竹浆纤维含量及纬密对竹浆纤维/棉织物防紫外线性能的影响

采用HB902型防紫外线透过及防晒保护测试系统,根据GB/T6529—2008和GB/T18830—2009对15种不同规格的棉与竹浆纤维/棉交织面料的防紫外线性能进行了测试,研究了竹浆纤维含量及纬纱密度变化对交织物防紫外线性能的影响.结果表明:在UVB波段的紫外线透过率,竹浆纤维/棉交织物小于纯棉织物;而在UVA波段中340～400 nm的紫外线透过率,竹浆纤维/棉交织物大于纯棉织物;随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,中波长紫外线透过率呈现先减小再增加再减小再增加的变化规律,竹浆纤维质量分数为30%时中波长紫外线透过率最小;随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,长波长紫外线透过率呈现增加的规律;当经密不变、纬纱中竹浆纤维含量不变时,随着纬密的增大,紫外线透过率减小,织物的防紫外线性能增强.     

竹浆纤维纯纺9.7tex纱的技术研究

针对竹浆纤维的特点，利用企业现有设备，研制竹浆纤维纯纺9．7tex纱的技术及工艺．研究认为：坚持“少打击，低速度，短流程，温度偏低，湿度偏小”的原则．竹浆纤维纯纺9．7tex纱的强力cv％，条干cv％，百米干重不匀率等性能指标优于竹棉混纺和棉纯纺．     

氧化竹浆纤维的结构与性能研究

采用高碘酸纳对竹浆纤维进行选择性氧化,研究了氧化剂浓度对竹浆纤维的失重率和醛基含量的影响及对纤维断裂强度、断裂伸长率、初始模量等力学性能的影响.结果表明,增大氧化剂浓度可以提高高碘酸钠对竹浆纤维的氧化程度,使醛基含量增加;氧化后竹浆纤维的断裂强度、初始模量均呈下降趋势.     

竹浆纤维本色纱、布系列产品的开发

针对竹浆纤维自身的性能,分别加入棉和细旦涤纶混纺成纱,来改善竹浆纤维的湿强差,织物尺寸不稳定的缺点,并设计开发出竹浆纤维纱直贡和人字斜两种面料.介绍了纺纱和织造的主要工艺,提出了竹浆纤维在生产过程中所要注意的实际问题.为竹浆纤维的实际生产提供工艺参考.     

不同织物组织竹浆纤维织物服用性能的分析

通过对4种不同组织结构的竹浆纤维织物的压缩性、刚柔性、光泽性、起毛起球性、耐皱性和透气性等相关性能指标的测试，分析了竹浆纤维织物的外观特征、服用性能和风格特性，阐明了竹浆纤维织物不仅具有表面光洁明亮，不易起毛起球的良好的外观特性，还具有透气性好，织物丰厚柔软的优良性能和风格特性．其缺点是折皱回复弹性较差，不耐折皱，影响了织物的形态稳定性．     

再生蚕丝蛋白纤维/棉混纺织物性能研究

研究再生蚕丝蛋白纤维/棉床上用品织物的性能.对经纱原料均为再生蚕丝蛋白纤维/棉(50/50),而纬纱原料变化的三块织物的性能进行了比较.结果表明:再生蚕丝蛋白纤维/棉织物的断裂强力、缩水率达到了一等品级要求.透气性优于纬向是棉纤维或粘胶纤维的织物;吸湿性、柔软度和保暖性良好.     

竹浆纤维再回收利用及纸张强度改善

 研究了竹浆纤维的循环再利用及超声波处理对竹浆纤维和纸张特性的影响;评价了竹浆纸张的密度、抗张强度等特性,探讨了单纤维强度和纸张纤维间结合力的关系。结果表明,竹浆纸张的密度和抗张强度随着循环再利用次数的增加而降低,超声波处理纸浆纤维提高了纸张的抗张强度。Page理论表明,纸张抗张强度的提高主要是由于超声波处理增强了纸张内部的纤维间结合力。光学显微镜结果显示,超声波处理通过切断纤维、润胀纤维、细纤维化纤维的作用,有效改善了纸张的强度。研究表明,纸张的循环再利用会降低竹浆的保水值,而利用超声波处理可以有效提高纸浆的保水性能,改善纸张的抗张强度。     

混纺竹浆纤维纺纱工艺探讨

根据竹浆纤维的弹性差、伸长大、强力低、比电阻高、静电大、可纺性能差等特点,结合生产实践,对纺纱前预处理、开清棉、梳棉、并条、粗细纱等关键技术措施进行优化.结果表明,成纱有害纱疵少、条干均匀、强度好.     

竹浆纤维纱线芯吸行为的研究

研究几种竹浆纤维纱线包括环锭纱、紧密纱和MVS(Murata vortex spun)纱的芯吸性能,讨论了纱线结构、捻度和线密度对芯吸高度的影响.结果表明,几种竹浆纤维纱线的芯吸行为相似,纱线结构对芯吸性能影响显著,而线密度对芯吸的影响不明显并和纱线结构有关.对于给定的任意线密度,在给定的捻度范围内,竹浆纤维环锭纱和紧密纱的芯吸平衡高度随纱线捻度的增加而降低.     

不同混纺比的竹浆/棉混纺纱线的力学性能研究

对不同混纺比例的竹浆／棉混纺纱线的力学性能进行了测试和分析．结果表明，随着混纺纱线中棉含量的增加，其混纺纱线的断裂伸长率呈下降趋势，断裂强力则随着混纺纱线的混纺比的变化出现一个极低值，其曲线呈下凹形；而随着竹浆／棉混纺纱线的混纺比的变化，其弹性恢复率几乎不变．     

竹纤维与棉混纺纱府绸产品的织造工艺探讨

针对竹纤维的性能特点，结合竹纤维与棉混纺纱府绸产品的生产实践，通过工艺试验，分析了织造各工序因素对织物的影响，提出了提高织物品质的有效技术措施。     

竹纤维低甲醛免烫整理技术研究

用双氧水对竹纤维织物进行前处理,低甲醛树脂PS-14对竹纤维织物进行免烫整理．讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对免烫整理效果的影响;通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能,获得了整理优化条件,即低甲醛树脂PS-14160g／L,柔软剂20g／L渗透剂JFC 1g／L,160℃下焙烘4min．     

微波技术在竹浆漂白中的应用

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为:微波辐射功率480W,辐射时间2min,用氯量4.29%,氢氧化钠用量1%,浆料浓度12%.在此条件下,纸浆白度可达72.9%IS0;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氟酸钠单段漂白能节约能源和提高生产效率.     

B/C65/3519 tex竹棉混纺纱的工艺研究

对在棉型纺织设备上加工竹纤维并与其他多种纤维进行混纺的技术的研究,一直是国内纺织界竞相开展的前沿性应用技术研究新课题,根据竹纤维的纤维结构特性,通过制定合理的竹纤维混纺纱工艺配置及工艺参数,可以实现竹纤维混纺纱在棉型纺织设备上加工的目的,为竹纤维的纱线加工开辟了一条有效途径.     

竹原纤维酶处理工艺探讨

采取纤维素酶的方法处理竹原纤维，并测试纤维的性能。探讨了天然竹纤维酶改性后的强力、伸长、模量等的变化。分析了酶剂用量、PH值、温度和整理时间各因子对纤维减量率和强力损失率的影响。此结果可以对酶处理织物提供很好的参考。     

Tencel 50/JC50 混纺提花织物的开发

Tencel纤维是一种新型的纤维素纤维,具有很多独特的性能.采用Tencel纤维与棉纤维混纺不但保持了纤维素类面料穿着舒适的特点,而且两种纤维优势互补,改善了纱线和织物的内在及外观质量,提高了产品的技术含量.对Tencel 50/JC50系列变化斜纹、提花织物的纺纱和织造工艺进行了介绍.     

基于花式纱线结构的抗静电羊绒织物的开发

以涤纶基导电长丝为芯纱、锦纶低弹丝为固结纱、羊绒粗纱经牵伸后为饰纱,开发了4种抗静电羊绒花式纱线（花式平线、波形线各2种）,并分别制成纬平织物.对织物的抗静电性能进行测试,对比试验结果表明,抗静电羊绒花式纱线织物的电荷面密度仅为同线密度纯羊绒织物的1/8.同时分析了花式纱线的结构和包缠捻度的大小对织物抗静电性能的影响,研究发现：花式平线的导电效果优于波形线;随着捻度增加,由抗静电羊绒花式纱线制成的织物电荷面密度有减小的迹象.