混凝土泵车动力系统及其高油耗特点的改善措施分析

混凝土泵车主要应用于现代化的建筑施工中,是一种运输混凝土的设备,它对混凝土可以在垂直或是水平方向上进行持续运送,在整个建筑工程中发挥了重要作用。有力的保证了施工的质量和安全。可是混凝土泵车大量投入使用的同时,出现了资源浪费、施工成本较高等问题,需要我们进一步的对其进行研究和分析。本文以混凝土泵车动力系统为例,分析了混凝土泵车的主要结构,混凝土泵车动力系统各个结构特点,混凝土泵车高油耗的改善措施。     

泵送混凝土施工实例与分析

本文对洛阳市泵送混凝土施工技术的应用现状及存在的问题进行了分析 ,并用工程实例表明了泵送混凝土施工技术具有良好的社会和经济效益。为更好的推广该项技术 ,作者就泵送混凝土设备更新、泵送混凝土的研发、外加剂和掺合料的研制与应用以及建立商品混凝土基地等问题提出了一些具体建议。     

连阳大桥桩基础混凝土泵送施工工艺与质量控制

本文从泵送混凝土原材料、配合比设计、混凝土性能、泵送过程和水下混凝土施工等几方面对连阳大桥桩基混凝土施工工艺及质量控制过程进行全面介绍,并对采用泵送混凝土技术施工桩基工程做了分析和总结。     

基于施工载荷的混凝土泵车整车动力学分析

针对当前混凝土泵车动力学分析割裂了各子系统之间的耦合关系,仅对单一子系统进行独立研究的问题,提出了一种混凝土泵车真实载荷状态下整机动力学分析方法。以混凝土泵车整机为对象建立有限元模型,加载两种冲击荷载模型来模拟实际施工时整车受到的动态冲击：通过建立混凝土流速模型,推导出混凝土输送管道上由混凝土流动对管壁摩擦引起的冲击载荷;依据混凝土泵液压系统工作原理,建立泵送冲击载荷模型。联合HyperMesh软件与MSC.Nastran求解器对混凝土泵车整机进行有限元动态仿真前处理与求解。最后,通过3种典型工况下仿真与实验对比,两者结果一致,验证了冲击载荷模型的合理性与仿真结果的可靠性。     

数字化集成电控及与泵车协同控制的智能搅拌车系统

研制了一种混凝土搅拌车筒体转向和转速的数字化集成电控系统和触屏遥控的卸料槽液压举升,实现了整车的智能卸料及与泵车泵送的协同联合控制等功能,实现了单人同时操作搅拌车和泵车现场作业。     

泵送混凝土施工中堵泵的原因分析与防治措施

针对泵送混凝土施工中常见的堵泵现象，从混凝土生产及泵管铺设、施工等方面分析了该现象产生的原因，提出了防治泵管堵塞的主要措施为：1)配制可泵性良好的混凝土；2)施工中严格执行作业规程；3)不利条件下泵送施工应采取的措施；4)设备配套及加强管理等问题。以上措施对预防和防治泵送混凝土堵塞，及提高泵送混凝土的工作效率有一定的作用。     

混凝土温度裂缝的产生与防治浅析

在现在建筑物的施工中,泵送混凝土施工技术得到了普及和应用,泵送混凝土施工不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时,泵送混凝土骨料级配的限制,胶凝材料的大量使用,产生大量的水化热,造成混凝土构件温度裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性．在混凝土施工中应当引起足够的重视。为此,笔者就混凝土温度裂缝产生的机理及如何有效控制混凝土温度裂缝的出现和发展,谈几点粗浅的看法。     

低强混凝土泵送施工技术与分析

通过低强混凝土泵送施工的一则工程实例,具体分析了低强混凝土泵送施工的可能性,提出了改善低强混凝土可泵性的方法,对泵送混凝土施工中应注意的问题也提出了相应的意见,为提高泵送混凝土的质量开辟了切实有效的新途径。     

泵送灌筑墩台大体积砼

兰青提速工程一预应力混凝土大桥在施工过程中采用了泵送混凝土技术。本文根据现场实际施工对泵送混凝土技术的应用及施工中应注意的事项作了论述。     

公路工程泵送混凝土原材料的选用技术

随着公路水泥混凝土结构工程中机械化程度的提高，泵送混凝土的使用越来越普遍，良好的流动性、粘聚性及抗离析的混凝土对于保证施工质量和施工效率具有重要意义。本文结合作者多年施工经验，探讨了施工过程中如何合理选择泵送混凝土原材料，以提高公路工程泵送混凝土的施工质量。     

水工泵送混凝土施工技术分析

泵送混凝土施工是一种高效率、高质量的施工工艺。本文介绍了水工混凝土的特点，并重点对如何合理地组织泵送混凝土施工进行了分析和探讨。     

基于自抗扰控制的混凝土浇筑轨迹跟踪控制

为实现混凝土泵车高性能浇筑轨迹跟踪控制，抑制浇筑过程中由于混凝土泵送、风力等干扰对浇筑轨迹跟踪的影响，研究了混凝土泵车臂架系统的数学建模、浇筑轨迹跟踪控制问题。在分析臂架系统组成并建立连杆坐标系的基础上，应用拉格朗日方法建立了臂架系统的动力学模型。建立了泵送过程中混凝土与各臂架之间的摩擦力以及作用于臂架系统末端反向冲击力的数学模型。考虑混凝土泵送以及外部不可测量、不可预期的干扰作用于混凝土泵车臂架系统的情况，设计自抗扰控制(ADRC)方法。仿真结果表明，所设计的ADRC方法，对混凝土泵送干扰以及外部不确定干扰具有较好的抑制作用，实现了混凝土泵车臂架系统末端快速高精度轨迹跟踪控制，满足混凝土浇筑要求。     

混凝土工程施工中泵送混凝土温度裂缝控制

随着建筑施工技术的不断发展,泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。本文主要阐述泵送混凝土施工中温度裂缝存在的问题并进行原因分析,提出控制和防止温度裂缝的有效措施,提高泵送混凝土浇筑质量。     

预拌混凝土泵送施工系统的排队仿真与配置优化

基于排队理论研究预拌混凝土泵送施工系统的综合性能与配置优化.运用仿真工具建立混凝土泵送施工系统排队仿真模型,探讨混凝土泵车数量变化对系统综合性能的影响规律,发现随着泵车数量的增大,系统性能逐渐变好,泵车繁忙率降低,排队队长和排队时间降低,可服务的混凝土运输车数量增多,且存在一个最优泵车数量值.通过构建混凝土泵送系统最优配置模型,探讨泵车数量、泵车效率、混凝土运输车间隔时间之间的关系,指出提高混凝土泵送施工系统性能的措施.该排队系统仿真模型与实验结果对施工管理具有一定的理论和实践意义.     

泵送钢纤维混凝土的地面施工

阐述了泵送钢纤维混凝土地面施工的若干技术问题,包括对泵送钢纤维混凝土配合比的确定以及泵送钢纤维混凝土的生产、质量控制、运输、浇注、养护等。     

泵送混凝土施工裂缝探讨

本文主要通过分析建筑施工过程中泵送混凝土裂缝形成的原因和不同特点,找出有利于防止泵送混凝土裂缝形成的主要措施,来提高泵送混凝土施工的质量。     

泵送混凝土的碳化试验研究

通过实验室试验和实际工程中应用,找出了泵送混凝土碳化的影响因素,确定了施工抑制措施,总结出了不同龄期泵送混凝土的合理碳化深度值,对保证泵送混凝土的耐久性和建筑物的合理使用寿命有长远的经济效益和社会效益。     

浅析防止大体积混凝土裂缝的技术措施

随着建筑业的快速发展,混凝土施工技术已由最初的现场搅拌发展到由泵车泵送施工,混凝土均质性有了很大改善的同时,裂缝控制技术难度大大增加了,本文结合实际分析大体积混凝土裂缝产生原因及其防裂技术措施。     

控制及裂缝处治浅探施工现场使用商品泵送混凝土的质量

城市化进程的加快促进了建筑业的高速发展,人口的集中促使高层建筑越来越多,特别是当商品混凝土的普遍应用后,泵送混凝土（即商品泵送混凝土,以下同）技术在建设工程中更多地被采用。泵送混凝土具有输送速度快、输送量大、缩短工期、质量稳定、降低费用及连续作业的特点,尤其大体积和多高层混凝土建筑、基础混凝土的施工．更能显示出泵送混凝土的独特效果。     

泵送混凝土施工过程中常见问题分析

随着我国泵送混凝土技术的不断提高，泵送混凝土在施工中已得到了广泛应用。但泵送混凝土技术尚有某些方面不够成熟，常会出现这样那样的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。以下仅就泵送混凝土施工中常出现的问题加以分析，并探讨其解决的预防措施。