配料秤准确度影响因素和提高途径

文章叙述了配料秤的组成和工作原理,并归纳出三个影响配料秤准确度的因素以及提高配料秤准确度的三个途径。     

应用IBM-PC微型计算机实现配料工艺自动化

把单片机应用于配料过程的自动控制系统中,采用了一种新型配料秤,实现了配料工艺过程的全自动化,从而大大降低了劳动强度,缩短了配料周期,提高了配料精度和速度。该配料秤成本低,使用方便,功能齐全,适合于各种中、小型配料工艺加工过程。     

重晶石配料秤系统常见故障及处理办法

配料秤系统的正常准确运行直接影响着产品的质量及成本。根据多年来的工作经验,阐述了重晶石配料秤系统的结构及工作原理,总结出一些常见故障,并提出了相应的处理方法。     

多功能微机配料控制系统的研究

本文主要介绍一种适合于硅酸盐工业生产过程的新型微机配料自动控制系统,该系统是采用远传数字式斗秤做为计量装置,它与通常所用的模拟秤组成的配料系统比较,具有许多独到之处。     

防止砂岩粉料混有大颗粒入熔窑的方法

本文开始指出：玻璃生产中,硅砂经中碎和对辊式破碎机粉碎过筛后以20目粉料入仓,进入配料系统。若粉料中混入大颗粒,经粉仓进入配料系统入熔窑,难以熔化,可使玻璃板面上出疙瘩,影响玻璃的质量与产量。     

高精度彩墨自动配料方法的研究与应用

针对目前高精度彩墨行业的现状和需求,开发了配料方法和高精度自动配料系统.该系统采用双线双秤,四种工作方式,提高了称量效率和色彩多变实际要求,采用两级计算机控制的方案即系统控制级和管理级,系统控制级采用以西门子PLC为系统控制中心,可实现自动称量的连续喂料,控制称量精度高,易于扩展和维护.     

高精度彩墨自动配料方法的研究与应用

针对目前高精度彩墨行业的现状和需求,开发了配料方法和高精度自动配料系统.该系统采用双线双秤,四种工作方式,提高了称量效率和色彩多变实际要求,采用两级计算机控制的方案即系统控制级和管理级,系统控制级采用以西门子PLC为系统控制中心,可实现自动称量的连续喂料,控制称量精度高,易于扩展和维护.     

配料电子秤单片机测控系统的抗干扰软件设计

在恶劣环境条件下使用的配料电子秤，常因环境因素、被秤物料的冲击使计量器具失去准确度，本文针对冲击信号给工业配料电子秤带来的不利影响，以MCS-51系列单片机测控系统为研究对象，在软件设计中采取了数字滤波、软件陷阱、“看门狗”、指令冗余、输入，输出等抗干扰设计方法，有效防止了冲击信号对可编程工业配料电子秤测量精度和可靠性的影响，提高了配料秤的可靠性。     

沥青砂浆搅拌车高精度全自动配料控制的实现

根据沥青砂浆车配料生产工艺,结合工程实际说明了如何依托于西门子S7-300将SIWAREXU电子称重模块扩展成多配方、多物料的秤重系统,从而实现高精度、全自动的配料过程控制。     

WKL-Ⅰ型微机控制配料系统的机械结构与信号检测

使用微机控制水泥厂配料首先要解决如何将物料的流量信号准确无误的取得,然后送给计算机,计算机才能按照我们预先拟定的程序进行实时控制和累计、打印、显示等。WKL—Ⅰ型微机控制配料系统是使用料斗秤方式将物料流量通过电阻应变式压力传感器转换为电量后,再经运算放大器放大为计算机所能接受的信号,下面就分别谈谈料斗秤的机械结构与信号检测:     

山西佳联自动化系统有限公司

正山西佳联自动化系统有限公司作为专业从事设计、开发、生产电子衡器的工业自动化仪表企业,主要以生产ICSXF系列电子皮带秤、ICS-PL电子配料秤、HCS-DJT动(静)态汽车衡、料斗秤、过道衡以及PCS系列皮带秤配料系统为主。公司作为三益电子科技专业孵化器入驻企业之一,自成立以来,凝聚民族进取的企业精神,汇集先进企业技术和文化,聚焦优秀专业团队,努力为广大客户提供各种工业自动化控制系统、电气传动系统的设计、选型、编     

多功能M200S失重秤配料自动控制系统

一种可与各类配料机匹配使用的多功能Ｍ２００Ｓ失重秤配料自动控制系统,最近在西安长乐建材电子设备厂研制成功．并已投入批量生产。多功能Ｍ２００Ｓ失重秤配料自动控制系统是保证配料质量必不可少的监测仪器,具有同时控制１６种物料掺合比例系数及失重秤量调配的功能。该系统以性能优越的Ｍ２００Ｓ型抗干扰工业微机为主机,配用了６４Ｈ２８８单片多机系统作为辅助处理器用于输入和输出管理,并设有程控调节及ＣＲＴ自动显示装置,为提高控制系统对施工现场的抗干扰性能,在电源部分配备了超隔离变压器、压敏电阻新器件及可控硅信号放…     

微机集控秤及生料/水泥磨实时优化控制系统

1 概述 无论大中小水泥厂,入磨原材料的流量控制(重量配料)、出磨生料的质量控制(成分配料)以及磨机系统的产量(负荷)控制,与水泥厂的优质、高产、节能关系密切,至关重要。为了提高工厂的技术经济效益,众多水泥厂都十分重视并迫切要求采用高质量的配料秤,以及生料质量和磨机负荷自动控制系统,有些大中型厂     

基于现场总线的铜鼓风炉配料控制系统

为了提高铜鼓风炉配料的准确度,针对铜鼓风炉配料系统的特点,提出了鼓风炉配料计量新模式,根据所加物料类型的不同,对块状物料采用料斗秤静态计量;对湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量。并以此为核心建立起分布式现场总线控制系统,选用性价比高的SIEMENS PLC作为主控制站,由PLC控制给料设备,利用PROFIBUS—DP总线技术将分布的设备连成整体,采用组态软件对系统进行实时监控,实现了微机自动控制,提高了配料的稳定性和准确度。应用结果表明,设计系统能够使鼓风炉配料系统的准确度、实时性、可靠性等方面得到很大的提高。     

一个管理控制综合系统的设计与实现

以磨机负荷控制系统为例，介绍了一个管理控制综合系统的设计与实现。主要内容为磨机配料秤（前端控制器）的上位机管理，自动控制磨机负荷的大小，以及组成一个完整的闭环控制系统     

基于灰狼算法优化的多隐层径向基神经网络铅锌烧结返粉料水分预测

返粉料冷却是铅锌烧结流程中烧结配料回收利用的一道流程,对冶炼厂生产成本、烧结效率、环境保护有着重要的影响。针对冷却圆筒返粉料水分预估困难的问题,以影响冷却圆筒返粉料水分的主要变量为输入,冷筒出料端返粉料的水分为输出,构建水分预测模型。首先,采用孤立森林算法对采集的生产数据进行预处理以去除异常值。然后,以改进的灰狼优化算法(IGWO)优化的多隐层径向基函数神经网络(MRBFNN)建立冷却圆筒返粉料水分预测模型(IGWO-MRBFNN),实现对物料水分的精准预测,对不同模型的预测效果进行对比。研究结果表明：IGWO-MRBFNN模型的预测精度最高,误差最小;该预测模型的建立对于提高冶炼厂的生产效率和烧结质量以及环境保护具有重要意义。     

浅析砼搅拌(楼)站中管式螺旋输送机的设计

本文阐述了砼搅拌(楼)站设备中用于砼配比中粉料配料的管式螺旋输送机的重要性,介绍螺旋机设计的几个重要参数及经验系数的选用,希望能够给予砼搅拌(楼)站螺旋输送机一定的指导意义。     

静态计量方式的微机控制配料系统精度控制

从分析静态计量方式的微机控制配料系统的工作原理入手,指出影响配料系统精度的误差因素主要是落料误差、称量误差和累积误差。采用基于系统数学模型的给料误差补偿算法来降低落料误差,同时通过传感器、测量电路、秤斗安装等硬件措施和软件滤波、非线性修正、软件动态去皮等软件措施来降低称量误差,采用自动补偿算法降低累积误差。运行结果表明：微机控制配料系统某通道配比误差由1．2％降低到0．6％。     

多品种粉料的配制与输送系统

本文提出一种多品种粉料的配制与输送系统。此系统采用立体布置、自动计量、分管配料和脉冲气力输送的工艺与设备,从原料到用料车间,基本组成了一条全封闭的生产线。试验与使用表明,系统的技术、经济和劳动保护效果良好。     

电子秤在冲天炉配料中应用成功

淄博市博山电机厂革命职工高举“鞍钢宪法”旗帜,大搞技术革新试制成功冲天炉用电子秤自动配料,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度,改变了铸造生产的面貌。电子配料秤由电磁吸盘2和电子自动秤量仪表(简称电子秤)组成,电子秤又由拉压力传感器和自重调零稳压电源和条形自动平衡显示仪表组成。电磁吸盘吸起的铁料重量,使拉压力传感器的应变筒失去电桥平衡,而输出电压,