NT型半干法脱硫除尘器

成果简介 该除尘器是利用石灰水或锅炉冲渣水等碱性吸收液吸收烟气中SO2气体,惯性、重力、凝聚和离心力分离粉尘和液滴的半干法脱硫除尘一体设备。该设备虽然为湿法操作,但排出的为潮湿粉尘(不是泥浆),故无需设置沉淀池。     

实用新型湿式煤矿除尘装置的优化设计

煤矿采掘工作面产生的粉尘浓度超标,严重污染作业环境,威胁人员的身体健康和矿井生产安全。目前在用的大多数湿式除尘装置存在着风机带水严重,轴承、叶片磨损严重,负压值低,结构易干涉,污水处理不当影响工作面环境等一系列问题。针对上述湿式除尘装置的不足与缺陷,本文对此类除尘装置进行了优化设计与改进,采用文丘里除尘原理实现无动力除尘工艺,增设引射流管提高装置的吸尘效率,设置储浆桶收集粉尘泥浆。在此基础上,利用FULENT软件对引射流喷头做了流场数值仿真分析,获得流体在喷头内部流场的压力和速度的分布状态情况,验证流动状态接近湍流状态的结果。     

烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置,该装置利用烟气余热加热低温烟气,载热体循环无需动力,管道联接简洁,烟气流动阻力小,在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中极具使用价值.     

物位仪自动控制循环水泵研究与应用

进行提真空操作时,针对某电厂循环水泵开启前,不好判断循环水泵内是否已注满水,从而决定是否可以正常启动的问题,研制出一种自动监控装置。首先,利用物位仪检测出循环水泵内是否已注满水,然后利用物位仪的继电器接点启动循环水泵。多次试验结果表明,此装置具有实用性和可靠性,减轻了运行人员的劳动强度,提高了设备的安全、经济运行,为电厂的实际操作提供了方便。     

电厂母管制烟道压力分布特性研究及指导系统构建

为降低多锅炉共用脱硫塔燃煤电站因增压风机跳停引发的连锁风险,采用CFD数值模拟与集总参数建模相结合的方法建立了母管制烟道系统的数理模型,得到增压风机排出烟气量、锅炉排出烟气量以及风机跳停对母管制烟道压力分布的影响规律,并在此基础上采用MATLAB构建了母管制烟道在线运行指导系统.结果 表明:母管两端增压风机跳停会导致其相近管段压力提升更为剧烈;提升增压风机转速及降低锅炉负荷能够有效降低烟道系统压力,且对其相近管段及空预器出口压力的作用最为显著;当某增压风机跳停时,优先提高临近增压风机转速能够更大程度降低烟道系统压力;与CFD模型相比,所构建指导系统的计算时长降低至小于4.6s,满足了现场运行人员准确预测烟道压力波动和实时调控烟气流量分配的需求.     

600WM机组循环水泵液控碟阀的使用及改进

前言 台电公司首两台机组工程安装2×600MW上海电气集团生产的亚临界燃煤发电机组,机组的循环冷却水系统采用单元制直流循环冷却供水系统,采用海水作为循环冷却水水源。每台机组配备两台50％容量德国KSB制造的循环水泵,循环泵出口碟阀采用液控碟阀。 一、循环水泵与出口门的造型构思 德国KSB循环水泵为立式、固定转速、固定叶片、单级混流泵,由立式感应电动机驱动。单泵运行,额定流速为13.2m/s,转速为329rpm,扬程为12.8m,流量为48960m~3/h;双泵运行时,额定流速为11m/s,扬程为17.8m,流量为79200m~3/h。循环水系统布置方式     

CFB-FGD在660MW燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫(CFB-FGD)除尘一体化装置在邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的工艺路线。     

循环水泵叶片断裂故障实例分析

针对近期广东中山横门电厂四台循环水泵在四十天时间内相继出现叶片断裂的现象,分析循环水泵发生叶片断裂的原因,采取有效的防范措施杜绝此类事故发生。     

变频控制技术在中央空调水系统中的应用

随着人民生活水平的提高,现代建筑中中央空调系统的使用率越来越高。在传统的中空调水系统中采用定速泵,进入空调主机的循环水为定流量,能耗较大。随着变频器技术的发展,变频控制技术已经广泛的应用于中央空调水系统中。根据空调水系统工作原理、水泵变频调速原理及变频器、变频调速技术工作原理确定水系统中采用的变频调速控制方案。控制方案分为空调主机进行优化设计方案和冷冻水泵、冷却水泵的变频控制方案。采用变频泵控制流量可以大大减少能耗。根据不同的设计需要,中央空调水系统中采用的3种变频泵控制系统,分别是二次泵系统、一次泵变流量系统、变频泵与工频泵并联系统。     

循环水泵电机双速节能改造

为实现机组节能降耗的目标,将循环水泵电机由原来的单一转速改为双速电机驱动。分析表明,同一水温及负荷工况下,低速运行循环水泵时,节能效果明显。     

湿式烟气脱硫除尘现状情况浅析

二氧化硫是燃煤锅炉烟气中的主要污染物之一,也是形成酸雨的主要成因。湿式烟气除尘是一种高效、结构简单的除尘脱硫装置,本文就湿式烟气脱硫除尘现状情况进行总结分析,并对现存在的问题提出完善意见。     

发电机组凝汽器背压的优化计算

结合某电厂350 MW发电机组运行数据和凝汽器变工况计算,运用控制变量法分别定性与定量分析了机组负荷、循环水流量、循环水温度对凝汽器背压的影响,并进一步得到这些参数对机组热耗率、机组净功率、全厂供电煤耗率的影响规律。以机组净出力为目标函数,寻找机组运行最佳背压和最佳循环水流量,并给出机组在常用负荷(75%)运行时,循环水泵优化调整方案及优化调整前后全厂供电煤耗率的对比。经优化,循环水泵单泵运行向双泵运行切换的温度点由16℃调整至18℃;通过循环水泵运行方式调整,该台机组全厂平均供电煤耗率可节约0.25 g/(kW·h)。     

离心通风机轴承箱轴颈密封改进

该厂离心通风机轴承箱漏油问题比较严重,这几年一直未得到有效解决,不仅造成了经济浪费、污染环境,还加大了司炉工、修理工、劳动强度和精神紧张程度,劳民伤财,严重威胁安全正常生产。鼓风机、引风机是锅炉辅助机械设备,保证给锅炉燃烧所需氧气的送风机和排出炉内燃烧产物的吸风机,确证锅炉设备安全、高效、经济、环保、正常运行的重要组成部分。目前国内厂家生产的风机不同程度存在轴承箱、轴承端盖漏油问题。轴颈密封装置基本上采用端盖填料密封或用密橡胶封圈进行,这些密封装置虽然结构简单、制造和安装置都很方便,但是密封效果很差,漏油严重,实现零漏泄漏几乎不可能。这不仅给设备维护管理工作带来困难,而且造成能源浪费和环境污染。更有甚者,会因缺油造成轴承烧损的事故发生。因此到目前为止,国内还没有能彻底解决漏油的办法。     

电厂循环冷却水余热供暖技术探索与实践

该技术通过冬季关闭矸石热电厂的冷却塔,运行汽轮机凝汽器与供暖热用户之间的循环水泵,实现冷却循环水的闭式循环,使循环水直接进入供暖系统内,将循环水经冷却塔蒸发散失的热量全部回收用于供暖,当天气温度较低时,通过调整汽轮机凝汽器冷却循环水的温度,来满足供暖温度要求,可节省大量的热能,降低供暖成本,经济和社会效益十分可观。     

新型燃煤锅炉烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题,利用改性文丘里净化洗涤机理,研究了一种湿式洗涤和旋风分离相结合的除尘脱硫装置.阐述了该装置的结构形式、基本工作原理和运行中应注意的问题.工业应用表明：该装置除尘效率大于97%,脱硫效率达到75%,设备阻力小于1 200 Pa.     

循环流化床锅炉脱硫工艺选择

根据循环流化床锅炉可进行炉内低成本脱硫的特点,结合炉内喷钙＋炉外循环流化床半干法所具有的二级脱硫效应,从脱硫设施的初投资、运行维护费用以及占地面积等方面考虑,推荐循环流化床锅炉可采用炉内喷钙＋炉外循环流化床半干法的脱硫工艺,为循环流化床锅炉脱硫方式的合理选择提供了借鉴。     

船坞泵站泵装置模型优化试验研究

对船坞泵站泵装置进行了模型试验,讨论了水泵参数换算、试验结果及误差分析等问题,研究了导流方案与悬空高度对泵装置性能的影响．为提高泵装置性能,将原出水管道虹吸下降段及出口管径设计成渐扩管．试验结果表明,在悬空高度hp=0．76D0时,各种工况下进水流态平顺,流道内无涡带发生,水泵运行平稳,装置效率可提高0．5％-1．5％．     

成果角

浙江省2003年科技成果成果名称:烟气喷雾脱硫成套装置开发研究省内第一完成单位:煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所省内第一完成人:龚梦锡内容简介:烟气喷雾脱硫成套装置主要应用于燃煤锅炉的烟气脱硫,属于湿法烟气脱硫范畴。其具有以下特点:1.采用新型防腐、防堵高效实心锥型喷嘴,吸收液既有很大的比表面积,保证气液充分接触,同时又不易引起风机带水;2.阻力小,脱硫装     

火电厂循环水泵监控系统的研究

火力发电厂的重要公用辅机之一是循环水泵,其冷却水流量对汽轮机真空度造成影响.本文论述循环水泵进行监控的模式与方法,包括监控系统的整体设计、数据采集系统设计、系统特点.循环水泵监控系统安装成功后,使机组稳定运行的安全系数增加了,具有很强的实践价值.     

锅炉排污水的回收与再利用技术

以某炼钢厂为例,详细介绍了炼钢企业如何将炼钢车间余热锅炉在生产过程中产生的排污水通过设置回收管路、阀组、换热装置、储存水箱及泵组系统进行回收,再经过处理作为除尘降温水使用,以达到节能减排的目的。