利用废碱液处理WSA装置含硫废气的研究

为探讨工艺条件对亚硫酸钠产品中杂质硫酸盐含量的影响,制定亚硫酸钠产品中硫酸盐含量的控制方案,以废碱液为吸收剂,利用亚硫酸和CO2模拟WSA装置含硫废气,研究了重灰母液吸收含硫废气的工艺过程,发现采用重灰母液处理WSA装置含硫废气能够副产亚硫酸钠产品。进一步研究表明,吸收完成后维持溶液pH值≤4.30,后续加碱中和工艺维持溶液pH值≤6.10,可以有效控制亚硫酸钠产品中的游离碱含量。研究成果为WSA装置含硫废气和废碱液的综合治理提供了新的研究思路和理论依据。     

鱿鱼制品加工过程中甲醛控制的工艺改良

通过以鱿鱼丝加工工艺改良的详细过程为例,确定在鱿鱼制品甲醛控制工艺中的2个关键控制点,并将改良工艺推广到4家企业的不同产品中进行试验。推广应用后,通过对原料、原工艺和改良工艺成品3个样品甲醛含量干基和湿基的检测结果分析得出改良后的工艺能有效控制鱿鱼制品的甲醛含量,成品的甲醛湿重含量降低到10 mg/kg以下。     

高湿挤压工艺条件对仿真鸡肉硬度的影响

以大豆分离蛋白、脱脂大豆粉和谷朊粉为原料,利用高湿挤压法开发仿真鸡肉制品,加工工艺条件对仿真鸡肉硬度的影响进行了详细的研究.试验采用中心旋转组合试验设计,根据所得数据建立了硬度(Y)和水百分含量(X_1)、挤压温度(X_2)、螺杆转速(X_3)及分离蛋白百分含量(X_4)的相关数学统计模型.最终确定了以硬度为参考指标的高湿挤压法制备仿真鸡肉的最优工艺参数,即水分百分含量为52.0%~55.8%,挤压温度为126.4~133.2℃,螺杆转速为257~322 r/min,分离蛋白的百分含量为38.0%~45.2%.     

尿素包合法富集高纯度棉籽油亚油酸甲酯的研究

采用正交实验设计，对尿素包合法富集高纯度棉籽油亚油酸甲酯的工艺条件进行研究，考察了包合温度、包合时间、尿素用量、溶剂配比等因素对产品中亚油酸甲酯含量及收率的影响，找出了最佳工艺条件：以甲醇作溶剂，脂肪酸甲酯：尿素：甲醇＝1：3：8（W／W／V），包合温度为20℃，一次富集产品使亚油酸甲酯的含量从57.96%提高到96.5%。     

鳕鱼皮水解蛋白亚铁修饰产物(Fe-FPH)结构及营养分析

以鳕鱼皮为原料,通过双酶水解法对制取蛋白铁肽功能食品进行了研究。结果表明:(1)最佳水解工艺为木瓜蛋白酶(2000000IU/g)和风味酶(400000IU/g)复配比为1:1,水解温度为45℃,料液比为1:2,pH为6.5,水解时间为4.5h,实际水解度DH为6.5%;(2)最佳螯合条件为DH6.5%、pH7.0、温度20℃、螯合时间15min,螯合效果:螯合率CR93.5%,铁含量4.3%,蛋白质含量85.0%;(3)最佳喷雾干燥工艺为进料温度50~60℃,进风温度205℃,出风温度90~95℃。同时对产品进行了氨基酸组成分析,结构分析、以及食品安全检测,得出结论:产品符合食品安全要求,且含有较高的营养价值,并能满足人体补铁需要。     

丁二烯适宜贮存温度的研究

研究了贮存温度、时间、气相氧含量和铁锈含量对丁二烯中过氧化物生成量的影响,考察了丁二烯适宜的贮存温度.结果表明:丁二烯中过氧化物含量随着铁锈含量增加而同倍增加;当气相氧含量增加1倍,丁二烯中过氧化物含量提高21%;在对叔丁基邻苯二酚(TBC)为104 mg/kg、贮存时间为7 d条件下,当贮存温度大于21℃时,丁二烯中过氧化物量增加显著;丁二烯较适宜的贮存温度为18℃.工业装置生产运行表明:在18℃下贮存丁二烯是安全、稳定和节能的.将丁二烯贮存温度从13℃调整到18℃,可使其装置运行费用下降43%.     

蒜头果叶挥发油提取工艺及其成分分析研究

利用超临界CO2萃取法(SFE)对蒜头果叶挥发油进行了提取及其工艺探索,并利用气相色谱-质谱法对挥发油中化合物成分进行了分析.结果表明:SFE法的最佳工艺条件为萃取压力32 MPa,温度45℃;分离Ⅰ压力10 MPa,温度35℃;分离Ⅰ压力6 MPa,温度35℃,在此条件下进行萃取挥发油,收率为0.72%;鉴定出5种成分,占总含量的98.75%,未鉴定1种,其中含量最高的为扁桃腈,相对含量64.98%,其次为苯甲醛,相对含量13.12%.     

乳液法工艺参数对中空酚醛树脂微球的影响

以市售酚醛树脂为原料,利用非离子表面活性剂、植物油、无水乙醇形成的复合乳液体系（O₁/W/O₂）制备中空酚醛树脂微球。研究了表面活性剂含量、一次水包油（O₁/W）乳液中O₁相含量和O₂油油相温度等工艺参数对中空微球形貌的影响。实验结果表明,表面活性剂含量、O₁/W乳液中O₁油相含量以及O₂油相的温度是控制酚醛树脂微球中空结构的的关键因素。本实验中表面活性剂的质量分数应介于5%～10%之间;O₁/W一次乳液中O₁相质量分数在30%左右时有利于制备单一中空结构的酚醛微球;控制O₂相的温度有利于控制中空微球壁内气泡的生成,O₂相的起始温度以70℃左右为宜。     

青钱柳总黄酮提取工艺优化试验研究

为优化青钱柳总黄酮提取工艺,建立了青钱柳总黄酮提取工艺模型。通过工艺模型预测出青钱柳总黄酮提取的最佳工艺参数并进行了试验验证。结果表明:提取溶剂乙醇含量,超声频率和温度对青钱柳总黄酮提取工艺有显著影响,影响顺序为提取溶剂乙醇含量超声频率温度;当青钱柳总黄酮的优化提取工艺参数为提取溶剂乙醇含量50%,温度50℃,超声频率89 kHz时,总黄酮含量最大,达6.9134%。     

喷雾干燥塔粉料湿含量控制系统的分析、设计与调试

本文根据喷雾干燥机理，分析了喷雾干燥塔出口粉料湿含量与进塔热风温度和塔顶排风温度之间的因果关系，确定出了湿含量控制方案及控制变量；运用实验测试方法，绘出了控制对象的阶跃响应曲线，并以此为依据设计出控制系统调节器的参数，最终给出了调试及运行的结果。     

催化裂化工艺掺炼焦化液化气的研究

采用在催化裂化工艺过程中掺炼焦化液化气(LPG)的方法来处理高含硫的焦化液化气,在提升管催化裂化中试装置上进行了增产丙烯的研究.考察了焦化液化气掺炼量、反应温度等工艺条件的影响,还考察了LPI-1增产丙烯助剂的效果.结果表明,当掺炼LPG的质量分数为9.41%,LPI-1助剂添加的质量分数为5%时,可使丙烯对原料的产率提高1.05%,即增产丙烯达18.83%,同时转化率提高,轻油收率基本不变.反应温度对丙烯产率和产品分布有一定的影响,提高温度有利于增产丙烯.     

聚酯催化剂乙二醇锑的合成

过量的乙二醇与三氧化二锑在一定条件下直接酯化脱水,一步法合成了聚酯催化剂乙二醇锑.运用正交设计原理,探讨了反应物配比、反应温度、反应时间等工艺条件对产品收率的影响.结果表明,合成乙二醇锑的最佳工艺条件为:三氧化二锑与乙二醇的摩尔配比为1:45,反应温度为190℃,反应时间为150 min,产品收率达81.12%,所得乙二醇锑中锑含量优于现行企业标准.     

智能固色烘燥的研究

针对喷墨印花的后处理问题,研究了快速固色烘燥工艺.介绍了使用2只非接触式水分传感器作为传感手段,利用水分残余率作为控制参数,控制织物烘燥残余水分的控制原理.解决了用出口处织物舍湿率数值反馈控制车速的控制系统与PID的动态特性在多品种小批量生产的情况下无法得到良好配合的问题,易于控制,可获得较好的控制效果.同时介绍了一种结构紧凑,温度容易控制,固色效果好的工艺装置.     

甲醇精馏工艺及装置

绍了甲醇精馏工段的工艺和装置,论述了装置系统自调控制情况,并提出了对装置技术改进的措施.通过改进,装置排放残液中的甲醇含量降低到0.05%以下,COD降低到950mg/L以下.     

枸杞多糖在真空带式干燥机中的干燥工艺

以干燥后产品的湿基含水量和溶液黏度为质量指标,研究了湿基含水量为20%的枸杞多糖在真空带式干燥机中的干燥工艺.对于枸杞多糖这类易发泡的物料,在真空带式干燥机中进行干燥时,第一加热区的温度不能过高,以避免物料发泡后料层过于疏松,导热系数降低,影响热量在料层内自下而上的传递,导致下层物料温度过高,影响产品溶液黏度;而上层物料因热量不足,水分蒸发量少,影响产品干燥.在本实验中,四区加热板的温度为120、110、100、30,℃,操作压力1,000,Pa时产品质量最好,此结果为工业生产提供参考依据.     

COREX工艺系统模拟结果分析

利用已建立的COREX工艺系统模拟模型考察了熔化气化炉和竖炉匹配操作条件及在匹配操作范围内系统的能耗和能量利用。结果表明:煤中挥发分含量对煤耗影响很大,配煤控制应是COREX工艺操作关键一环;挥发分含量增加,与之相匹配操作的熔化气化炉出口荒煤气氧化度可相应增加;提高熔化气化炉出口荒煤气氧化度和降低其温度均可提高能量利用率;COREX工艺系统的最大能量利用率为50%左右,合理有效地利用COREX富产煤气是解决该工艺能量利用问题的关键;荒煤气温度与竖炉入口还原煤气温度相比,应该维持在更高温度。     

温度效应对非饱和土壤中湿分迁移影响的实验

在多种条件下,对非饱和多孔土壤中温度和湿分分布的动态特性进行了实验研究,分析了温度效应对水分运移的影响.结果表明:温度对土壤水分含量的影响显著,随着温度升高,土壤持水性降低,水分含量明显降低;在周期性变化的土壤温度的作用下,土壤水分含量则呈周期性变化;土壤润湿度与温度变化幅度共同决定温度效应对土壤湿分迁移的影响程度,由温度和温度梯度引起的湿分迁移在含水量中等程度的土壤中作用明显.     

超大牵伸研究室温湿度自动控制装置

本文叙述了一个小型纺织工艺试验室温湿度调节设备的自动控制装置。对同一控制装置采用不同的控制方法的效果进行了理论分析和实际测定。本装置的准确度为温度升降差异±0.5℃,相对湿度波动差异±4％。文中对所采用的控制装置的机构及作用原理作了描述,还讨论了进一步提高控制质量的方法。     

1,5-萘二磺酸合成研究

采用20%发烟硫酸磺化法合成了1,5 萘二磺酸,探讨了反应时间、反应温度、配比对产品收率的影响,找到了合成1,5-萘二磺酸的最佳工艺条件.结果发现,不同因素对产品1,5 萘二磺酸收率的影响大小次序为:温度>发烟硫酸浓度>配比>反应时间.最佳工艺条件为:反应温度25℃,摩尔比萘:SO3=1∶3,反应时间10h,1,5 萘二磺酸的收率为58%.     

浓醪体系中共固定糖化酶与酵母木薯酒精的制取

采用海藻酸铝凝胶为载体,将酵母细胞和糖化酶进行共固定化,以木薯淀粉为原料,在浓醪体系下,进行同步糖化发酵制取酒精.对影响同步糖化发酵的主要因素:凝胶填充率、糖化酶量、湿酵母量、发酵温度进行了正交试验研究,获得的优化工艺条件为:凝胶填充率50%、糖化酶300 U/g、湿酵母2.5 g、发酵温度37℃、pH值4.0～4.5、料液比1:2.0、硫酸铵0.50 g/L、硫酸镁0.20 g/L、磷酸二氢钾0.10 g/L,浓醪液酒精含量达到13.4%,淀粉利用率达到90.2%.