γ射线辐照辅助制备多孔淀粉

以玉米淀粉为原料,以不同剂量γ射线辐照,然后用α-淀粉酶和糖化酶在酸性环境中、糊化温度以下酶解制备多孔淀粉.探讨了反应时间、辐照剂量等因素对淀粉水解率和吸油率的影响,同时也用电镜观察了产物的形态.结果表明,电镜下多孔淀粉形态与其水解率和吸油率相吻合,γ射线辐照能有效提高淀粉的酶解效率,可以大幅度提高多孔淀粉的吸油率.     

高吸油率玉米多孔淀粉的制备工艺研究

文章以玉米淀粉为原料,用酶水解法研究高吸油率玉米多孔淀粉的形成,在研究单因素的基础上,优化了制备玉米多孔淀粉的工艺条件。实验结果表明:在α-淀粉酶:糖化酶=1:3,酶用量1.5%,pH5.0,温度55℃,时间18h的条件下,得到了吸油率较高的多孔淀粉。     

双酶协同作用机械活化玉米淀粉的水解规律

采用搅拌球磨机对玉米淀粉进行机械活化,研究α-淀粉酶和糖化酶协同作用下活化淀粉的水解,探讨pH值、反应温度、酶用量、淀粉浓度等因素对活化淀粉水解的影响规律.结果表明,双酶协同作用下机械活化淀粉水解DE值比原淀粉高,说明机械活化能有效破坏淀粉的结晶结构,提高淀粉双酶水解的反应活性,加快酶解速度,缩短酶解时间.     

混合酶法制备高含量可溶性糖南瓜粉

采用混合酶水解南瓜中的淀粉.利用L9(34)正交实验优化了酶解工艺,确定的最佳工艺条件为:添加0.04%果胶酶、0.5%α-淀粉酶和1.0%的糖化酶;混合酶作用温度50℃,酶处理时间2 h,摇床摇速120 r/min,酶解后南瓜浆中的可溶性糖为9.37%.     

酶法制备微孔淀粉的工艺研究

使用α-淀粉酶与糖化酶复合制备多孔淀粉,探讨反应温度、反应时间、pH值和酶用量等条件的影响,并且通过正交实验得出最佳工艺条件,当反应温度为50℃,pH值为6.0,反应时间为12h,酶用量为1.0%时,吸附率与得率的综合评定最高.     

多孔淀粉的研究和应用

采用酶法进行多孔淀粉的制备,并通过得率、吸水率、吸油率指标来衡量多孔淀粉的制备效果,从而得出结论:pH=3.5,反应温度=50℃、反应温度在24h及α-淀粉酶:糖化酶=1:8,是多孔淀粉的最佳制备条件.     

提高山药饮料稳定性的工艺研究

研究通过使用耐高温α-淀粉酶水解山药淀粉和食品增稠剂来解决山药饮料易发生分层和沉淀的问题,从而提高山药饮料的稳定性和感官品质.实验表明酶解的最佳工艺条件为:酶解温度90℃,原料用量10%,酶用量0.000 5%,时间40 m in.探讨了用琼脂、黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠复配增稠剂的最佳配方.     

提取果胶过程中双酶法去除马铃薯薯渣残余淀粉的研究

马铃薯渣中含有大量的淀粉,探索双酶法逐步水解马铃薯薯渣中的残留淀粉的研究,目的是解决马铃薯薯渣提取果胶的中性糖残留问题提高果胶纯度。结果表明,耐高温a-淀粉酶和高转化率糖化酶组合使用可有效的水解马铃薯薯渣中的残留淀粉,其最优工艺条件为：液化时耐高温a-淀粉酶的最适条件为,为pH为6.3,液化温度为95℃,加酶量为90u/g,液化时间为30min;高转化率糖化酶的最适条件为pH为4.3,液化温度为60℃,加酶量为198u/g,糖化时间为2.0h,在最适条件下,最终后续产品果胶的纯度上升至80%以上。     

籼米黄淀粉中蛋白质提取工艺的优化

采用单因素试验和响应面分析法优化了耐高温α-淀粉酶提取籼米黄淀粉中蛋白质的主要工艺参数。试验结果表明,当黄淀粉浆浓度为10%、酶量为4 500U/mL、酶解温度为95.00℃、酶解时间为4.60h、CaCl2添加量为0.086g/mL时,籼米黄淀粉酶解产物中的蛋白质含量最高达80.52%,蛋白质提取率可达到95.42%。     

单宁微球固定化酶的应用性能

以单宁微球为载体制备固定α-淀粉酶.探讨了温度、pH值、淀粉初始质量浓度、淀粉种类等对单宁微球固定化α-淀粉酶催化淀粉水解性能的影响.结果表明,固定α-淀粉酶在25,60,90℃催化水解淀粉17h后,淀粉的水解百分率均达到95%以上,说明温度对固定α-淀粉酶的催化性能影响不大;pH对固定α-淀粉酶的催化性能影响大,最佳pH值为8;固定α-淀粉酶对可溶性淀粉、番薯淀粉、芭蕉芋淀粉的催化水解率均大于96%;固定α-淀粉酶重复5次后仍具有较好的催化效果.