PP-g-(MAH-co-St)对PP/SMA相容性及力学性能影响的研究

为预测接枝物PP-g-(MAH-co-St)对PP/SMA共混物增容效果和力学性能的影响,采用分子动力学模拟法在COMPASS力场下对PP、SMA、PP/SMA和PP/SMA/PP-g-(MAH-co-St)的玻璃化温度、聚合物结合能、聚合物均方位移和力学性能进行模拟计算,同时采用实验方法测定聚合物的力学性能、水接触角以及缺口断裂形貌。通过比较共混体系加入增容剂前后的玻璃化温度、聚合物结合能和均方位移的变化预测其增容效果,比较拉伸模量和剪切模量和体积模量的变化预测其力学性能的影响。结果表明,PP-g-(MAH-co-St)可作为PP/SMA很好的增容剂且可明显提高其韧性和断裂强度,有效改善其力学性能。     

共混工艺对SMA增容ABS/PA6共混体系力学性能的影响

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了共混工艺对ABS/PA6共混物力学性能的影响。结果表明:力学性能最好的是通过ABS和SMA挤出,再与PA6挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物;其次PA6/SMA挤出,再与ABS挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物;力学性能最差的是PA6/SMA/ABS一起挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物。     

热致性液晶共聚酯(60PHB/PET)和聚酰胺6(PA6)的原位复合增容的研究

在热致液晶性60PHB/PET共聚酯(LCP)与聚酰胺6(PA6)的共混体系中引入了增容剂;讨论了增容剂对PA6/LCP原位复合材料的微观结构和界面性能、结晶行为、流变行为,以及力学性能的影响。     

聚氯乙烯／三元共聚尼龙共混物的形态结构

采用乙烯-丙烯酸正丁酯-一氧化碳共聚物（EnABCO）及马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸正丁酯-一氧化碳共聚物（EnABCO-g-MAH)两种增容剂对聚氯乙烯（PVC）/三元共聚尼龙（NT）共混物进行增容,得到了一类新型的PVC/NT共混物,用SEM,DMTA、DSC对共混物的形态结构,结晶情况进行了表征;对增容剂的增容机理和增容效果进行了探索与评价;结果表明：增容和未增容PVC/NT共混物都是典型的的两相体系;PVC/NT质量比在75/25～25/75的范围内NT均为连续相;共混物中EnABCO比EnABCO-g-MAH对PVC有更强的增塑作用,共混物有冷结晶现象,EnABCO增容共混物中的NT结晶能力比较弱。     

丙烯酰胺接枝SBS产物的制备及对PVC-EPDM共混改性的研究

利用丁苯橡胶(SBS)顺酐化产物作乳化剂,使SBS与丙烯酰胺(AM)接枝制得SBS-g-AM,用其对PVC、三元乙丙橡胶(EPDM)共混体系增容改性,观察并测试了共混物的微观结构及力学性能.结果表明,SBS-g-AM对PVC、EPDM共混体系能有效增容,使其力学性能得到改善.     

聚碳酸酯/热塑性聚氨酯共混体系工艺设计及性能表征

用不同配比的聚碳酸酯(PC)和热塑性聚氨酯(TPU)以及增容剂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的聚合物体系进行熔融共混制备共混物,用差示扫描量热仪、扫描电镜等测试观察共混物的形貌及结构,并测试了不同共混体系所制备共混物的力学性能。实验结果表明,加入少量TPU可以改善了PC的韧性,ABS增容剂作为第三组分的加入,能明显改善PC和TPU的相容性。     

HIPS-g-GMA共聚物对PBT/HIPS体系性能的影响

研究了高抗冲聚苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝共聚物(H IPS-g-GMA)作为增容剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯/高抗冲聚苯乙烯(PBT/H IPS)体系性能的影响。用DSC、SEM、DMA及力学性能等方法研究PBT/H IPS/H IPS-g-GMA三元共混体系的结晶、形态结构、动态力学性能及力学性能随组成的变化。SEM结果显示:含有增容剂的共混体系的微区尺寸明显变小,几乎看不到光滑的球形粒子,界面比较模糊,分不清两相结构;且随着增容剂量的增加,体系的微区尺寸明显变小;以PBT为分散相,在增容体系中的PBT出现了分级结晶现象,结晶温度降低。DMA结果表明:在PBT/H IPS-g-GMA体系中有接枝共聚物生成,体系中两个聚合物的Tg松弛均出现了较明显的降低,体系的相容性得到改善;增容后体系的力学性能提高。     

聚醚砜与聚碳酸酯增容共混物及性能

以双酚-S-型聚芳酯为增容剂,对聚醚砜/聚碳酸酯（PES/PC）共混体系的形态结构及力学性能进行了研究,结果表明,双酚-S型聚芳酯可有效地增加两相间的界面黏结性,显著降低PES/PC共混物中PC分散区的尺寸,改善两组分间的相容性.SEM分析表明,增容剂的加入,使共混体系形成双连续相的互锁结构,这种结构有利于提高共混体系的力学性能.     

碱式碳酸镁的形貌对软质聚氯乙烯力学性能的影响

为了研究碱式碳酸镁(BMC)的形貌对软质聚氯乙烯(PVC)力学性能的影响,文中以六水氯化镁(MgCl_2·6H_2O)为前驱体分别合成了片状(s-BMC)和花球状(g-BMC)两种不同形貌的BMC,采用自制的聚醚型钛酸酯偶联剂(eTi_(4000))对它们进行了表面改性。并将改性前后的BMC分别加入软质PVC中,通过熔融共混法制备了一系列BMC/PVC复合材料,分析了BMC的形貌和表面改性对BMC/PVC复合材料力学性能影响。结果表明:eTi_(4000)改性可以提高sBMC和g-BMC的疏水性,且能进一步提高复合材料的力学性能。无论改性与否,s-BMC的增强效果均优于g-BMC;当BMC添加量为50份时,eTi_(4000)-s-BMC/PVC复合材料的杨氏模量和屈服强度分别达83. 5 MPa和14. 9 MPa,较基体PVC提高了509. 5%和238. 6%,力学性能得到较大幅度提升。s-BMC和eTi4000-s-BMC对软质PVC的增强效果具有重要实用价值。     

增容剂mPOE含量对R-PET/LLDPE共混物结构与性能的影响

采用反应挤出加工工艺,以甲基丙烯酸环氧丙酯接枝改性乙烯-辛烯共聚物(mPOE)为增容剂,对回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(R-PET)与线性密度聚乙烯(LLDPE)共混物进行增容增韧改性,考察了增容剂mPOE用量对R-PET/LLDPE/mPOE共混物的相结构、力学性能以及熔融、结晶行为的影响.扫描电镜(SEM)结果表明:R-PET/LLDPE/mPOE共混物中分散相的粒径和粒间距随着mPOE含量的增加而迅速减小; 而当增容剂的添加质量分数大于5%后,分散相粒径大小与粒间距的变化趋于减小.力学性能测试表明:R-PET/LLDPE/mPOE共混物的断裂伸长率和缺口冲击强度随着mPOE含量的增大先迅速增大,后变化趋缓.DSC结果表明:R-PET/LLDPE/mPOE共混物随着mPOE含量的增加,分散相粒子对R-PET结晶的成核效果降低.     

PVC/超支化聚(胺-酯)共混物的冲击与流变性能研究

研究了超支化聚(胺-酯)的代数和用量对PVC/超支化聚(胺-酯)共混体系冲击性能和流变性能的影响,利用扫描电镜对共混体系的冲击断面形态结构进行分析.结果表明:超支化聚(胺-酯)的代数和用量均对共混体系的冲击强度有影响,当加入质量分数为5%的第3代超支化聚(胺-酯)时,共混体系的冲击强度达到42.5 kJ/m2,加入超支化聚(胺-酯)能有效降低共混体系的粘度,并且随着超支化聚(胺-酯)加入量的增多,共混体系流动行为逐渐向牛顿型流体转变,使得PVC的加工可以在较低的温度下进行,从而避免高温引起PVC降解.     

PVC／NBR／SBS三元共混物的形态结构与性能

本文通过冲击试验、动态力学分析（ＭＭＡ）、透射电镜（ＴＥＭ）和扫描电镜（ＳＥＭ）观察，研究了聚氯乙烯／丁腈橡胶／苯乙烯。丁二烯。苯乙烯嵌段共聚物（ＰＶＣ／ＮＢＲ／ＳＢＳ）三元共混物的形态结构和性能，并且讨论了两者之间的关系。ＮＢＲ－２９对ＰＶＣ和ＳＢＳ有较好的增容作用，与ＳＢＳ一起对ＰＶＣ有协同增韧效应。     

共混体系力学性能与其界面结构的关系

用小角Ｘ光散射（ＳＡＸＳ）对聚氯乙烯／线型低密度聚乙烯（ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ）共混体系的界面结构进行了研究，探讨了体系宏观性能与微观结构之间的关系。发现氢化聚丁二烯—ｂ—甲基丙烯酸甲酯（ＨＰＢＤ—ｂ—ＰＭＭＡ）共聚物是ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系有效的增容剂，其分子量在很大的范围内都提高了共混体系的力学性能，其增容本质是增加了相界面间的热力学相容性，而相间分子缠结对体系的宏观性能却影响不大。     

EVA增容PVC／SBS共混体系的研究

本文通过冲击实验，拉伸实验，动态力学分析及扫描电镜的观察，研究了ＥＶＡ增容的ＰＶＣ／ＳＢＳ共混体系的形态结构的关系。研究结果表明，ＥＶＡ对ＰＶＣ／ＳＢＳ有良好的增容作用，并且与ＳＢＳ一起对ＰＶＣ有协同增韧效果。     

CPE对PVC/CaCO3复合材料增韧研究

研究不同用量的CPE对PVC/CaCO3复合材料界面作用、力学性能、耐热性和流变性能的影响.SEM结果显示,加入CPE可明显改善CaCO3颗粒在PVC基体中的分散性和相容性,提高其界面作用.力学性能研究表明,随着CPE加入量的增加,复合材料的冲击性能随之增加,当CPE加入量超过PVC的10%(wt),试片很难被冲断,说明了CPE的加入能很好改善CaCO3和PVC之间的相容性.     

ACS树脂改性PVC的研究

将丙烯腈(AN)、苯乙烯(St)在氯化聚乙烯(CPE)存在下进行悬浮接枝共聚,获得了ACS树脂.研究了不同用量ACS树脂对PVC流变行为、力学性能、热性能的影响,用SEM观察其拉伸断面.结果表明,ACS树脂的加入改善了PVC的流动性,其效果比抗冲型ACR好.当ACS加入量为25%时,抗冲强度可提高2～3倍,而抗拉强度变化不大,同时热性能也有所提高.     

TPU与CPE、PVC共混体系的研究

采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混.研究了TPU/CPE及TPU/CPE/PVC共混体系.对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析.结果表明CPE及CPE/PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本.     

PVC/EVA/ABS共混物结构对其加工行为及性能的影响

研究了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和ABS对PVC的改性作用及其机理,探讨了共混条件、改性剂组成对共混物力学性能和热性能的影响。得到了PVC/EVA/ABS三元共混物的最佳共混时间和温度;共混物的常温冲击强度有提高,而拉伸强度变化不大;耐低温性良好,热稳定性优于PVC。并借助扫描电镜、透射电镜获得了清晰的共混物多相网状结构照片,对共混物结构性能进行了探讨。在哈克流变仪上,研究了共混体系的流变性,EVA和ABS加入PVC中,可改善PVC的加工性能。