新型硫酸盐光亮镀锌添加剂的研究及其应用

本文介绍一种组合型硫酸越镀锌添加剂及其电镀工艺与镀液的部分性能和应用情况，实验结果和生产考核表明，该工艺具有镀层全光亮，镀液分散能力高，成本低和维护简便等优点，很适合于线材等的快速电镀。     

一种高效碱性镀锌液净化剂研制成功

<正> 一种高效碱性镀锌液净化剂CK—778在开封市研制成功,并通过了技术鉴定。该项科研成果已转让给开封市电镀化工厂。当前在我国镀锌液中,碱性无氰镀锌液几乎占有一半的容积,分布的地域与应用十分广泛。但是在生产中,由于铁、铜、铅、锡、铬等重金属杂质及有机添加剂分解物的积累,镀液受到污染,使镀层发暗,有针孔,产生黑色条纹,降低镀液的均镀与深镀能力,严重时使电镀生产无     

季铵化芳香醛类镀锌新添加剂的研究

本文介绍三种季铵化芳香醛化合物的合成途径,并应用它们为无氰碱性镀锌的添加剂。镀液的阴极极化曲线与锌镀层的扫描电子显微图均表明:这些化合物对获得光亮均匀锌镀层起很好的作用.镀液中加入适量优洛托平,可扩大电镀电流密度范围。     

碱性体系Zn—Ni合金电镀添加剂的研究

Ｚｎ－Ｎｉ合金电镀是一种新的镀种，碱性体系比酸性体系优越，在碱性体系中添加剂的选择尤为重要。通过实验，研究了多种添加剂的不同效果，从而筛选出几种具有实用价值的添加剂。     

柠檬酸溶液中电镀锌-锡合金的研究

建立了以柠檬酸为配位剂，以脂肪胺与有机酸酯等聚合物和苯甲醛、非离子型表面活性剂等为添加剂的弱酸性光亮锌-锡合金电镀溶液，并从微分电容曲线．极化曲线等方面对镀液的性能进行了考察．由实验表明，在所得光亮Ｚｎ-Ｓｎ合金镀层中锌的含量正比于阴极电流密度．     

镍铁合金电镀工艺的研究

<正> 镍铁合金电镀工艺是七十年代初发展起来的防护装饰性电镀新工艺。由于镀层中以10～30％的铁代替了价格昂贵的镍,使电镀成本降低,且合金镀层的某些性能优于纯镍镀层,又因为光亮镀镍液很容易转化为镍铁合金镀液,所以近年来发展很快。国内已有很多报导。但目前在镀液配方、工艺条件及镀层性能等方面尚有不少缺点,特别是镀层的防腐蚀性能,还远不能令人满意。因此,我们参考有关资料,在实验室作了一些研究,得到了下述新工艺。本工艺得到的单层镍铁合金镀层,再镀铬后,经中性盐雾试验测试72小时,仍可达到九级标准,镀层的防腐蚀性能较好。     

国内电镀锌现状与发展

<正> 电镀锌作为钢铁材料的优良防护性镀层,应用面广、生产厂点多、生产量在整个电镀中占60-70％,镀液类型主要有氰化物、锌酸盐、氯化物及少量其它种类。80年代中国、日本、美国各镀种比例如下: 中国日本美国氰化物 27.5 50 35 锌酸盐 50.5 40 25 氯化物 22.0 10 40 我国以锌酸盐为主,日本以氯化物为主,美国氯化物所占比重较大。近几年来,国内氯化物的发展较快。目前国内电镀锌的发展主要表现在光亮剂方面,随着各种类型镀液新型光亮添加剂的问世和推广,电镀锌正从单一的防护镀层向防护——装饰性方向发     

稀土对双脉冲Ni-Co合金镀层组织和耐蚀性的影响

通过扫描电镜、电化学分析和腐蚀失重等方法研究了镀液中添加RE对双脉冲电沉积法获得Ni-Co合金镀层的组织和耐蚀性的影响.结果表明：镀液中添加适量的RE,可使镀层组织细小且表面平整致密,耐蚀性提高,当镀液中含RE量为0.25g/L时,镀层耐蚀性最好,并对RE提高镀层耐蚀性的原因进行探讨.     

ABS塑料Cu／Ni双镀层的电磁屏蔽性能

对在ＡＢＳ塑料上电镀Ｃｕ／Ｎｉ双镀层的方法及镀层的结构与性能进行了研究。重点研讨了塑料的镀前预处理及电镀铜工艺，同时对镀层的电磁屏蔽性能做了较为细致的研究。结果表明，用ＡＢＳ电镀Ｃｕ／Ｎｉ材料做电子仪器的外壳，具有良好的电磁屏蔽性能。     

锌镍合金代镉镀层的研究

本文探讨锌-镍合金的合理镀液配方和电沉积工艺条件。用硫酸盐为镀液,以葡萄糖酸钠做络合剂,在添加剂Ⅰ与添加剂Ⅱ的作用下,获得了含镍15-20%的合金镀层。     

氯化钠电解槽新阴极材料的研究

阐叙了用脉冲电镀法在NiCl2，Na2S2O3，CoSO4为主盐的溶液中，在碳钢基村上镀制低氢过电位Ni-S—Co合金新阴极材料的方法，初步确定了脉冲电镀的有关参数．研究了能降低镍基镀层氢过电位合金的成份及镀层氢过电位与各组成元素含量的关系，并对镀该组成、电流密度和合金镀层组成的关系，以及电沉积条件和合金组织的关系进行了一系列探讨．     

光亮铅—锡合金电镀

光亮Pb-Sn合金电镀液系采用K_4P_2O_7作为Sn~(2+)、Pb~(2+)的主络合剂,NTA为辅助络合剂,以DTL-1和DTL-2作为光亮添加剂,在pH为7～8,液温为40～50℃,阴极电流密度在1.5 A/dm~2左右,以铅锡合金板作为阳极的条件下施镀,可得含Ph 40%、含锡60%左右的全光亮合金镀层.另外,文中还对赫尔槽试片的特性、极化曲线的测量、镀液的组成及作用机理等作了探讨。     

铜锡合金旧电镀液的光亮改造

铜锡合金旧电镀液的光亮改造郑州轻工业学院化工系孙喜莲，冯绍彬一、电镀光亮铜锡合金工艺的发展电镀含锡１０％左右的铜锡合金镀层，又叫低锡青铜，是广大电镀工作者所熟悉的镀种，也曾是国内应用普及量最大，生产历史最长的合金镀种之一。传统的工艺没有光泽，需电镀１...     

化学置换镀铜

本介绍了置换镀铜的原理和方法，并探讨了除锈工艺、镀液浓度、温度、添加剂等诸多因素对镀层质量的影响。     

柠檬酸钠为络合剂的锌镍合金镀液

本文研究了以柠檬酸钠为络合剂的硫酸盐体系中锌镍合金的沉积规律。测试表明,镀液性能稳定;镀层结合力好,应力小,耐蚀性强,含镍10—13Wt-%。从而确定了适宜的镀液组成和操作参数。     

脉冲电镀电源的一种神经网络控制方法

提出了一种用于脉冲电镀电源的神经网络控制器,并对脉冲变压器建立了数学模型.通过对整个电源系统进行仿真、实验,表明这种给予动态BP神经网络的控制器可以提高控制精度,并且对非线性.时变电镀负载有较强的适应能力.     

电镀金刚石——镍复合膜沉积率研究

随着电子行业的迅速发展,由于陶瓷、半导体材料、水晶、玻璃等材料的切割和开槽等高精度微加工技术日益增多,因此,要求用于这种加工的切割工具必须具有高硬度,磨削效率高,形状误差小且容易保持,高化学惰性,高热导率,低热膨胀系数等优异性能,而金刚石--镍复合镀层正是具有上述的综合优点,于是成为这种切割工具的最佳材料.本文通过研究金刚石--镍复合镀沉积速率,分析了金刚石--镍复合镀的内在机理,得出了电镀金刚石--镍复合膜的沉积速率分布,有利于电镀出各种厚度的金刚石--镍复合膜,为进一步提高金刚石--镍复膜产品质量作了有力准备.     

添加剂Ns在锌酸盐镀锌中的作用

本文论述新研制成的电镀添加剂Ns。并将其应用于镀锌,获得了均匀、细致、光亮的镀层。同时,对镀层的物理性能以及该锌酸盐电镀溶液的电化学性质进行了研究。     

锂离子电池SEI成膜添加剂的研究

开发高效优质的固体电解质界面（SEI）成膜添加剂是提高锂离子电池性能的一种经济而有效的途径.本文从SEI成膜添加剂成膜机理的角度,分析和评价了已有的还原型添加剂、反应型添加剂及修饰型添加剂的作用效果;综述了理论计算在锂离子电池SEI成膜添加剂研究中的应用,并提出了＂理论设计、材料合成、性能评估＂三个研究环节无缝连接锂离子电池中SEI成膜添加剂创新研发的新思路.     

呋喃叉丙酮作光亮剂在酸性氯化钠型镀锌中的应用

由丙酮和呋喃甲醛经缩合反应所制得的呋喃叉丙酮,用作酸性氯化钠型镀锌的光亮剂。研究了这种镀液的配方和其电化学特性。从所研制的镀液中得到了致密、光亮的锌镀层。