸甲酯(MA),丙烯腈(ACN)及少量交联单体,制备扯断强度高,扯断伸长率较好,耐油性好,抗紫外线优良,综合性能优异的丙烯酸酯橡胶。研究了单体的配方及聚合方法。结果表明:当三者的配比为90∶8∶2时,采用本研究所描述的聚合方法可得到物理及机械性能优良的丙烯酸酯橡胶。     

高吸水性树脂增稠体系流变学性能的研究

以高吸水性树脂为增稠剂,测定了增稠体系的粘度与剪切速率之间的关系。通过回归分析,比较高吸水性树脂增稠体系,“７０４”和“７５”型灭火剂的流变学性能。实验发现,高吸水性树脂增稠体系的流变学性能优于“７０４”和“７５”型灭火剂。     

N-羟甲基丙烯酰胺在胶乳中作用方式的探析

通过萃取、紫外分先先度计等测试分析手段，比较了N—羟甲基丙烯酰胺与丙烯酸酯等乙烯类单体共聚和将N—羟甲基丙烯酰胺与丙烯酸酯类单体分别聚合后共混两种方式得到的胶乳的性能，探讨了N—羟甲基丙烯酰胺在与丙烯酸酯等乙烯类单体聚合中的行为及其在胶乳中的作用方式。     

建筑密封膏用醋丙乳液胶粒的羧基化处理

合成了一系列醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸等单体共聚乳液样品,研究了聚合条件对乳液胶粒表面羧基分布的影响,并对其碱增稠性进行了讨论.结果表明,因聚合物组成、条件不同,胶粒表面羧基分布有明显的不同,而且具有不同的碱增稠特性.