乳状液膜法分离水中铅的研究

介绍了用乳状液膜法分离铅的研究.在此分离体系中,以煤油作为膜溶剂,span80作为表面活性剂,液体石蜡为膜增强剂.详细讨论了制乳时间、混合时间、span80和液体石蜡的浓度、水乳比和油内比、以及外相盐酸浓度对除铅率的影响.确立了最佳测定条件.     

乳状液膜法分离水中锌

报道了用乳状液膜法分离锌的研究.确立了最佳分离条件:制乳搅拌速度3200 r/min,制乳时间以及乳液与外相溶液混合时间均为10min,乳水比和油内比分别为0.2和0.714,磷酸三丁酯(TBP)浓度2.9%,span80和液体石蜡浓度均为4.4%,外相HCl浓度0.01mol/L.在此条件下,除锌率达95%以上.     

银在乳状液膜体系中的迁移行为

研究了银在乳状液膜分离体系中的迁移行为.以煤油作为膜溶剂,span80为表面活性剂,磷酸三丁酯(TBP)为载体,确立了最佳迁移条件:制乳搅拌速度2 400 r/min,制乳时间和乳液与外相溶液混合时间均为15min,磷酸三丁酯(TBP)浓度3%,span80浓度2.3%,液体石蜡浓度4.5%,内相NH3浓度0.01mol/L,外相HNO3浓度2mol/L.在此条件下,银的迁移率达95%以上.     

乳状液膜法分离水中铅的研究

介绍了用乳状液膜法分离铅的研究，在此分离体系中，以煤油作为膜溶剂，span 80作为表面活性剂，液体石蜡为膜增强剂，详细讨论了制乳时间，混合时间，span80和液体石蜡的浓度，水乳比和油内比，以及外相盐酸浓度对除铅率的影响，确立了最佳测定条件。     

铝（Ⅲ）在乳状液膜体系中的迁移行为

研究了铝(Ⅲ)在乳状液膜分离体系中的迁移行为.确立了最佳迁移条件: 制乳搅拌速度2 400 r/min,制乳时间10 min,乳液与外相溶液混合时间15 min,乳水比0.4,磷酸三丁酯(TBP)浓度4.5 %,span80和液体石蜡浓度均为7.9 %,内相和外相HCl浓度分别为1.0 mol/L和3.0 mol/L.在此条件下,铝(Ⅲ)的迁移率达90 %以上.     

乳状液膜分离丹参水提液中的丹酚酸B

建立了一种通过油包水(W/O)乳状液膜体系分离丹参水提液中丹酚酸B的方法。通过对内水相氢氧化钠浓度、表面活性剂山梨糖醇酐油酸酯(Span80)用量、载体三辛胺浓度、油内比、乳水比和迁移时间的优化,获得了一个高效的乳状液膜体系。最优提取条件为氢氧化钠浓度0.012 5 mol/L,山梨糖醇酐油酸酯质量分数4.0%,三辛胺浓度0.01 mol/L,油内比10:6,乳水比1:4,迁移时间10 min。实验结果表明,在优化条件下,该乳状液膜体系能快速有效地从实际样品中提取分离丹酚酸B。     

乳状液膜脱酚的进一步研究

对生产古马隆树脂的含酚废水采用乳状液膜法脱酚进行了探讨,分析了乳状液膜的稳定性和搅拌强度,内相试剂的浓度、油内比、乳水接触时间、温度、酸度及不同表面活性剂浓度对除酚效率的影响.对酚质量分数为0.06%的废水,经一级处理可净化到0.0005%以下,净化率达99%以上.讨论了表面活性剂的适宜用量及液膜的循环利用.     

乳化液膜法处理含Cu(Ⅱ)废水

采用磷酸三丁酯-Span80-液体石蜡-煤油乳化液膜体系研究了Cu(Ⅱ)的迁移行为,探讨了膜相组成、内水相酸度、外水相pH值、乳水比和油内比对Cu(Ⅱ)迁移率的影响。结果表明,当液膜组成为9%磷酸三丁酯-7%Span80-5%液体石蜡-79%煤油,硫酸浓度为2.0 mol.L-1,外水相pH值为4.5~5.0,乳水比Rew为1∶4,油内比Roi为1∶1,迁移时间为18 min时,Cu(Ⅱ)迁移率可达99.6%。在最佳迁移条件下处理低浓度含铜废水,废水中Cu(Ⅱ)的浓度可降低到1.0mg.L-1以下,低于国家排放标准。     

阿魏酸在乳状液膜中的迁移行为

研究了阿魏酸在乳状液膜中的迁移行为,重点研究了乳膜体系所用表面活性剂Span-80浓度、膜添加剂液体石蜡浓度、内水相磷酸钠浓度等条件对阿魏酸迁移率的影响.优化液膜体系为膜相各试剂的质量浓度:Span-80 5 %,液体石蜡3 %,煤油92 %;当内相为0.08 mol/L的磷酸钠,外相含0.1 mol/L HCl时,磁力搅拌20 min,阿魏酸的迁移率高达95 %以上.     

乳状液膜脱酚的进一步研究

对生产古马隆树脂的含酚废水采用乳状液膜法脱酚进行了探讨 ,分析了乳状液膜的稳定性和搅拌强度 ,内相试剂的浓度、油内比、乳水接触时间、温度、酸度及不同表面活性剂浓度对除酚效率的影响 .对酚质量分数为 0 0 6 %的废水 ,经一级处理可净化到 0 0 0 0 5 %以下 ,净化率达 99%以上 .讨论了表面活性剂的适宜用量及液膜的循环利用     

用Lix973选择性萃取氨性浸出液中的铜和钴

采用Lix973作萃取剂,硫酸作反萃剂,从氨性浸出液中萃取分离铜和钴。研究萃取剂体积分数、有机相与水相的体积比(相比)、混合时间、反萃剂质量浓度、反萃相比和反萃时间对萃取分离铜和钴的影响,确定获得Lix973萃取分离铜的优化条件。研究结果表明最佳萃取铜的条件为:室温下有机相与水相的体积比1:1,混合时间2 min,萃取剂Lix973体积分数5%。在此实验条件下,铜的一级萃取率达到99.29%;最佳反萃铜的条件为:室温下反萃相比2:3,反萃时间1 min,硫酸质量浓度160 g/L。在此实验条件下,铜的一级反萃率为96.13%。     

乳状液膜法回收酸性含铜废水中的铜

采用乳状液膜法处理电积铜粉生产过程中产生的酸性含铜废水,对其中的Cu2+进行回收,研究乳状液膜体系的配方以及影响Cu2+回收率的因素.结果表明:以P204为流动载体、Span80为表面活性剂制备的乳状液膜体系稳定性好、溶胀小、破乳容易;在P204体积分数5%、Span80体积分数为3%、油内比为1∶1、内相酸浓度为2mol/L、乳水比为1∶4的条件下,Cu2+的回收率可达90%以上;该液膜体系循环使用5次后,Cu2+的富集浓度可达91.31g/L.     

乳状液膜法处理含酚废水

研究用乳状液膜法处理对硝基酚工业废水,对液膜材料、表面活性剂用量、膜增强剂用量、内水相浓度、油内比、乳水比、制膜转速和时间、乳水混合转速和时间以及外水相pH值进行了探讨和研究,试验确定了各种参数之间的最佳组合方案为煤油96mL,Span80为4mL,液体石蜡2mL,内水相NaOH溶液浓度为2％,油内比2：1,乳水比1：3,制膜速度为1790r／min,制膜时间30min,乳水混合速度190r／min,混合时间15min．实验结果表明：采用本实验室制备的乳状液膜处理高浓度对硝基酚工业废水,n=6时,硝基酚的平均去除率为98．67％,RSD为0．31％;COD平均去除率为77．44％,RSD为1．98％．     

微乳液膜分离活性染料的传质动力学研究

通过恒界面池方法对微乳液膜提取活性染料的传质动力学进行研究,推导了其在表观动力学方程中各浓度项的级数值,得到其反应速率常数及反应活化能.以烷基苯酚环氧乙烷缩合物(OP-7)为表面活性剂、异戊醇为助表面活性剂、煤油作为油溶剂、三烷基胺(N235)为促进迁移载体,NaOH溶液作为内水相构成微乳液膜体系,其提取艳蓝KNR染料废水的传质实验结果表明,在乳水体积比为1∶15,废水相质量浓度在5000mg·L-1的条件下艳蓝KNR的提取率可达99%以上.     

乳状液膜法处理含铜废水的试验研究

采用Lix984N-T152/Span-80-磺化煤油-H2O4乳状液膜体系,利用正交试验法,探讨了膜相组成、内水相酸度、乳水比和油内比对Cu2 迁移率的影响,得出处理低浓度舍Cu2 废水的最佳条件.试验结果表明,经以T152与Span-80混合表面活性剂的乳状液膜体系处理后,废水中Cu2 的浓度可降到1.0mg·L-1以下.低于国家排放标准.     

含载体乳化液膜对废水中三价铬的分离

文章研究了以杯[4]芳烃为流动载体,Span-80为表面活性剂,煤油为膜溶剂,NaOH溶液为内相的乳化液膜体系对含铬废水的三价铬的分离提取,考查了表面活性剂用量、传递时间、NaOH浓度、载体浓度、搅拌速度对分离效果的影响,确立了最佳的提取条件。     

液膜法提取烟草中的尼古丁

用乳状液膜体系对尼古丁(烟碱)进行提取.该体系包括流动载体[N,N-二仲辛基乙酰胺(N,N-di(sec-octyl)acetamide)]、表面活性剂(L113B)、溶剂(磺化煤油)和内相(0.2 m01@L-1的H2SO4溶液).研究了乳状液膜的穗定性、温度、尼古丁浓度、SOi-浓度、外相pH值和乳水比等因素对提取尼古丁的影响.实验结果表明,在适宜条件下,尼古丁的提取率可在99.6%以上.此条件下,许多共存离子,都不被迁移、透过这一乳状液膜,只有尼古丁可以从这些离子(或混合物)中得到满意分离.     

酶的反胶团提取

:研究了表面活性剂AOT的浓度及相体积比对AOT异辛烷反胶团体系提取脂肪酶的影响;随表面活性剂浓度增加提取率增大;表面活性剂浓度一定时,pH值低提取率高;提取率一定时,pH值低所需表面活性剂浓度也低.相体积比(V油V水)增大,提取率增大.初步探讨了提取机理.     

用液膜技术提取钼的研究

钼为稀贵金属,应用广泛。近年来用钼微肥使农业获得大面积增产。云南省最近发现有零星钼矿。为发展云南农业生产,作者研究了浓集金属钼的方法,用70年代发明的液膜技术对钼的提取作了一系列的探索。成功地获得了最佳液膜组成为span80-三辛胺-煤油-Na_2HPO_4。破乳后钼的浓缩浓度增加了8倍多,其制膜方法为:在500ml烧瓶中加入膜溶剂煤油30ml,表面活性剂span80(山梨醇单油酸酯)4g,流动载体三辛胺5ml,混匀后加入解吸剂0.25mol·L~(-1)Na_2HPO_4 30ml,高速搅拌(2000～3000转/min),即制得乳黄油状液膜。其提取方法为:在500ml烧瓶中按10/100乳水比加料,慢速搅拌(150～200转/min),使两相充分接触,每隔5min沉清分离,取水样(含钼水液)分析,共5～6次。破乳:将富集了MoO_4~(2-)的乳浊液相水浴加热,破乳,沉清分离,取水相分析钼的含量。或者加乙酸乙酯或戊醇使其破乳。本法能迅速而有效地从稀溶液中提取MoO_4~(2-),提取率可达98%以上。采用本液膜体系提取MoO_4~(2-)比较合理的操作条件为外相液pH=3.15,浓度小于100ppm,水乳比为100/10。接触时间为25min,如果在外相溶液中加入1g NaCl和1g柠檬酸,效果更好。     

聚乙二醇6000-甲硫氨酸螯合铜修饰物混合吐温80-硫酸铵盐-液-固体系提取血红蛋白

采用聚乙二醇6000修饰物混合吐温80-硫酸铵盐-水液-固体系分离血红蛋白.研究了此萃取体系中修饰物的含量、成相聚合物吐温80的浓度、盐的浓度、体系酸度等因素对血红蛋白在液固两相中分配的影响,并得到最佳分离条件.体系中修饰物含量为2%(质量密度),吐温80含量为4.5%(体积百分数),酸度为pH=7.95,盐浓度为2mol/L.一次固相收得率达到96.5%.