适用于网络化制造的制造资源模型标注语言的研究

1）分析了现代制造的生存环境，网络化制造和制造资源应用的现状，提出了结合网络化制造的先进技术，制定统一的制造资源模型和制造资源标注语言，实现集成产品开发。解决企业TQCS难题。     

网络化制造平台可重构控制系统研究

从网络化制造平台体系框架的需求出发，提出了网络化制造平台的体系结构，由此引出了网络化制造平台的可重构问题，针对这种需求构建出了网络化制造平台可重构控制系统，分析了设计思路。分别论述了可重构控制系统组成部分(即服务注册和管理机制、应用流程配置模型、应用流程执行的驱动机制)的建模设计，简要展示了该系统的运行过程。     

基于智能制造单元的可重构制造系统研究

研究基于智能制造单元的可重构制造系统建模方法。针对可重构制造系统的核心设备——智能制造单元的软硬件结构、智能性以及相互间的协调等要求,利用代理软件技术、ASOS和OSGi技术实现了其网络化控制。通过对智能制造单元进行实时协调控制,可实现制造过程的重构,进而实现敏捷制造。     

数控机床的网络化

分析了信息化社会给制造业带来的变化 ,高度信息化创造了网络化制造新的契机 .随着电子通讯技术、网络技术及Internet的发展 ,使网络化制造成为可能 .设备层是数控机床实现网络化制造的基础 ,阐述了网络化制造给设备层带来的变化 ,列出了数控机床实现联网的 3种类型 ,重点介绍了通过以态网直接实现数控机床联网的一个实例     

企业集群信息化探悉——以广东专业镇的网络化制造系统为例

信息技术和网络技术对制造业产生了深刻影响，网络化制造是利用计算机互联网络对制造资源进行整合的一种制造模式，其主要目标是快速响应市场需求和提高企业或企业群体的竞争力。网络化制造系统是采用先进的网络技术构建的面向企业特定需求的制造系统。在网络化制造系统的支持下，制造企业可突破空间、地域的约束，开展覆盖产品设计、制造、销售、采购等整个生命周期的企业活动，实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成，高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。     

网络化制造平台的多模式运行体系结构及集成技术

采用网络化制造平台的组织模式是改善企业实施网络化制造的一种有效手段,它将企业之间的协同由复杂的网状结构变成了简单的单一线性结构.结合这种组织模式,本文建立了一种网络化制造平台多模式运行体系结构,使网络化制造平台可以满足不同层次企业和行业的要求.同时,在这种体系结构下,研究了与其相适应的集成技术和相关的标准化技术,为网络化制造平台的多模式组织和运行提供一定的技术基础和实现保障.     

基于Internet的网络化制造集成技术

网络化集成制造作为一种新兴的先进制造模式正愈益受到重视。文中着重探讨网络化制造集成技术,即底层设备通信技术、DNC系统通信竞争、基于罗插件技术的异构数控系统集成、基于Internet的网络化制造。在此基础上构筑了网络化制造集成系统,系统经实际运行效果良好,能够满足产品远程设计制造和无纸化生产要求。     

面向ASP平台的网络化制造资源应用服务研究

ASP网络化制造平台通过对相关企业提供应用服务，实现企业间的资源整合，促进优势互补，从而促进企业的竞争力和市场相应能力。研究并提出了基于ASP平台的网络化制造资源管理系统，通过对网络化制造资源管理的需求进行深入分析后，对制造资源进行分类，并提供制造资源的信息共享、使用及管理等应用服务，为企业间协作提供一个公共平台。     

面向网络化制造的企业应用集成系统

为提高企业制造系统的智能重构能力,快速开发、设计和制造产品,构建了网络化制造企业的集成体系结构,规范了企业制造信息的网络化描述,用Web服务技术实现了网路化制造企业的应用系统集成. 通过圆柱齿轮的网络化磨削应用,实践验证了该应用集成系统的可行性和实用性. 该网络化集成系统为企业的网络化制造提供了一种普遍的、可扩展的集成生产模式.     

基于SOA的网格化制造模式及体系结构

为解决动态、分布与异构制造资源的集成与共享，实现合作伙伴间的商务协同、制造协同、供应链系统，在网络化制造理论与技术基础上，提出了基于SOA（service oriented architecture,面向服务的架构）的网格化制造模式，以解决动态联盟企业或虚拟组织中各种物理和逻辑资源的共享和集成问题．分析了网格化制造的功能模型，构造了包括应用层、工具层、企业建模层、业务逻辑表示层及基础支撑平台等层次的体系结构，在此基础上，基于消息中间件和消息传输技术建立了网格制造单元的消息通信模型．     

基于MBD的汽车零件制造模型研究

MBD技术是数字化制造领域的新趋势,在剖析MBD技术和零件制造工艺过程的基础上,结合实例研究了汽车零件制造模型的PMI构成,PMI在三维实体模型中的表达,以及零件制造过程模型的构成特点。提出了零件制造模型的PMI定义和工序模型框架,为汽车零件基于MBD技术的数字化制造提供了解决思路。MBD技术的应用,将改变传统的生产体系,实现数字化技术由汽车零部件设计向制造过程的延伸。     

我国通信设备制造企业区位选择初探

分析了通信制造企业区位分布要素,介绍了我国通信设备制造企业空间分布现状和面临的问题,提出了我国通信设备制造企业区位选择建议。     

数字化企业的一种描述模型及总体框架

提出了一种数字化企业包括一个基本内涵、四大内容和六化特征的描述模型,该描述模型从产品生命周期全过程、企业生产经营核心环节、企业生产经营重点主线等多角度对数字化企业的建设要求进行了阐述;给出了由基础支撑系统、外部经营和协作层网络化系统、内部设计和管理层信息化系统、生产设备层网络化运行系统等4个层面组成的数字化企业建设的总体框架,以供制造企业数字化建设借鉴。     

浅谈6S管理在装备制造企业中的应用

本文主要探索6S管理在装备制造业企业中的应用,首先对6S管理的起源、6S管理的含义和目的进行了诠释,其次对装备制造业实施6S管理能够带来企业形象改善、生产效率进行了阐述,同时从普及阶段和深化阶段两个方面对装备制造业中的实施过程进行详细分析,最后完整的介绍了6 S管理在装备制造业企业所取得效果。     

面向过程的制造网络构建策略

现有制造企业生产组织管理模式与信息技术应用存在较多不适应之处 ,但这种现状又难以在短时间得到改变 ,如何在维持现有模式条件下 ,实施企业信息化改造 ,是一个急需解决的课题。因此 ,在分析企业产品形成过程的组织管理和信息流基础上 ,提出面向过程的制造网络构建策略 ,结合国内企业生产特点 ,在不改变企业组织管理模式前提下 ,实现了制造系统网络化。     

云制造中加工设备资源语义模型研究

为了解决云制造环境下加工设备资源的虚拟化封装问题,建立了一种开放的、柔性的加工设备资源模型。在深入解析制造资源内涵、分类、特性的基础上,分析了加工设备资源的特点,结合语义知识和WEB技术,建立了加工设备资源模型。给出了加工设备资源语义描述方法,建立了描述模板。最后详述了云制造资源匹配流程,为云制造平台资源管理提供了重要基础和条件。     

网上制造资源重组及协同工作

提出了利用信息高速公路构建网上制造系统．通过信息集成对异地制造资源进行重组,建立面向产品的虚拟企业,达到能够有效地组织并利用这些资源,以及快速响应市场变化的目的．文中综合采用物流技术和规则等策略,重组网上制造资源,结合计算机仿真技术,建立网络化制造车间的计算机辅助生产与作业计划系统,实现网上生产组织与动态调度     

面向中小企业的动态网络联盟制造

针对中小型企业的特点，提出了适合中小型制造企业的动态网络联盟制造的结构和功能模型，论述了实现动态的N层Client/Server/Data Base的网络结构的技术和方法，并对网络结构模型和信息数据的共享实现技术作了深入的阐述，利用RMI技术构建了N层的客户／服务器网络结构，以实现盟员－盟主的角色转换。     

数字孪生驱动的大数据制造服务模式

 大数据、数字孪生等新技术引发了人们对制造模式的新思考，结合《中国制造2025》中制造业服务化重要内容，提出一种数字孪生驱动的大数据制造服务新模式。从智能制造与数字孪生、制造服务模式方面综述了国内外相关研究进展；提出了一个数字孪生驱动的大数据制造模式开放式体系架构及其运作逻辑；从数字孪生驱动的2个世界及其描述、数字孪生与大数据的结合、大数据制造服务模式中模型建立与优化3个方面对大数据制造服务模式使能技术进行了研究。该制造服务模式对促进中国传统制造企业转型升级和提升新国际竞争环境下综合竞争力具有理论和现实意义。     

面向大规模个性化生产的韧性制造系统

 随着新一代信息技术和先进制造技术的发展,大规模个性化生产逐渐取代大规模定制化生产成为当前主流生产模式。韧性制造系统突出其应对系统内外突发事件的响应和恢复能力,成为支撑大规模个性化生产的关键技术。阐述了生产模式与制造系统的协同演化过程,指出大规模个性化生产模式应与韧性制造系统相适应,分析了系统韧性内涵并综述制造系统韧性研究现状;基于供应链网络和制造企业内部加工设备网络的韧性过程分析,构建了基于物料流视角的制造供应链网络结构模型,讨论了制造系统韧性问题;分析了韧性制造系统的激励来源、韧性响应过程和特征以及关键支撑技术,提出了面向大规模个性化生产的韧性制造系统的评估指标与优化策略;展望了面向大规模个性化生产的韧性制造系统的热点研究方向。