硫酸钾的制备

本文介绍了用复分解法制备硫酸钾,证明了其可行性,并对可能存在的误差做了分析。     

溶剂法制备硫酸钾工艺条件的优化研究

以硫酸铵和氯化钾为原料制备硫酸钾具有诸多优点,但其转化率较低,添加有机溶剂可降低硫酸钾在反应体系中的溶解度而快速析出.在前期工作的基础上,采用L16(45)正交实验法对在硫酸铵和氯化钾反应系统中添加有机溶剂制备硫酸钾的优化工艺条件进行了研究,结果表明:在添加有机溶剂S时,其优化工艺条件为:反应时间80 min、溶剂质量分数50%、硫酸铵初始质量分数20%、配料比0.98、反应温度 25 ℃.在该条件下,氧化钾收率为93.40%,产品质量符合有关标准.     

氯化钾硫酸铵转化法制取硫酸钾工艺的研究

本文介绍了以氯化钾、硫酸铵为原料制备硫酸钾的工艺．通过实验确定了最佳工艺条件,硫酸钾收率达83％,K2O含量50%左右,Cl-含量小于1.5％．     

离子交换法制备硫酸钾的研究

本文研究以氯化钾和硫酸铵为原料离子交换法制备硫酸钾的适宜工艺条件以及提高产品纯度的方法，采用双柱串联吸附及洗脱工艺、可达到较高的树脂利用率和原料利用率。     

磷石膏废渣生产硫酸钾新工艺研究 Ⅱ硫酸铵法制备硫酸钾新工艺

开发了新的硫酸铵法制备硫酸钾工艺。用多因素正交试验法和单因素试验法研究了原料配比、反应温度、结晶温度、反应时间和结晶促进剂添加量等对原料转化率和产品质量的影响,找到了最优工艺条件。在此条件下,产品质量指标达：K2O≥48.4%,Cl≤1.6%;钾转化率达94％以上。     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

采用正交试验方法,考察了石膏转化法生产硫酸钾工艺中反应温度、配料比、溶剂浓度及反应时间对产率的影响,证实了转化法是一种生产硫酸钾的有开发价值的新方法     

K+、NH4+//Cl-、SO2-4、CH3OH-H2O体系相图

氯化钾与硫酸铵复分解制备硫酸钾工艺具有诸多优点,但其转化率较低;在反应系统中添加有机溶剂可降低硫酸钾的溶解度,从而有效地提高转化率;以一定摩尔质量的甲醇溶液为溶剂,研究确定了25℃时K+、NH4+//Cl-、SO2-4、CH3OH-H2O体系相图;结果表明,该体系没有复盐生成,为简单共饱和型,反应转化率显著提高.     

试析硫酸钾镁肥生产现状与市场前景

本文拟就硫酸钾镁硫酸钾镁肥的产品情况、和当前生产能力,对制取硫酸钾镁肥的研发进展进行评连,并展望了硫酸钾镁肥的发展前景.     

氯化钾与硫酸铵制备硫酸钾的基础研究

对氯化钾与硫酸铵制备硫酸钾的水盐体系进行了基础研究，通过通过，得到了一系列湿渣－饱和液的组成对照数据及对照曲线，由此可确定出硫酸钾产品纯度和对应饱和液的一个变化范围，为制定工艺条件提供了理论依据。     

反应萃取制备硫酸钾的研究

研究了反应萃取制备硫酸钾的过程．结果表明，三辛胺－异戊醇混合萃取剂对盐酸有良好的萃取性能，一级萃取时反应在常温下的单程转化率为８８．６４％，产品硫酸钾中含氯量为０．１８％，达到国标优等品标准．     

氯化钾硫酸钠转化法制取硫酸钾工艺条件的探讨

在硫酸钠转化氯化钾制取硫酸钾工艺流程确定的条件下，分别取原料配比、加水量和反应时间等因素及不同水平进行制取钾芒硝和硫酸钾的正交试验，得到其相应的最佳工艺条件。产品硫酸钾未经洗涤纯度可达９５．５％，Ｃｌ－含量低于１％。     

磷石膏溶剂法制备硫酸钾工艺研究

对磷石膏和氯化钾制备硫酸钾的溶剂法工艺进行了研究。考察氨溶液条件下反应系统的工艺条件,针对其中反应温度低、氨水质量分数高,研究确定了适宜的有机溶剂对其进行改进。实验结果表明,工艺条件得到明显改善,反应转化率进一步提高。该工艺过程简单,操作条件温和,溶剂易于回收循环使用,产品质量符合有关国家标准。     

氢氧化镁循环反应法制取硝酸钾研究

介绍了硝酸、氯化钾与氨为原料制取硝酸钾与氯化铵新工艺.利用氢氧化镁为反应中间物,先将硝酸、氢氧化镁与氯化钾混合,反应后溶液通过冷却结晶、分离、干燥等操作制得硝酸钾.母液中通入氨,反应生成氢氧化镁沉淀与氯化铵溶液,氢氧化镁沉淀经过滤分离后返回与硝酸与氯化钾一起循环反应,氯化铵溶液经蒸发浓缩、冷却结晶、分离得氯化铵.     

磷石膏一步法制备硫酸钾工艺研究

研究了利用磷石膏、采用一步法制取硫酸钾的工艺条件，通过分析影响反应的单因素和正交实验，获得了最佳的工艺条件．     

溶剂法制取硫酸钾工艺研究

硫铵法制备硫酸钾工艺氧化钾收率低,产品质量较差。对此在硫酸铵和氯化钾反应系统中添加有机溶剂,考察反应温度、反应时间、溶剂浓度、硫酸铵初始浓度、配料比与氧化钾收率的关系,通过正交实验确定了反应的适宜工艺条件;氧化钾收率提高到90%以上,工艺过程简单,操作条件温和,溶剂回收循环使用,清洁生产;产品质量符合有关标准。     

过硫酸钾在织物一浴前处理过程中分解反应动力学的研究

过硫酸钾已较为广泛的应用于织物的前处理过程中.在织物的退/煮/漂一浴前处理过程中加入少量过硫酸钾,不但可以提高处理效果,还能使纤维的强力得到有效的保护.为了更充分了解过硫酸钾在织物退/煮/漂一浴前处理过程中的分解行为,本文对过硫酸钾在该处理过程中的分解动力学进行了研究.研究结果表明,其分解反应为一级反应,并得到了其动力学参数和建立了动力学方程.结合电子顺磁共振波谱(EPR)测定结果,推定出了过硫酸钾的分解反应机理以及分解产物与浆料及纤维作用的机理.     

溶剂萃取法制取硫酸钾新工艺过程研究

用溶剂萃取法在常温常压下制取无氯钾肥硫酸钾的新工艺表明,以三乙醇胺(Triethanolamine)为萃取剂,正丁醇(n-Buty alcohol)为稀释剂,三乙醇胺浓度为5 0%,硫酸铵与氯化钾的摩尔配料比为1.1:2.0,液固比为3:1,反应时间1.5-2小时,反应温度为20-25℃时转化率最佳.     

非均相法合成氰酸钾

非均相法是合成氰酸钾的较优方法.通过实验对氰酸钾的液固相反应制备工艺进行研究.以尿素和碳酸钾为原料,利用正交试验,对实验的工艺条件进行优化.以二甲基亚砜为溶剂的正交实验表明：反应温度对氰酸钾产量影响显著,其次为溶剂配比、反应时间、原料配比和搅拌速度.实验结果表明：在实验范围内,氰酸钾合成的最佳工艺条件为在140℃下,原料配比为3.5﹕1,溶剂配比为7﹕1的条件下反应2 h并快速搅拌.     

氯化钾和硫酸铵复分解制备硫酸钾相图分析

氯化钾与硫酸铵复分解制备硫酸钾工艺具有工艺过程简单等优点,但其反应转化率较低。通过计算确定了氯化钾和硫酸铵水溶液体系相图,并对水溶液体系和甲醇溶液体系的相图进行分析比较,计算了反应转化率。结果表明,在反应过程中添加甲醇后,相际关系并未改变,但反应转化率显著提高。基于甲醇溶液体系的相图,可进一步研究新的生产工艺。     

丙二酰氧基硼氢化钾与烯烃的选择性硼氢化

介绍了丙二酰氧基硼氢化钾的制备及其原位与烯烃的选择性硼氢化。通过化学反应证实，丙二酰氧基硼氢化钾是一个新的选择性高的单官能硼氢化试剂。