现代机械产品智能优化设计方法及其应用

在总结前人研究成果的基础上,提出了面向现代机械产品的智能优化设计法.该方法以智能机器为研究对象,以智能控制理论和方法为理论基础,可在设计过程中实现对现代机械产品的工作参数、工作过程、工作状态以及故障诊断等方面进行智能优化.通过对现代机械产品设计特点的具体分析,建立了智能优化设计法的理论结构体系,包括智能优化设计法的含义、研究目标、研究内容、理论基础和特点等内容.以工作在非结构环境下的打磨机器人为例进行了智能优化设计研究,实验结果表明该方法可全面提高产品的智能化程度和设计质量.     

信息时代产品综合设计方法研究

研究信息时代产品综合设计的理论和方法．围绕信息时代产品创新设计过程，将产品语义学应用于产品设计实践，分析了现代产品设计的信息化特征，论述了产品综合设计的基本思想和特点，为更好地进行产品工业设计提供了新的理论和方法．这种方法在人性化和商品化设计理念的基础上，以功能为主导，采用群体设计组织方式，综合运用各种设计创意方法，综合考虑影响产品设计的各种信息要素，设计市场需求、用户满意的价廉、物美、易懂、易用又技术可行的产品．     

面向环境的设计——一个创新设计的理论与方法

创新设计旨在创造新产品以满足人类尚未满足的新需求.产品从广义上讲包括仪器、机器、软件、规划以及法规等,因此开发具备普适性的设计理论和方法对于支持高效的创新产品设计具有重要意义.面向环境的设计(EBD)为创新设计提供了一种系统化的设计理论和方法.本文主要介绍EBD的基本内涵、构成要素和实施过程.     

聆听客户声音的两阶段产品设计决策方法

文章设计了面向产品决策规划的两阶段聆听客户声音的方法,将产品设计决策过程分解为备选方案形成与目标方案决策2个阶段;在网络社区中,通过与客户交互聆听真实有效的客户需求声音,再将其融入产品设计方案及决策中,开发出适销对路的产品,以增加企业产品市场占有率和经济效益。     

基于DSM的协同设计过程规划方法

围绕产品协同设计过程中协同任务的定耦与解耦问题,将整个项目划分为粗粒度规划和细粒度规划两大阶段.根据图论中的路径搜索法构建强连通图,并将其向矩阵映射,建立强连通矩阵,从而确定出耦合任务集,完成粗粒度规划;考虑任务间灵敏性和可变性对其相互影响的程度,提出用改进的结构灵敏度分析法对耦合任务集解耦,确定出任务组内各任务的执行顺序.以车身产品设计过程的案例验证了所提方法的有效性和实用性.     

产品创新设计理论及其应用

分析了传统设计和现代产品设计工作模式的优缺点，介绍了以用户为中心的一体化产品创新设计的流程，阐述了该理论在产品概念设计过程中的四个主要阶段，并在这一设计理论的指导下进行了产品创新设计实践。     

并行工程环境下面向装配的设计系统

提出了一种在并行工程下面向装配的产品设计方法,通过对面向装配设计中的关键技术问题,如产品的装配模型、装配顺序规划、机构运动分析与综合、装配过程仿真及产品可装配性评价等方法的探讨,实现了面向装配的设计目标.     

复杂产品设计知识应用开发技术研究

复杂产品开发是典型的知识密集型工作.研究了复杂产品设计知识产生和应用特征,建立了基于本体的复杂产品设计知识脉络统一表示,包括设计知识、设计过程、产品、人等表示,研究开发了产品设计知识应用开发工具,实现设计知识概念定义、产品设计过程定义、产品结构定义以及知识应用等功能.以滑膜摊铺机产品设计知识应用开发为例,实现产品设计过程、产品结构、关键词搜索等产品设计知识的快速导航获取,实现知识的管理和知识的传承,支持企业实施基于知识的精益产品创新开发.     

工业设计中产品形态基因杂交技术研究

为有效提高工业设计过程中概念设计阶段的效率和质量,提出产品形态基因杂交技术。产品形态基因杂交技术在对基因遗传特性和形态基因理论深入研究的基础上,通过对产品形态基因的提取、曲线编码、函数编码以及打断产品形态基因上的关键节点,通过形态基因片段的交叉重组迭代等操作,使产品在形态上发生改变,优化其综合性能,并获得备选的产品形态基因库。通过实际案例的验证表明,在产品的概念设计创新阶段,产品形态基因杂交技术为产品概念设计提供了新的方法,为产品形态设计提供新的技术,提高了产品设计的效率。     

基于并行工程的产品成本评估系统研究

为了将产品成本估算引入到产品的并行设计过程中,实现产品成本评估与产品设计的同步推进,达到降低产品成本的目的,论文探讨了并行工程的产品开发过程,提出了在并行工程环境下对产品进行成本估算的方法,即基于产品结构树的快速成本估算法和基于材料消耗的详细成本估算法。研究表明将产品成本评估引入到产品设计中,在产品设计的不同阶段对产品成本进行估算,及时向设计人员反馈产品成本信息,可以保证所设计的产品在满足用户性能需求的同时又具有较高的经济性。     

基于模糊概率的零缺陷设计在产品质量中的应用

分析了产品质量设计中的模糊性和随机性，定义了零缺陷设计的基本概念。并在此基础上提出了基于模糊概率的零缺陷设计原理与方法，建立了相应的数学模型。实例计算证明，该模型具有实际应用价值，利用其进行产品质量设计可以使产品实现质优价廉。     

机械产品精度的并行优化设计——数学模型

介绍机械产品精度设计后一种新方法－产品精度的并行优化设计,这种新方法非常适合于产品并行设计的环境,与常规的顺序精度设计方法不同,这种方法将产品的工作精度与零件的加工精度直接联系起来,于是在产品设计阶段就可直接求出满足产品工作精度要求的最佳加工公差来,应用这种方法,不仅可以大大缩短产品的设计和制造周期,还可以保证产品的设计质量,降低产品的设计和制造成本。     

易用性--人性化设计的首要因素

如今有些产品的设计偏离了人性化设计原则,片面追求功能或造型却不易使用,给我们的生产和生活造成不便.为了尽量避免设计中非人性化因素的出现,应强化产品"易用性"在设计中的地位.提高产品易用性必须坚持以消费者为中心的设计,以消费者的需求为基础,注重产品的可视性,建立正确的匹配关系,强化限制性设计,合理利用标准化.     

虚拟制造环境下有限元分析的应用

虚拟制造 ( VM)为产品设计和生产过程的优化提供了集成的建模和仿真环境。以设计为中心 VM在设计阶段为设计者提供了制造信息 ,它采用基于制造的仿真来优化产品和过程设计 ,从而实现制造目标。为此 ,提出了以设计为中心 VM系统的体系结构 ,分析了 VM环境下有限元分析的特点 ,并用 IDEF1 X方法描述了有限元分析的信息模型。基于以设计为中心 VM系统的集成环境 ,对某产品关键机械零件进行了有限元分析 ,优化了产品结构。结果表明 ,有限元分析与 VM系统的集成有效地减少了产品开发的时间和成本 ,提高了产品质量。     

形态设计与产品设计

一件优秀的产品除了应具有完善的技术性能外，还应有一个美的形态，产品的设计不仅是技术性能的设计，还包括它的形态设计。造形是一种二维的平面活动，造型则是一种三维的空间活动，任何一个工业产品的设计，均离不开造形与造型的探索和研究，该文旨在阐明造形与造型是产品设计中必须研究的两项内容，在市场竞争日趋激烈的情况下，其作用直接影响产品的外观质量与市场效益     

产品造型工业设计评价体系研究

工业设计中产品造型的评价体系涉及诸多领域,是定性却难以定量的问题。科学的评价体系和方法不仅能保证评价结果的准确性,还会有利于产品设计的实施和展开。产品造型评价是一种全面、综合的评价模式,首先要根据产品造型的工业设计特性,建立合理的评价指标体系,然后运用模糊层次分析法,根据指标体系建立权重判断矩阵,构造模糊评价矩阵,进行综合评价并得出评价分值,最终根据评价分值对其设计、制造等提出科学的改进意见和建议。     

浅谈后浇带的设计和施工

目前,在钢筋混凝土结构中设置后浇带是比较常用的一种方法。在实际工程中如果不按照设计要求和施工规范来进行,将会严重影响施工质量。文章对后浇带在设计和施工中应明确和注意的问题作一介绍,以便更好地控制工程裂缝,保证工程质量。     

浅析产品设计的价值工程意识

本文根据产品的价值工程理论，通过分析产品的功能和产品寿命周期成本对产品价值的影响，指出在产品的设计中应具有价值工程意识，才能使产品的功能和产品寿命周期成本取得合理的匹配，达到提高产品价值的目的．     

基于概率模型的产品质量设计一般原理与方法

在分析产品质量设计基本问题的基础上,根据设计信息的不确定性,利用概率论方法讨论了产品设计的一般原理与方法,并开发出了相应的应用软件QC－ROD。这一方法的实施可使产品在设计中尽可能消除质量隐患或获得无缺陷产品,因而对于面向市场竞争的新产品开发与设计具有推广应用价值。     

基于模糊理论的产品设计综合评价

基于模糊数学理论,针对产品设计的特点,分析了影响产品设计品质的各种因素,结合层次分析法和目标树法,提出了针对产品设计的分层多级模糊综合评判过程的实现方法。评价结果客观地反映了实际情况,并便于评价和比较。通过对设计模型的模糊评价验证该评价方法切实可行。