基于JIT的生产计划与控制方法研究

在介绍传统生产方式和JIT（Just In Time）生产方式基本概念的基础上,比较了两种生产方式各自的特点,分析了JIT生产方式在生产计划与控制中的应用,其中重点对订单随时增减变更情况下的生产计划与控制措施进行了探讨.     

看板管理在JIT生产中的应用分析

回顾了看板管理的基本内容,阐述了看板与MRP的关系,分析了看板的机能和看板的类型,研究了JIT（Just In Time）生产方式中看板管理的具体应用,其中重点对不同看板的使用方法以及用看板组织生产的过程进行了探讨.     

我国企业运用JIT生产的思考

随着改革开放的不断深入和社会主义市场经济体制的不断完善和发展,转变经济增长方式,提高企业经济效益势在必行,宏观方面:资产重组,结构优化;微观方面:JIT生产(Just in time适时生产)方式,应当是一种可供借鉴的方式。 1.JIT生产方式 源于丰田的JIT生产方式,不论作为一种管理思想还是一种管理技术,皆因其显著的成效而在全球范围内引人注     

制造业现代生产管理模式特性分析

随着现代生产管理技术的飞速发展,MRPⅡ(制造资源计划)与JIT(准时化生产)成为两大先进的生产管理技术,是先进、成熟的生产管理模式代表。本文对MRPⅡ和JIT生产管理模式进行了分析,通过对MRPⅡ与JIT生产模式特点的比较,阐述了MRPⅡ与JIT两个系统的集成结合模式,提出了集成模式更能适应"多品种、小批量"柔性生产方式的要求,是现代企业生产管理发展的先进管理模式。     

制造型企业生产快速响应策略思考

文章从建立JIT生产系统、制定精确柔性化生产计划、建立MES生产指挥系统、加强企业组织架构的柔性、建立全面质量及持续改进观念几方面探讨了制造型企业提高生产快速响应的策略。     

面向新世纪的先进生产方式应用探讨

随着科学技术的飞速发展和人民消费水平的提高,当今社会已进入多样化时代。过去的标准化产品,现在品种繁多到让人难以置信。例如汽车,仅按发动机功率,外观颜色以及音响设备等区分,变型产品即达数千种之多。产品多样化给生产制造和管理带来一系列问题,因此,谁能提高多品种小批量生产的效率,谁就会在竞争中占据优势。 近年来,对制造业管理的研究取得了很大进展,新的管理思想和新的生产方式不断出现,如JIT、MRPII、LP、OPT、AM、CIMS等。这些先进生产方式在企业生产及企业管理中的     

制造资源计划与准时制集成系统运用

对MRPII与JIT这两方面进行集成,论述集成的特点和优点。结合汽车配件企业的情况和生产方式提出一种先进生产方式的集成系统,通过集成系统解决企业存在的问题,为我国中小汽车加工企业应用作为借鉴。     

压电陶瓷器件柔性生产方式研究

管理是一门技术，柔性生产方式是一种生产管理技术。本文以胜意电子元器件厂柔性生产方式为题，从生产管理的角度出发，就工厂的生产现状，有选择地运用先进的生产管理理论，推行柔性生产方式并在生产管理上进行了初步实践。     

精益生产方式在煤炭生产中的适用性分析

精益生产方式从顾客不同需求为出发,核心是消除浪费和持续改进。当今煤炭生产包括煤炭采掘和煤炭加工两大过程,本文分析了煤炭生产过程,总结提出了煤炭生产的特点,在此基础上分析了精益生产在煤炭生产中的适用性。     

基于OPT的生产计划系统设计

随着以消费者为主导的市场消费体系的形成,多品种、小批量的生产方式已成为主流,新的生产方式要求生产作业管理系统必须与之匹配,这是我国企业现代化改造面临的主要问题之一.MRPⅡ和JIT广泛被用于生产计划与控制,计算机集成制造系统(CIMS)为各种生产调度模型奠定了基础.但是,由于我国制造企业现存的问题,导致上述软件系统无法发挥其应有的作用.在分析MRPⅡ存在问题的基础上,提出了基于OPT(Optimized Production Technology)思想和技术的生产计划系统新模型,并对该生产系统的编制方法进行了探讨.     

JIT生产方式理论基础的探讨

本文主要从理论上阐述ＪＩＴ生产方式，将其理论基础归于系统论、信息论和控制论。     

批量制造业模糊交货期准时化生产计划方法

通过建立批量制造业模糊交货期下的准时化生产计划模型,将隶属度函数引入到生产计划问题中,从而拓宽了准时化生产计划问题的研究范围,并为实际生产计划的编制提供了一种有效途径。     

TOC与MRPII、JIT生产控制模式仿真对比分析

对MRPⅡ与JIT生产控制模式对比,分析各自的优缺点;然后,依据约束理论的思想与原则,详细探讨TOC生产控制模式的概念、原则与方法;最后通过实例对TOC与MRPⅡ、JIT的运行效果进行了仿真对比分析。     

面向JIT的生产作业计划禁忌搜索算法

研究和设计了面向准时制生产作业计划的禁忌搜索详细算法,论述了该算法的基于工序块的邻域设计、禁忌表设计以及在两条变动的关键路线上所做的邻域搜索策略设计．最后以准时制生产为目标,归纳出了考虑长期记忆功能的禁忌搜索算法步骤,并采用ＶｉｓｕａｌＦｏｘｐｒｏ ５．０ 编程实现了该算法．     

串行柔性生产线平均生产时间确定方法

基于生产线结构模型,提出了可通过概率矩阵的概念,在此基础上给出了串行柔性生产线平均生产时间的确定方法,该法对企业确定合理生产存储量,提高生产率,降低成本具有重要意义。     

柔性生产条件下的装配工艺设计

随着汽车工厂生产组织模式的调整,装配工艺需要同步进行调整和优化．通过对某公司总装车间装配线的构成、工艺布置、设备、工装等方面进行系统分析,找出影响柔性生产的主要因素,并考虑新产品的结构变化趋势,充分利用工厂车间内的现有设施,提出一种经济、合理、见效快的技术改造方案,实现柔性生产并达到生产纲领的目标．     

基于合并原则的柔性装配线平均生产时间的确定方法

柔性生产线平均生产时间的确定是企业确定生产存储量的重要依据·在串行柔性生产线平均生产时间确定方法的基础上,提出了基于合并原则的柔性装配生产线平均生产时间的确定方法·     

Study on Chart Based on Short Production Run

High intellectual, high flexible automatic manufacturing system based on low volume production is the trend in the future, but the traditional control charts whose control limits are based on at least 20～25 subgroups of five observations each are not suitable in this environment. The paper presents variance control chart used in small batch production in which there are not sufficient observations. The control limits are set reliably without restriction of the number of samples.