电解氧化镨工艺过程中石墨阳极的消耗研究

稀土电解镨过程中石墨阳极的消耗对生产有重要影响。石墨阳极的非正常消耗是生产成本增加,而且会增加产品碳含量,金属纯度难以控制,产品合格率低。通过生产数据说明石墨阳极消耗的主要方式,研究电解温度、氧化镨加入量和石墨阳极的致密度对阳极消耗的影响,分析原因指出如何降低石墨阳极的消耗。     

石油焦煅烧程度对铝用炭阳极显微结构及电解消耗的影响

以不同煅烧程度石油焦为骨料，煤沥青为黏结剂制备铝用低煅焦炭阳极.通过激光共聚焦扫描显微镜和图像分析方法对炭阳极孔隙结构进行分析表征，并考察阳极反应性和电解消耗性能.在煅后焦微晶尺寸1.7~2.7 nm范围内降低石油焦煅烧程度，炭阳极小孔隙逐渐沿骨料-黏结剂界面演变为裂纹状大孔隙，炭阳极孔隙率、形状因子及连通率均先减小后增大，视孔隙比表面积呈减小趋势.煅后焦微晶尺寸降低至1.9 nm较为适宜，对应的炭阳极空气和CO2反应质量损失率最少为9.6%和3.0%，每吨铝阳极碳耗为355.4 kg.低煅焦炭阳极过量消耗机制从以黏结剂选择性消耗转变为骨料与黏结剂共同消耗，使碳渣量减少.     

铝电解用惰性阳极研究现状

对铝电解用惰性阳极的研究和发展进行了回顾和展望,对已经有的各种阳极材料进行了评述。指出惰性阳极面临的主要问题是阳极材料耐电解质和铝的腐蚀性差。铝电解工业现行使用的碳素阳极存在诸多问题如：消耗大量碳素材料、能量损耗、环境污染等。而使用惰性阳极可在一定程度上解决上述问题。惰性阳极的应用将意味着Hall—Héroult法铝电解技术的一次革命,运用惰性电极可以有益于降低成本(15～20%)、减少能量的消耗并且有利于保护环境。对于环境保护而言,从电解槽中释放出污染环境CO_2、CF_4等气体可以彻底消除。铝电解用惰性阳极材料的研究一直是国际上革新铝冶金技术的重要发展方向。     

降低200kA电解槽阳极毛耗的生产实践

该文阐述了降低阳极消耗的可能性，总结了200kA铝电解槽降低阳极毛耗的生产实践经验，对目前电解铝企业节能降耗和提高经济效益有一定的实践意义。     

关于电积锑阳极电流密度的讨论

本文讨论了下列问题: 1.电积锑时,阳极上发生的反应与阳极电流度密度的关系。 2.铁的钝化与阳极电流密度的关系及钝化膜的成分对电能消耗的影响。 3.电流效率、大气中的碱雾与阳极电流密度的关系。研究结果表明,在工业生产中采用高阳极电流密度是不适宜的。当采用隔膜电解槽电沉积锑时,合适的阳极电流密度为300—400A/m~2。     

渣池助熔技术制备阳极钢爪材料的性能研究

引入电渣冶金技术,利用助熔剂渣池保护技术制造方法,制备阳极再生材料。利用金相、SEM、热膨胀仪等手段对再生阳极的性能进行测试。结果表明,得到再生材料的抗拉强度和导电性优于现有的焊接技术修复的阳极钢爪材料,所制备的钢爪实现了再生材料与导电杆的全截面连接,大大降低电解铝生产的电能和阳极钢爪消耗。     

面向可持续发展的城市交通系统规划目标研究

针对传统城市交通规划目标与可持续发展的不协调性,提出了面向可持续发展的城市交通规划目标体系,该目标体系由道路网空间指标、交通质量指标、道路交通环境指标、资源消耗指标以及城市交通系统可持续发展保障体系等5类指标组成.对每个指标的定义和取值进行了分析,提出了道路网空间指标、交通质量指标、道路交通环境指标体系中主要指标的规划建议取值.     

电解铝阳极炭块溶液浸渍优化处理

阳极炭块优化处理的目的是降低炭块孔隙率,提高其抗氧化性能,降低极消耗;提高阳极炭块的导电率,降低电耗,提高经济效益和改善环境质量。溶液浸渍处理法：阳极炭块先用AlCl3溶液浸渍,再用氨水浸渍,然后在950℃进行焙烧处理。研究表明：影响阳极炭块优化处理质量的主要因素是焙烧时间、溶液浓度和浸渍时间。采用AⅡBⅡCⅢ条件优化处理的阳极炭块与空白阳极炭块相比,填充率达到19．06％,电阻率降低幅度高达34．24％。     

3kA钕电解槽温度分布研究

通过设计实验装置在高温电解过程中实际测量了Nd2O3-NdF3-LiF熔盐电解槽内的温度分布,并对电解槽内温度分布特征及其形成的原因进行了分析。研究结果表明:电解槽内温度纵向分布是从上到下先升高再下降,横向分布是从阴极到阳极先下降再升高,电解过程中电化学反应主要集中在电解槽的中部。根据研究结果,可以设计一种能够更耐阳极消耗、降低生产成本的石墨阳极。     

锌电解用钛基二氧化锰复合阳极的研制

前言目前国内外锌电解所使用的阳极,均为铅银(1％银)合金板。此种阳极在生产上存在许多缺点:第一易溶解,既消耗大量阳极材料,又严重影响产品锌的质量;第二机械强度差,尤其是经使用一阶段后,容易出现阴阳极在电解槽中短路现象,降低电流效率;第三产生的阳极泥量大,影响导电能力,增加了工人的劳动强度。为改进这些不足之处,近几年来,国外开始有人研究以钛为基体,涂二氧化锰作锌电解的阳极。这种阳极的理想状态,可消除铅银阳极的缺点,显出它许多宝贵性质:完全不溶,提高了产品锌质量;机械强度高,     

添加剂对铝用碳素阳极消耗的影响

铝电解生产中,碳素阳极两组分(石油焦和沥青结焦)的活性差异带来阳极的选择性氧化,是造成碳素阳极过量消耗的主要原因之一．基于阳极中杂质或添加剂对阳极活性产生的影响,作者采用分别测定石油焦和沥青结焦与CO2反应活性的实验方法,研究了AlF3及其它5种添加剂(分别用A,B,C,AlF3+C,AlF3+D代替)对二者活性的影响．结果表明,添加剂C提高了沥青结焦和石油焦的CO2反应活性;添加剂AlF3,A,B,A1F3+C及AlF3+D均可不同程度地降低沥青结焦和石油焦的CO2反应活性,并且使沥青结焦与石油焦的CO2反应活性差距缩小,使得有可能在碳阳极中采用适宜添加剂,减缓其选择性氧化,降低阳极碳耗．     

在Cu、Zn或Ni电积过程中同时生产电池二氧化锰的试验研究

在非铁金属的湿法冶金中常采用两种类型的常规电解法:第一种是在阴极析出金属(Me~(2 ) 2e=Me),在阳极析出氧(H_2O=1/2 O_2 2H~ 2e)。其缺点是阳极极化严重,所消耗的电能完全没有利用,且析出的氧气导致严重的酸雾污染。第一种电积的最大工业实践是锌电积,其次是铜电积和镍电积等。第二种是在阴极析出氢(2H~ 2e=H_2),在阳极析出氧化物(如 Mn~(2 ) 2H_2O=MnO_2 4H~ )。其缺点是阴极极化严重,所消耗电能也是     

浅谈铝用炭阳极焙烧工艺的优化

本文介绍了对已长时间运行的敞开式环形阳极焙烧炉控制方法的改造,炉墙缝的合理设置和填充料种类的改进,优化焙烧曲线、火焰移动周期的调整、合理地进行炉室的维修等生产工艺的改进,稳定焙烧生产,稳定产品质量及实收率,降低了各项消耗指标,保障预焙阳极各项理化性能,满足铝电解使用需求,同时焙烧烟气排放符合国家排放标准。     

Pb—Ag—Ca新型合金阳极（PAC阳极）用于电解MnO2（EMD）的研究（Ⅱ）

本文研究了用微分脉冲极谱法测定由PAC阳极电解后的电解液(MnSO_4—H_2SO_4)中的痕量铅的各项实验条件。在此电解溶液(MnSO_4—H_2SO_4)中选加KCl支持电解质作为底液,所以pb~(2+)(Ⅱ)的微分脉冲极谱图,峰形良好便于测量,峰电位值为-0.44v(相对Ag—AgCl电位、实验值),可采用标准加入法确定含量,方法可靠,简便快速。为恒算PAC阳极消耗速度提供基础数据,消耗速度为4.82％/年。     

金属氧化物阳极的失效行为研究

对 Ru Ti Sn、Ru Ti Ir Sn Co、Ir Ti Ta和 Pt/Ti电极在 1 mol· L-1H2 SO4 中的强化电解失效行为进行研究 ,结果表明 :Ir Ti Ta阳极的强化电解寿命最高 ,Pt/Ti电极次之 ,Ru Ti Sn电极最低。氧化物层的溶解消耗、剥落以及在活性层和基体间有膜生成是氧化物阳极失效的几种主要原因。     

pH对腐熟蓝藻微生物燃料电池产电性能的影响

采用双室微生物燃料电池(microbial fuel cell,MFC)装置,以腐熟蓝藻为阳极基质,以氧气为阴极电子受体,考察阳极基质初始pH对MFC产电性能和腐熟蓝藻降解效果的影响。研究结果表明:阳极基质为弱碱性时,可提高电子传递效率,有利于MFC产电。初始pH为8时,MFC最大输出功率密度为3.83 m W/m2,分别是初始pH为6,7和9时的1.46倍、1.18倍和1.58倍,并且pH为8时,COD的去除率达到89.8%。在稳定产电期间,由于阳极H+向阴极迁移的速率高于参与阴极还原反应的消耗速率,导致阴极室内H+积累,使pH持续下降。调控阳极基质pH、提高阴极还原反应速率,在有效降解蓝藻的同时实现电能输出,为蓝藻资源化利用提供了新的途径。     

低银铅钙合金阳极在电解锌中的应用

一、绪言目前电解锌工业采用的是含1％左右Ag的Pb—Ag二元合金阳极,其主要缺点在于: 1、由于需加入1％Ag,价格昂贵,使阳极在电锌工业基建项目中占有高比例的初投资。 2、腐蚀速度较大,阳极消耗高,既不利于降低成本,也是阴极锌钳含量升高的主要原因。 3、机械强度低,在电解过程中容易弯曲变形导致短路,损坏阳极,降低电流效率。多年来国内外对各种阳极合金进行了广泛的研究,试图寻找一种非银或低银的合金代替Pb—Ag(1％)阳极,近年来初获成功。德国鲁尔锌有限公司采用Pb—Ag—Ca—Sr四元合金阳极,含银量减至0.25％,Ca、Sr含量分别在0.05—0.1％和0.05—0.25％     

基于策略协同优化的聚苯乙烯牌号切换方法

为优化聚合反应过程中牌号切换的过渡过程,以实验室苯乙烯连续聚合反应过程为对象,从质量和经济的角度构造多个优化目标函数,并引入针对质量指标的终点约束策略,提出一种基于策略协同的多目标优化方法来求解此牌号切换优化问题。最后从优化计算得到的Pareto解集中分别选取质量指标和经济指标均较优的方案与传统单目标优化策略进行仿真比较,仿真结果表明,该优化方法可缩短牌号切换过渡时间,减少原材料的消耗,并为企业提供多种切换方案,对实际生产具有指导意义。     

Pb-Ag-Ca新型阳极在MnSO_4-H_2SO_4溶液中腐蚀速度的测定

分别测定了PAC电极（Pb－Ag－Ca新型阳极的简称）在MnSO4－H2SO4溶液中的阴极极化曲线（以～lgi作图）及阳极极化曲线，从图中求得：icor＝15．85μA／cm2，cor＝－0095v，Vcor＝2．95Kg／m2ann．7．09％（电极重量每年消耗的百分数）io（2）=54．70μA/cm2及io（3）=1．10μA／cm2；讨论了PAC阳极的腐蚀机理即反应（2）受反应（3）的动力学参数所控制，为EMD工业中使用该阳极提供基础性数据．     

无污染提取冶金—硫化铅精矿矿浆直接电解

本文介绍了一种无污染炼铅新方法,即硫化铅精矿在接近饱和 Nacl 的水溶液中进行矿浆直接电解,硫化铅在阳极上电氧化溶解,铅以 Pbcl_2形式进入水溶液中,硫以元素硫形式残留于矿浆中随后回收,Pbcl_2在阴极上电解沉积得金属铅。在适宜条件下,有关金属的阳极溶解率为,Pb>96%,Ag 90%。一般可得到二级以上金属铅。电能消耗约为800度/吨·铅。