磷酸铵镁结晶法高效回收提钒废水中的高浓度氨氮

为实现提钒废水中氨氮的高效回收,探究了磷酸铵镁(MAP)结晶法回收提钒废水中高浓度氨氮过程中磷源、镁源、pH值、沉淀时间和n(Mg)∶n(N)∶n(P)对氨氮回收率的影响,采用Box-Behnken响应面法进行优化建模并用XRD分析产物.结果表明:MgCl₂·6H₂O和Na₂HPO₄·12H₂O是最适合的镁源和磷源.最佳沉淀时间为20min.响应面得到的多项式回归方程表明各因素对氨回收率的影响程度为n(Mg)∶n(N)＞n(P)∶n(N)＞pH,在最优条件附近,pH值、n(Mg)∶n(N)和n(P)∶n(N)分别为9.51,1.22和1.12时进行实验验证,氨的回收率为98.32%,模型优化效果明显.综上,通过响应面优化MAP法对提钒废水中氨氮的高效回收有重要意义.     

MAP法去除焦化废水氨氮

介绍了焦化废水中氨氮的组成和MAP法去除焦化废水氨氮的原理。研究了pH值、反应温度、反应时间、沉淀时间和r(Mg2 )∶r(NH4 )∶r(PO43-)对氨氮脱除效果的影响。结果表明,在pH为9.5、水温为25℃、反应时间为20min、沉淀时间为15min、r(Mg2 )∶(rNH4 )∶(rPO43-)为1∶1∶1时对焦化废水中的氨氮有较好的去除效果。     

化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的研究

采用Na2HPO4·12H2O和MgSO4·7H2O使NH3-N生成磷酸铵镁的化学沉淀法,考察了药剂投加顺序、pH值、药剂配比对高浓度氨氮废水处理效果的影响。结果表明：药剂投加顺序对处理效果没有明显影响;在pH值为9,反应时间为20min,n（NH^＋4 ＋）：n（Mg^2＋）：n（PO^3-4）=1：1.02：1时,氨氮去除率可迭99．28％,为后续处理创造了条件。     

化学沉淀法去除木薯制备酒精废水中氨氮的试验研究

针对NH_3-N质量浓度为500~900mg/L木薯制备酒精的废水,采用正交试验及单因素试验研究了用化学沉淀法去除废水中氨氮的工艺条件,结果表明:以MgCl_2·6H_2O和Na2HPO4·12H_2O为沉淀剂,在pH=9.0时废水溶液中PO_4~(3-)与Mg~(2+)和NH_4~+一起发生沉淀反应生成MgNH4PO4·6H_2O,从而达到去除废水中的氨氮的目的;影响废水中的氨氮去除率的因素依次为n(Mg~(2+):NH_4~+),反应时间,n(PO_4~(3-)∶NH_4~+)和pH值。最佳反应条件是当pH=9.0,n(Mg~(2+))∶n(NH_4~+)∶n(PO_4~(3-))=1.4∶1.0∶1.2,常温下反应30min,静置30min,该工艺条件下,对初始氨氮为644.5mg/L的木薯制备酒精的废水进行处理,其氨氮的去除率90%。     

化肥厂高浓度氨氮废水的处理和回用

在实验室规模研究了通过生成鸟粪石（磷酸铵镁, MAP）去除氨氮工艺条件的影响. 加入磷酸和MgO产生MAP沉淀, pH值对其影响很大, pH值为9.0时氨氮去除效果最好. PO₄^3-, Mg²⁺, NH₄⁺的摩尔比为1 ∶1.5 ∶1时, 氨氮去除率较大并且可较好地回收氨生成鸟粪石. 此外, 物料的加入次序严重影响氨氮的去除. 两步沉淀工艺氨氮去除率达99.1%, 氨回收率为80.1%.     

化学沉淀除氨氮装置影响因素研究

设计了化学沉淀除氨氮装置,以MgCl2.6H2O和Na2HPO4.12H2O为沉淀剂,模拟高质量浓度氨氮废水,对影响该装置运行效果的因素进行了研究,为后续的工业应用提供参考.结果表明,摩尔配比(Mg2 ∶NH4 ∶PO43-),pH值,水力停留时间(HRT)是主要影响因素,其显著性顺序为Mg2 ∶NH4 ∶PO43->pH值>HRT;机械搅拌方式更适合反应器的运行,其搅拌强度适宜的范围是200~300 r/min;最佳pH值为8.5~9.5,在此范围内反应器的去除效果随pH值的增大而增强;实际废水初步研究表明,在Mg2 ∶NH4 ∶PO43-为1.2∶1∶1,pH值为9.0,HRT为2.5 h,搅拌强度200 r/min条件下,氨氮去除率可达到90%以上.     

废水中氨氮沉淀的影响因素

以MgCl2和Na2HPO4为沉淀剂,用实验室模拟废水研究了影响氨氮沉淀的因素,包括沉淀pH值、沉淀剂的添加量及氨氮的原始质量浓度.结果表明,沉淀pH值是影响氨氮沉淀的主要因素,它影响氨氮的沉淀率、残余氨氮浓度、Mg2 和PO3-4的沉淀率和残余量以及沉淀后水的pH值.最佳沉淀pH值为11.氨氮的初始质量浓度在1 000 mg/L以下时,随其降低氨氮的沉淀率和残余氨氮质量浓度都降低;低于100mg/L时沉淀率明显降低,但残余氨氮质量浓度可以达到5mg/L,且变化不再明显.     

NH4+-Mg2+-PO43--H+-H2O体系的固液平衡热力学

对NH4+-Mg2+-PO43--H+-H2O体系中固相MgNH4PO4,Mg3(PO4)2,MgHPO4及Mg(OH)2与液相间的热力学平衡关系进行计算,绘制溶液总镁与总磷摩尔比为1-1时该体系的lgcMg-pH图、lgcN-lgcMg图和lgcN-pH图,确定体系中各种固相稳定存在的pH值范围.结果表明,溶液中的氨氮浓度和pH值是影响固相稳定存在的重要因素,MgNH4PO4的稳定区随氨氮浓度的降低而变小并最终消失,当pH=8.5且MgNH4PO4与Mg3(PO4)2共存时,溶液中的氨氮平衡浓度最低.     

磷酸铵镁与磷酸氢镁循环处理高浓度氨氮废水

文章首先设计了磷酸铵镁化学沉淀法的反应回收装置,然后将回收的磷酸铵镁加碱热解,并对热解产物磷酸氢镁进行分析研究,探讨如何回用于废水脱氮、做到可循环处理.研究采用MAP的热解产物MHP吸附处理高氨氮废水,以Ca(OH)2为pH值调节剂,大大降低碱耗成本.此外,热解产生的NH3纯度高,以氨水形式收集后可直接使用.     

磷酸铵镁法在垃圾渗滤液氨氮预处理中的应用

应用磷酸铵镁化学沉淀方法降低生活垃圾渗滤液氨氮含量。研究结果表明:pH值在10时,氨氮去除率最佳,可达到98.3%。适宜的反应时间为15 min,氨氮去除率达87.0%。沉淀剂配比以1∶1∶1,1∶1∶1.2和1.2∶1∶1为宜,氨氮去除率大于98.0%。基于正交试验确定经济合理的工艺条件为:反应时间15 min,pH=10,n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1∶1∶1。此条件下,进水TP 2.7 mg/L,出水TP15.0 mg/L,C∶N∶P接近100∶5∶1,合理添加了磷元素,符合后续生化处理的要求。     

显定影废水处理研究现状

介绍了膜生物反应器、酸化—Fenton—混凝工艺、水解酸化—好氧处理工艺及湿式氧化法—催化湿式氧化法等处理工艺在显定影废水处理中的应用。     

中水回用

随着经济和社会的发展，一方面水资源日益紧缺，一方面城市污水排放量日益增大，缓解该矛盾的最佳选择是实现城市污水资源化——中水回用。本文从政策、经济、技术等方面综述了中水回用的紧迫性、必要性和可行性。     

微电解法在油气田废水治理中的应用

采用铁屑－焦碳微电解法对治理钻井废水、气田废水进行处理，筛选出最佳实验条件。实验结果表明微电解法能有效地降低CODCr，且完全除去废水的色度。该法与混凝沉降、催化氧化、吸附等方面一起，形成了处理高CODCr，高色度油气田废水的有效工艺，具有广阔的前景。     

滑石粉在水处理中的应用研究进展

 滑石是一种具有特殊层状结构的镁质硅酸盐,其化学性能稳定,具有独特的孔结构和较大的比表面积,在造纸、涂料、汽车制造等各个领域得到广泛应用。粉末状滑石具有亲油疏水性和优异的吸附性,且储量丰富,成本低廉,近年来,滑石粉成功应用到污水治理领域,已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。介绍了滑石的理化性质,综述了近年来国内外滑石粉应用于造纸废水、含油废水、染料废水、芳香族有机废水及重金属离子废水的研究现状,总结了滑石粉在水处理中的改性方法,评价了滑石粉应用在各种废水处理中的优缺点,并对今后滑石粉在水处理中需要开展的工作提出建议。     

某机械加工企业含油废水处理工艺的改进

以某机械加工企业乳化液及清洗液废水为研究对象,对乳化液基本性质及前处理工艺进行了研究,并对清洗液处理混凝剂的选择及最佳用量进行了讨论;通过现有工艺与改造工艺的对比,得出了合理的含油废水处理工艺。     

采油污水处理技术

综述了目前采油污水处理技术。指出回注水的处理方法主要有混凝法、隔油法、过滤法等物化方法,重点是去除污水中的颗粒物质;另外指明,外排水的处理方法主要是生化法及化学法,重点是降低水中的 COD。对目前存在的处理难点做出了分析,并提出了采油污水处理技术的发展趋势。     

浅谈城市废水回用的处理流程和技术

城市废水是城市附近水环境的主要污染源，严重的水污染和水资源的短缺影响了工农业生产和人民生活水平的提高。介绍了城市废水的污染现状和废水回用的目标，阐述了传统的废水三级处理流程、改进的废水再生处理流程和全新的废水再生处理流程等有关污废水处理的流程和技术。     

太原某科技园区工业废水处理的实验研究

通过实验室小试，研究了合硫废水、含磷废水的处理，确定了最佳投加量和最佳pH值，分析了有机物、乳化油对去除率的影响。     

高浓度含油乳化废水的絮凝复配研究

针对高浓度含油乳化废水,使用无机和有机复合絮凝剂进行了复配絮凝预处理研究。考察了PAC和PDA在不同用量时对高浓度含油乳化废水的COD的去除效果。其预处理最佳复配絮凝剂用量为：PAC960mg/L,阳离子度10%,η=9.4dL/g的PDA96 mg/L。     

甲醛废水的厌氧酸化-序批式活性污泥法处理

介绍了采用厌氧酸化-序批式活性污泥法处理甲醛废水。在反应期缺氧段, 采用中高温生物催化酸化,对季戊四醇、甲醛废水进行初级降解;在反应好氧段,进一步降解上一阶段的水解产物。运行结果表明,BOD5负荷0.04～0.08kgBOD5/ kgMLSS.d,甲醛负荷0.011～0.022kg/kgMLSS.d.当反应期缺氧段为20h,好氧段为 11h,甲醛去除率可以达到98％,CODcr去除率90％以上。