电镀光亮镍铁合金

<正> 一、前言: 众所周知,铜/镍/铬防护装饰性电镀一直是电镀行业应用最广泛的工艺。随着轻工产品的飞速发展,电镀生产的耗镍量也越来越大。广大电镀工作者在代镍、节镍等新工艺的研究方面做了大量工作。本世纪七十年代初,全光亮镍铁合金电镀新工艺在美国问世。由于该工艺提供的镀层在光亮度、整     

新型硫酸盐光亮镀锌添加剂的研究及其应用

本文介绍一种组合型硫酸越镀锌添加剂及其电镀工艺与镀液的部分性能和应用情况，实验结果和生产考核表明，该工艺具有镀层全光亮，镀液分散能力高，成本低和维护简便等优点，很适合于线材等的快速电镀。     

低温镀铁添加剂的研究及脉冲电镀的应用

本文通过筛选研究了抗氧化性添加剂的性能及其对镀铁层的质量的影响,并研究了脉冲电镀在含有添加剂的镀液中的应用。提出了实用的具有高抗氧化能力的酒石酸电镀液配方,并指出可以通过选择脉冲电压的参数在上述镀液中提高电镀层各项性能。     

铜锡合金旧电镀液的光亮改造

铜锡合金旧电镀液的光亮改造郑州轻工业学院化工系孙喜莲，冯绍彬一、电镀光亮铜锡合金工艺的发展电镀含锡１０％左右的铜锡合金镀层，又叫低锡青铜，是广大电镀工作者所熟悉的镀种，也曾是国内应用普及量最大，生产历史最长的合金镀种之一。传统的工艺没有光泽，需电镀１...     

ABS塑料Cu／Ni双镀层的电磁屏蔽性能

对在ＡＢＳ塑料上电镀Ｃｕ／Ｎｉ双镀层的方法及镀层的结构与性能进行了研究。重点研讨了塑料的镀前预处理及电镀铜工艺，同时对镀层的电磁屏蔽性能做了较为细致的研究。结果表明，用ＡＢＳ电镀Ｃｕ／Ｎｉ材料做电子仪器的外壳，具有良好的电磁屏蔽性能。     

柠檬酸钠为络合剂的锌镍合金镀液

本文研究了以柠檬酸钠为络合剂的硫酸盐体系中锌镍合金的沉积规律。测试表明,镀液性能稳定;镀层结合力好,应力小,耐蚀性强,含镍10—13Wt-%。从而确定了适宜的镀液组成和操作参数。     

锌镍合金代镉镀层的研究

本文探讨锌-镍合金的合理镀液配方和电沉积工艺条件。用硫酸盐为镀液,以葡萄糖酸钠做络合剂,在添加剂Ⅰ与添加剂Ⅱ的作用下,获得了含镍15-20%的合金镀层。     

二元铜锡仿金电镀工艺

<正> 外观似金而价格低廉的仿金色泽的商品在国内外市场上深受欢迎。为了提高我省商品的竞争能力,我们也进行了仿金电镀工艺的研究工作。长期以来,人们试图以电镀黄铜(铜锌合金)代替金色用于装饰,但色泽总不像金,后来发现在电镀亮镍基体上镀很薄一层黄铜(时间不超过1分钟,厚度不超过1微米)可以得到类似18K金(含金量为75％)的色泽,但是这层薄薄的黄铜镀层化学性质十分活泼,即使涂上一层清漆保护仍然容易变色,于是人们在此基础上又引进锡、镍、钴、     

国内电镀锌现状与发展

<正> 电镀锌作为钢铁材料的优良防护性镀层,应用面广、生产厂点多、生产量在整个电镀中占60-70％,镀液类型主要有氰化物、锌酸盐、氯化物及少量其它种类。80年代中国、日本、美国各镀种比例如下: 中国日本美国氰化物 27.5 50 35 锌酸盐 50.5 40 25 氯化物 22.0 10 40 我国以锌酸盐为主,日本以氯化物为主,美国氯化物所占比重较大。近几年来,国内氯化物的发展较快。目前国内电镀锌的发展主要表现在光亮剂方面,随着各种类型镀液新型光亮添加剂的问世和推广,电镀锌正从单一的防护镀层向防护——装饰性方向发     

电镀金刚石——镍复合膜沉积率研究

随着电子行业的迅速发展,由于陶瓷、半导体材料、水晶、玻璃等材料的切割和开槽等高精度微加工技术日益增多,因此,要求用于这种加工的切割工具必须具有高硬度,磨削效率高,形状误差小且容易保持,高化学惰性,高热导率,低热膨胀系数等优异性能,而金刚石--镍复合镀层正是具有上述的综合优点,于是成为这种切割工具的最佳材料.本文通过研究金刚石--镍复合镀沉积速率,分析了金刚石--镍复合镀的内在机理,得出了电镀金刚石--镍复合膜的沉积速率分布,有利于电镀出各种厚度的金刚石--镍复合膜,为进一步提高金刚石--镍复膜产品质量作了有力准备.     

一种高效碱性镀锌液净化剂研制成功

<正> 一种高效碱性镀锌液净化剂CK—778在开封市研制成功,并通过了技术鉴定。该项科研成果已转让给开封市电镀化工厂。当前在我国镀锌液中,碱性无氰镀锌液几乎占有一半的容积,分布的地域与应用十分广泛。但是在生产中,由于铁、铜、铅、锡、铬等重金属杂质及有机添加剂分解物的积累,镀液受到污染,使镀层发暗,有针孔,产生黑色条纹,降低镀液的均镀与深镀能力,严重时使电镀生产无     

纳米复合镀技术的研究现状

纳米复合镀技术是建立在传统复合镀基础上的一种新工艺．综述了纳米颗粒与金属离子的共沉积机理、纳米复合镀工艺以及纳米复合镀层的研究现状，并为今后的研究提出了建议。     

季铵化芳香醛类镀锌新添加剂的研究

本文介绍三种季铵化芳香醛化合物的合成途径,并应用它们为无氰碱性镀锌的添加剂。镀液的阴极极化曲线与锌镀层的扫描电子显微图均表明:这些化合物对获得光亮均匀锌镀层起很好的作用.镀液中加入适量优洛托平,可扩大电镀电流密度范围。     

氯化钠电解槽新阴极材料的研究

阐叙了用脉冲电镀法在NiCl2，Na2S2O3，CoSO4为主盐的溶液中，在碳钢基村上镀制低氢过电位Ni-S—Co合金新阴极材料的方法，初步确定了脉冲电镀的有关参数．研究了能降低镍基镀层氢过电位合金的成份及镀层氢过电位与各组成元素含量的关系，并对镀该组成、电流密度和合金镀层组成的关系，以及电沉积条件和合金组织的关系进行了一系列探讨．     

在塑料基面上镀金属的新工艺

在塑料基面上镀金属的新工艺美国密执安州的一家公司最近开发了一种利用电磁放射将金属镀到塑料基面上的新工艺。这项被称为“真空沉积法”的新工艺，可在任何塑料基面上有选择地镀上一层８微米厚的纯铝。在７０分贝以上衰减的情况下，其导电性能仍优于印刷上去的铜和镍。...     

n-TiO2/Ni耐磨性复合电刷镀工艺参数的优化

为探讨n．TiO2／Ni电刷镀镀层的耐磨性，对影响耐磨性的4种因素进行了分析．通过正交试验对这4种因素进行了优化．试验结果表明：当纳米粒子的质量浓度为20g／L，纳米粒子粒径小于30nm，镀液温度为40℃，刷镀电压为14V时．电刷镀镀层的耐磨性达到最优，其耐磨性是纯镍镀层的4倍．因此，含n-TiO2粉末的复合镀层具有优良的抗磨损性能．     

两种电镀中镀层面积的估算方法

电镀工艺存在于国民经济的多个行业,是环境影响评价中较为常见的金属表面处理方式。本文给出几何法和电化学法两种镀件镀层面积估算方法,供环评技术人员参考。     

纳米颗粒改性FeCoNi复合镀层的性能

采用纳米高岭土对FeCoNi合金镀层进行改性,通过纳米复合电镀工艺增强FeCoNi合金镀层的耐磨性能和显微硬度.以醋酸钾为插层剂,采用超声插层法对高岭石进行剥片处理,得到插层纳米高岭土,并应用在纳米复合电镀技术中制备了纳米高岭土改性FeCoNi电镀层.采用扫描电镜对所制备的材料进行形貌分析,通过摩擦磨损实验检测了镀层的摩擦学性能.结果表明,纳米高岭土有细晶强化的作用,使改性镀层的表面致密度得到了提升,硬度提高,摩擦因数有所降低.     

金刚石粉化学镀铜

<正> 将金刚石粉与铜、镍等金属形成复合材料通常采用复合电镀的方法得到。即让超细粒度的金刚石粉悬浮于电镀镍、铜等溶液中,使之与金属共沉积在阴极零件表面。此法可以在铰刀、磨头、磨轮上进行镀复,已取得很大成就,但若使正常粒度的金刚石粉沉积上去是不可能的。笔者在此推荐另一种方法,即对金刚石粉首先进行化学镀铜,然后将这种已镀上一层均匀厚度铜层的金刚石粉同一般铜粉混合一起,进行粉末冶金成型,即可     

柠檬酸溶液中电镀锌-锡合金的研究

建立了以柠檬酸为配位剂，以脂肪胺与有机酸酯等聚合物和苯甲醛、非离子型表面活性剂等为添加剂的弱酸性光亮锌-锡合金电镀溶液，并从微分电容曲线．极化曲线等方面对镀液的性能进行了考察．由实验表明，在所得光亮Ｚｎ-Ｓｎ合金镀层中锌的含量正比于阴极电流密度．