基于现场总线的铜鼓风炉配料控制系统

为了提高铜鼓风炉配料的准确度,针对铜鼓风炉配料系统的特点,提出了鼓风炉配料计量新模式,根据所加物料类型的不同,对块状物料采用料斗秤静态计量;对湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量。并以此为核心建立起分布式现场总线控制系统,选用性价比高的SIEMENS PLC作为主控制站,由PLC控制给料设备,利用PROFIBUS—DP总线技术将分布的设备连成整体,采用组态软件对系统进行实时监控,实现了微机自动控制,提高了配料的稳定性和准确度。应用结果表明,设计系统能够使鼓风炉配料系统的准确度、实时性、可靠性等方面得到很大的提高。     

多功能M200S失重秤配料自动控制系统

一种可与各类配料机匹配使用的多功能Ｍ２００Ｓ失重秤配料自动控制系统,最近在西安长乐建材电子设备厂研制成功．并已投入批量生产。多功能Ｍ２００Ｓ失重秤配料自动控制系统是保证配料质量必不可少的监测仪器,具有同时控制１６种物料掺合比例系数及失重秤量调配的功能。该系统以性能优越的Ｍ２００Ｓ型抗干扰工业微机为主机,配用了６４Ｈ２８８单片多机系统作为辅助处理器用于输入和输出管理,并设有程控调节及ＣＲＴ自动显示装置,为提高控制系统对施工现场的抗干扰性能,在电源部分配备了超隔离变压器、压敏电阻新器件及可控硅信号放…     

配料电子秤单片机测控系统的抗干扰软件设计

在恶劣环境条件下使用的配料电子秤，常因环境因素、被秤物料的冲击使计量器具失去准确度，本文针对冲击信号给工业配料电子秤带来的不利影响，以MCS-51系列单片机测控系统为研究对象，在软件设计中采取了数字滤波、软件陷阱、“看门狗”、指令冗余、输入，输出等抗干扰设计方法，有效防止了冲击信号对可编程工业配料电子秤测量精度和可靠性的影响，提高了配料秤的可靠性。     

用8031单片机实现预拌混凝土配料的自动控制系统

本文介绍了预拌混凝土配料自动控制系统的硬件结构、工作原理及主要软件流程。硬件以8031单片机作为控制核心,采用闭环控制,实现对物料流量的自动控制。软件采用以偏差为控制目标的PI算法。将物料的瞬时流量值与定时抽样化验后的给定物料值进行比较,输出调节量,去控制可控硅的导通角,达到改变激磁电压从而改变电磁调速电动机的转速,使物料流量稳定在给定值,达到物料配料自动控制的目的,该系统硬件配置少,投资小,特别适用在中小型搅拌站使用,有推广价值。     

用8031单片机实现预拌混凝土配料的自动控制系统

本文介绍了预拌混凝土配料自动控制系统的硬件结构、工作原理及主要软件流程.硬件以8031单片机作为控制核心,采用闭环控制,实现对物料流量的自动控制.软件采用以偏差为控制目标的PI算法.将物料的瞬时流量值与定时抽样化验后的给定物料值进行比较,输出调节量,去控制可控硅的导通角,达到改变激磁电压从而改变电磁调速电动机的转速,使物料流量稳定在给定值,达到物料配料自动控制的目的,该系统硬件配置少,投资小,特别适用在中小型搅拌站使用,有推广价值.     

沥青砂浆搅拌车高精度全自动配料控制的实现

根据沥青砂浆车配料生产工艺,结合工程实际说明了如何依托于西门子S7-300将SIWAREXU电子称重模块扩展成多配方、多物料的秤重系统,从而实现高精度、全自动的配料过程控制。     

微机在冲天炉炉后配料系统中的应用

本文叙述了使用总线式(STDBUS)工业控制计算机实现冲天炉炉后配料的控制原理以及软、硬件结构。采用微机控制可以克服手动配料引起的累积误差,自动进行称量误差的补偿,提高配料称量的精度。     

BD多功能核子秤

该秤精度高(0.5%),稳定性好,其工挖机系统容量大、速度快、功能齐全、可一机多秤;彩色高分辨显示器、24针打印机,计算机软件全部采用汇编语言编制,所有命令一步到位,计算速度快、运行可靠;屏幕显示全部采用汉字化和图表化;所有参数都由计算机测量,拟合并自动存入,避免人为改动.各秤的流量、载荷、速度、日产量、月产量、各种配比、误差都显示在屏幕上,一目了然.计算机可自动定时打印各秤生产情况,并随时打印日产报表、月产报表、年产报表.核子秤具有停电保护系统,各种生产数据自动存入计算机,不会造成数据丢失.BD多功能核子秤主要用于散装物料的在线计量和自动配料,适用于皮带、履带、链斗、刮板等输运机,可广泛应用于水泥、煤炭、钢铁、盐业、码头、化工、粮食等各行业.该核子秤通过国家技术监督局鉴定为一级核子秤.     

微机控制电子吊秤的研制

电子吊秤应用广泛,它可以一次性地完成对物料的装卸和计量工作,是装卸作业实现自动化的必要设备.本文作者在西宁钢厂研制成功两台十吨微机控制电子吊秤,本文对该秤重电路进行了系统分析,并阐述了微机秤重系统的基本原理和设计思想.     

多功能微机配料控制系统的研究

本文主要介绍一种适合于硅酸盐工业生产过程的新型微机配料自动控制系统,该系统是采用远传数字式斗秤做为计量装置,它与通常所用的模拟秤组成的配料系统比较,具有许多独到之处。     

山西佳联自动化系统有限公司

正山西佳联自动化系统有限公司作为专业从事设计、开发、生产电子衡器的工业自动化仪表企业,主要以生产ICSXF系列电子皮带秤、ICS-PL电子配料秤、HCS-DJT动(静)态汽车衡、料斗秤、过道衡以及PCS系列皮带秤配料系统为主。公司作为三益电子科技专业孵化器入驻企业之一,自成立以来,凝聚民族进取的企业精神,汇集先进企业技术和文化,聚焦优秀专业团队,努力为广大客户提供各种工业自动化控制系统、电气传动系统的设计、选型、编     

饲料配料系统中信号的测量与数据处理技术

阐述微机控制饲料配料系统的具体实现 ,详细描述信号的滤波、非线性修正等软件和硬件处理的关键技术 ,对配料系统中信号的测量与数据的处理技术进行深入研究 ,指出配料控制过程中的初始皮重、开关动作与测量精度的关系     

微机集控秤及生料/水泥磨实时优化控制系统

1 概述 无论大中小水泥厂,入磨原材料的流量控制(重量配料)、出磨生料的质量控制(成分配料)以及磨机系统的产量(负荷)控制,与水泥厂的优质、高产、节能关系密切,至关重要。为了提高工厂的技术经济效益,众多水泥厂都十分重视并迫切要求采用高质量的配料秤,以及生料质量和磨机负荷自动控制系统,有些大中型厂     

静态计量方式的微机控制配料系统精度控制

从分析静态计量方式的微机控制配料系统的工作原理入手,指出影响配料系统精度的误差因素主要是落料误差、称量误差和累积误差。采用基于系统数学模型的给料误差补偿算法来降低落料误差,同时通过传感器、测量电路、秤斗安装等硬件措施和软件滤波、非线性修正、软件动态去皮等软件措施来降低称量误差,采用自动补偿算法降低累积误差。运行结果表明：微机控制配料系统某通道配比误差由1．2％降低到0．6％。     

微机控制的混凝土典型称重配料系统

本文给出一种新型微机控制混凝土典型配料系统,实现对多种物料的并行或串行称重配料自动控制.文中就系统的软件、硬件设计及提高系统称量精度和可靠性作了深入的研究与开发.     

皮带配料系统模糊控制方法

为解决常规PID控制下皮带配料系统给料不均匀的问题,提出了模糊控制方法.该方法根据皮带配料控制系统工作原理、物料流量特点,确定模糊控制规则表,达到适应系统工作过程各参数变化的目的.仿真结果表明,模糊控制相对于常规PID控制,可明显提高配料精度.     

基于无线数字传输技术的水泥配料控制系统

针对水泥生产中微机自动配料控制的信号传输问题,提出一种基于无线数字传输网络的水泥配料控制系统。该系统采用无线数字传技术将现场采集到的数据传输至主控室的PC上位机,采用ke il C语言在W indows 2000操作系统下编程,实现了在远离生产现场的控制室即可对配料的温度、湿度、流量等进行监控,系统界面友好,操作简单,结果显示直观。在某水泥厂进行了模拟试运行,该系统运行稳定、可靠,有效地提高了生产效率和产品质量。     

基于PLC和组态王的自动配料及传送系统设计

针对某些小型饲料厂在配料过程中出现的配料精度差、自动化程度低以及高出错率等问题,设计一种基于PLC和组态软件的自动配料及传送系统。系统以PLC作为下位机,以工业计算机和组态软件进行控制。上位机主要完成了系统的组态监控、报警设置以及参数设置,下位机实现了电机的启停控制、仓门开关以及质量信号的检测。结果表明系统能够按照工艺要求实现自动配料、物料传输以及装车的过程,具有良好的应用前景。     

PLC系统在配煤计量控制系统中的应用

配煤计量控制系统中采用PLC可鳊程控制器加上核子秤配料系统，并在系统结构上采用主皮带配料方式（流水线配料方式），这样新的配料系统可不加小皮带，使该项目投资及用户日后的维护量达到最小、最少。该配煤系统可分为物料计量、微机操作、控制、变频调速四大部分。     

基于现场总线的微机配料智能控制系统

介绍一种新型微机配料控制系统。该系统采用远程数据采集模块采集数据 ,用基于现场总线技术的RS - 485通讯方式进行检测和控制 ,选用变频调速控制器控制各物料的给料量。