超声辅助半仿生提取半枝莲总黄酮的实验研究

研究超声辅助半仿生法提取半枝莲总黄酮的实验条件,采用单因素考察超声功率、提取时间、料液质量比、提取温度和乙醇浓度等因素对总黄酮提取率的影响,得到最佳实验条件参数为:超声功率60W、提取时间30min、料液质量比1∶30、提取温度60℃、提取剂乙醇体积浓度60%.在此最佳实验条件下,总黄酮提取率为2.14%.     

响应面微波辅助提取金花茶花多糖工艺研究

为优化金花茶花中水溶性多糖微波提取工艺,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法建立了金花茶花多糖(CCFP)微波提取的二次响应曲面方程.试验的三因素(温度、时间和液料比)对CCFP提取有不同的影响.结果表明,在试验范围内,通过方差分析得出,微波提取温度对CCFP影响最大,其次为提取时间,液料比对CCFP提取率影响最小.试验因素的最佳条件为:提取温度77℃,时间10 min,液料比为26 m L∶1 g.在此条件下,CCFP提取率可达3.40%,与模型预测值3.56%很接近.     

微波辅助技术优化猪肚菇多糖提取工艺

为提高猪肚菇多糖提取率、缩短提取时间,本文利用微波辅助提取技术提取猪肚菇粗多糖,以多糖得率为指标,确定鲜品干燥预处理温度为50℃,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件,确定了最优提取工艺条件为：在料液比（g：mL）为1：30,功率为520W的微波下辐射20min,并于80℃水浴下浸提时间2h后获得最大的多糖得率为13.63%.     

丹参中迷迭香酸的提取工艺研究

以迷迭香酸的提取率为验证指标,采用溶剂提取法对丹参中迷迭香酸进行提取工艺研究.在单因素、单水平条件下采用正交设计L9(34),考察料液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间4个影响因素,用硫酸亚铁比色法和高效液相色谱法分别对提取物中迷迭香酸进行定性和定量分析.结果表明:最佳工艺条件为乙醇质量分数90%,提取温度60℃,料液比1:15,提取时间3h,浸提2次.在最佳条件下迷迭香酸的提取率为91.34%.     

酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺研究

研究了酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺.采用酶解-乙醇浸提,以龙血树叶总皂苷的提取率作为评价指标,通过单因素试验和正交试验,确定提取海南龙血树叶总皂苷的最佳工艺.结果表明：最佳工艺条件是,酶质量浓度0.20 mg/mL,酶解温度50℃,pH=5.0,酶解时间为1.5 h,料液比1∶12.在此条件下,海南龙血树叶总皂苷提取率为4.13%.     

超声波辅助乙醇-氨水提取茶皂素的工艺研究

以茶籽粉为原料,采用超声波辅助乙醇-氨水法提取茶皂素,探讨了料液比、乙醇浓度、氨水浓度、超声浸提温度、超声浸提时间等单因素对茶皂素得率的影响,再经正交试验,得到茶皂素提取的最佳工艺:料液比为1∶10,乙醇浓度为75%,氨水浓度为0.5%,超声浸提温度为80℃,超声浸提时间为55min.此条件下茶皂素含量为93.68%,得率19.50%.该方法操作简单,缩短了茶皂素的提取时间,提高了茶皂素的得率,且纯度较高.     

王不留行中总黄酮的提取工艺研究

采用正交实验,考察乙醇浓度(A)、料液比(B)、温度(C)、微波功率(D)4个因素对王不留行中总黄酮提取率的影响.实验得出最佳提取工艺为A1B3C2D3,即溶剂为60%(ψ)乙醇,料液比为1:60,提取温度55℃,微波功率800 W.首次运用微波技术从王不留行中提取总黄酮,具有提取率高,提取速率快,提取温度低,能量消耗小等特点.     

超声波提取壶瓶枣中芦丁的工艺研究

探索超声波提取山西红枣中芦丁的最佳提取工艺.以芦丁提取量为考察指标,采用单因素试验考察超声时间、超声温度、超声功率、超声次数对提取工艺的影响,并通过正交试验确定最佳工艺条件.实验证明,最佳提取工艺为：超声提取3次,温度65℃,每次40 min,超声功率175 W.本工艺操作简便、结果准确且稳定性好.     

三种方法对比研究紫番薯原花青素的最佳提取工艺

以紫番薯为原料,分别研究索氏提取法、热回流法、超声波提取法的原花青素提取工艺条件.采用单因素实验和正交实验,探讨提取剂、提取次数、提取剂浓度、温度、时间、料液比、pH值等因素对紫番薯原花青素提取率的影响,并以吸光度作为提取率的评价指标,分析最佳提取条件.结果表明:超声波法提取率最高,热回流法次之,索氏提取法最低,超声波...     

微波萃取苦瓜多糖的研究

以微波辅助水提醇沉法萃取苦瓜多糖,并用硫酸苯酚定糖法测定所提多糖含量,以正交设计法考察不同料液比、浸提时间和微波功率对苦瓜多糖的提取率的影响.结果确定萃取工艺为:料液比为1:20;浸提时间为25 min;微波功率为600 W.利用微波萃取苦瓜多糖是一种新型的提取方式,与传统的浸提法、热回流法等相比有节约时间、提高萃取效率等优势.     

水提法从芝麻中提取蛋白质和油提取条件的优化

本文研究了利用水提法从芝麻中提取蛋白质和油时,pH值、温度、提取时间、固液化等因素对提取率的影响.并在单因素试验的基础上,用响应曲面分析(PSA)法优化了提取条件,得到了最佳工艺条件为pH8.60、温度48.5℃、时间72分钟,此时蛋白质的提取率为93.3%.     

甘草中提取甘草酸的新工艺研究

采用超声强化提取和微波辅助提取2种新方法对甘草中的甘草酸提取工艺进行研究,以甘草酸得率为考察指标,通过正交试验设计,确定超声强化提取和微波辅助提取各自的最佳提取条件.结果表明,超声强化提取的最佳工艺条件:温度为30℃,超声电功率密度为80W/cm2,超声作用时间为90min,酸化pH值为1.0,优化后平均得率为12.20%;微波辅助提取的最佳工艺条件是:加入混合提取剂(1/2体积10%乙醇和+1/2体积0.5%氨水),微波功率550W加热3次,加热时间为20s,优化后平均得率为10.77%.经过优选得到的2种甘草酸制备工艺,提取率较高并且稳定可行.     

玉米苞叶总黄酮超声波辅助提取的响应面优化及其抗氧化测定

采用响应面分析法优化超声波辅助乙醇提取玉米苞叶总黄酮,利用Box-Behnken组合设计研究了料液比、乙醇质量分数、超声波处理时间、水浴时间4个因素对黄酮提取率的影响。结果表明,玉米苞叶黄酮提取的最佳工艺条件为:乙醇质量分数为80%,料液比为1∶26,超声波处理时间为40min,水浴时间为34min。进一步对玉米苞叶总黄酮的抗氧化性进行测定,结果表明:玉米苞叶中总黄酮对DPPH自由基的清除能力和还原能力大于维生素C。     

微波辐射萃取法提取桔皮中的果胶

讨论了利用微波辐射萃取法从桔皮中提取果胶的不同因素的影响,通过实验确立了微波条件下提取果胶的最佳工艺条件为：料液质量比1．35,提取液pH值为1．8,微波功率为500W,提取温度为60℃,提取率达17．5％以上．     

均匀设计法用于提取普通念珠藻粗多糖条件优选的研究

运用均匀设计法研究从普通念珠藻中提取多糖的最佳工艺条件：在提取温度为98℃,提取时间为3．8小时,多糖的提高率最高．在实验范围内料液比无影响。     

黑豆色素提取条件的优化及其稳定性研究

对黑豆色素提取的最佳工艺条件和稳定条件进行了研究.结果表明,黑豆色素最佳提取条件为:9%盐酸为提取液,70℃恒温,料液比1∶30,提取时间3h,提取率16.2%.该色素在一定的酸性介质、避光以及NaCl、柠檬酸、Vc和无氧化剂条件下能够稳定存在。     

微波提取胡椒碱的工艺研究

运用微波法对胡椒中胡椒碱进行提取,并采用HPLC对胡椒碱的含量进行测定,考察提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度及微波功率对胡椒碱收率的影响.实验结果表明:在提取时间为60min、提取温度为55℃、料液比为80:50、乙醇体积分数为80%及微波功率为500W的条件下,微波辅助提取胡椒碱的效果最佳,胡椒碱收率可达4.12%.     

超声波提取菠萝皮色素及其稳定性研究

用正交试验对菠萝皮色素的超声提取工艺进行了筛选,并研究光照、温度、pH值、金属离子及常见添加剂等对其稳定性的影响．结果表明,提取的最佳工艺为：80％乙醇为提取剂,pH4．6,超声功率350W,超声时间20min,料液比1：10（mL：g）;在此条件下,菠萝皮色素的最大吸收波长为280nm．菠萝皮色素稳定性较好,耐光耐热;在酸性环境中比较稳定;有较强的抗氧化性;抗坏血酸、金属离子Fe^2＋和Cu^2＋对该色素稳定性影响显著．     

桦褐孔菌多糖提取条件的优化及其抗氧化活性分析

以桦褐孔菌子实体为原料,用水提和碱提的方法提取桦褐孔菌粗多糖,利用响应面优化实验对粗多糖的提取工艺进行优化,并对桦褐孔菌水溶多糖及碱溶多糖进行抗氧化活性测定。结果表明,水溶多糖的最佳提取条件为提取温度85℃、提取时间4.77 h、液料比43∶1,在此条件下,水溶粗多糖得率为16.86%(RSD=0.004 8);碱溶多糖的最佳提取条件为提取时间4.26 h、NaOH浓度为0.6 mol·L~(-1)、液料比28∶1,在此条件下,碱溶粗多糖得率为28.64%(RSD=0.051 9)。水溶粗多糖及碱溶粗多糖中的多糖含量分别为10.78%和7.80%。桦褐孔菌碱提多糖的总还原力明显高于水提多糖,并且碱提多糖清除羟基自由基的能力亦远高于水提多糖,在桦褐孔菌多糖浓度为2.5 mg·mL~(-1)时,碱提多糖的羟基自由基清除率能达到80.28%,水提多糖为51.19%。碱提多糖在发挥抗氧化活性方面具有很大的潜能,可为桦褐孔菌的开发利用提供理论依据。     

复合酶法提取香菇多糖

研究了复合酶法提取香菇多糖的最佳工艺.采用木瓜蛋白酶、纤维素酶复合处理,对酶量的配比、作用温度、最适pH值、作用时间进行正交实验.确定了酶法提取香菇多糖的最佳工艺:加酶比例为2∶1(木瓜蛋白酶∶纤维素酶),酶解反应温度55℃,pH值6.5,反应时间3 h,多糖的提取率为16.1%,与传统水提法相比较提取率提高了8.6%.