浅谈腰英台油田机采管柱设计优化及应用

腰英台油田部分油井由于井斜和井眼全角变化率较大等原因,导致在实际生产中管杆偏磨严重。为了延长检泵周期,根据油田井斜和生产情况,将其分为4个方面:对于井斜小、供液不足井管杆利用底部加重;对于供液能力强的井上提泵挂避开偏磨严重井段;对于井眼全角变化率大,使用φ89mm与φ73mm油管相结合,改变油管组合;对井斜较大,井斜段较长的井,使用内衬油管和抗磨接箍相结合治理。通过机采管柱优化设计,腰英台油田检泵周期得到有效延长。     

油套环空压耗实验研究

修井/压裂作业中,油管上多个接箍导致环空流动压耗难以精确预测。按照油田油管和套管的实际尺寸,设计加工一套实验装置,分别改变油管上接箍数量、接箍直径、油管外径、环空排量等参数,测试不同参数组合条件下环空出口和入口的压差,该压差即为当前实验条件下的流动压耗。结果表明:流量较大时,油管接箍数与环空压耗呈线性关系;泵入流量与环空压耗呈二次函数关系。     

抽油杆旋转装置可靠旋转速度研究

通过对抽油杆下行过程中抽油杆接箍与油管接触部位进行应力分析,建立抽油杆接箍与油管之间的有限元模型,通过该模型,对抽油杆接箍与油管之间的接触应力及基础作用区域进行应力分析,得出抽油杆仿偏磨装置中抽油杆的最优旋转速度,该旋转速度精确性高,适用于各类抽油杆旋转装置的速度设定,具有一定的推广性。     

含CO2深层气井修井作业难点分2析与压井方法简介

本文详细分析总结了大庆油田含CO2深层气井修井作业过程中的难点及压井方法的适应性,能够很好的指导大庆油田的含CO2深层气井修井作业,同时为吉林油田气井大修作业提供了一定的借鉴。     

液压修井装置在海上采油平台的应用

随着海上油田不断深化开发,无人采油平台以及综合平台的修井工作量在不断增加。如何在安全高效的前提下提高修井效率,并节约一定成本,已经是油田开发的重要课题。渤海油田在充分论证各项安全指标的前提下,首次引进液压修井装置完成两口注水井管柱更换作业,通过对液压修井装置在海上采油平台现场作业过程中施工技术要点的总结,不但为油田开发提供了大量基础数据,同时积累了作业经验,为液压修井装置在海上采油平台的应用奠定了基础。     

注蒸汽井筒隔热油管接箍散热损失所占比例研究

蒸汽沿井筒流动过程中,蒸汽参数(压力、温度及干度等)、径向散热损失和轴向压力,沿流动过程变化。运用传热学、热力学及流体力学等学科知识,建立了井筒数值模拟综合计算模型,并进行了模拟计算。所建模型,对接箍散热量的计算没有采用估算的方式,而是采用接箍视导热系数的方法。计算结果表明,各级别的隔热油管,井筒传热中接箍散热损失所占比例差别较大,从A级到E级,散热损失所占比例12.8%～74.7%,因此接箍散热损失按30%估算是不合理的。     

基于相对幅值法的接箍深度识别方法

提出一种基于相对幅值法的接箍深度识别方法.该方法利用计算机处理技术对接箍曲线应用相对幅度鉴别方法,自动跟踪识别接箍深度,尤其是能够自动跟踪识别受套管磁化干扰信号影响的接箍深度.该方法识别的接箍深度比使用简单的门限值,识别范围及最大值方法计算的接箍深度更准确,精度也更高,能够有效确定射孔作业深度,防止误射孔发生,为油田薄油层的开采提供技术保证,应用效果良好.     

打捞钻具合理化组合运用技术

伴随着油田的不断开发,油井油管由于种种原因造成的落井事故现象也逐步产生,选择合理的打捞工具进行打捞是快速恢复油井正常生产的最为有效方法。在井下作业打捞过程中,使事故越处理越简单是最处理事故的基本准则。结合修井现场实际,在确保可行性的基础上,改进原有的打捞钻具组合,有效的减少了作业起下钻接换工具的次数和打捞效果,降低了劳动强度、增加了打捞安全强度、在节约修井成本与提高了修井时效方面都有了良好的效果。具有很好的推广前景.     

套管接箍拧接机的设计

在分析了国内外主要套管、油管接箍拧接机的基础上,描述了新型拧接机基本参数的选择原则、总体方案的制定、扭矩和圈数测量分析,可为相关人员研究提供有益的参考。     

油管修复再利用技术应用

在油田生产过程中,油管修复手段和技术直接制约油田生产成本,每年巨大的油管报废处理量消耗着大量的人力和物力,废旧油管流入社会后,也会由于管体残留油污而带来环境污染。从油管的损坏机理、修复手段、修复流程等角度出发,结合实际应用案例,分析了油管修复再利用技术,测算了经济价值,为今后油田作业公司开展油管修复再利用提供借鉴。     

基于键合图的新型修井作业系统耦合-集成建模与仿真

利用功率键合图以及模块化建模方法,以新型修井作业机械化系统为例,建立了其功率键合图模型,通过转化为方块图,结合MATLAB软件中的仿真工具箱simulink对系统进行耦合-集成仿真研究,能够得出系统中子系统内部之间的耦合关系,以及子系统之间的相互耦合关系。     

基于触变水泥浆的套漏井不留塞封堵技术

套漏井不留塞封堵工艺要求封堵剂在地层里能驻留、井筒里能冲洗出来,油田常用的G级油井水泥性能难以满足要求。针对水泥浆封堵剂不留塞封堵工艺的要求,开展触变水泥浆配制和性能评价。在室内不同温度下对触变水泥浆的流变性、静切力、静置增稠和剪切稀释特性、稠化性能和水泥石的抗压强度等进行了测试,分析了触变水泥浆作为不留塞封堵剂比G级油井水泥的优势。根据不留塞封堵施工过程封堵剂的状态,采用常压稠化仪模拟了封堵套漏井的施工过程;了解触变水泥浆在施工过程稠度变化规律,为优化封堵施工各道工序完成时间提供依据,尤其是确定反冲洗时间这一关键参数,为不留塞封堵施工成功和确保施工安全提供了参考。现场采用触变水泥浆实施不留塞封堵施工获得成功。     

修井机底座改造设计计算及结构应力测试

由于修井机底座的底部为四圈封闭的框架结构,在修井作业时无法避让抽油机基础,必须拆除基础后才能进行大修作业。为免去拆除基础的工作量和费用,根据现场需要对ZT135修井机底座进行了改造设计计算及结构应力测试。底座属于空间钢结构,在设计上采用安全系数法。根据安全系数计算出材料的许用应力。通过应用有限元分析软件对改造后的结构进行仿真分析,根据计算结果调整各构件的尺寸及相关结构,使结构的最大应力小于许用应力,满足结构强度要求。采用应力测试的方法对改造设计后的底座承载能力进行测试,确定改造后结构是安全的,说明对修井机底座的改造设计是可行的。     

储层保护型修井液技术系列的研究及应用

从储层伤害的机理出发,结合修井液的特点对其造成的储层敏感性伤害进行了分析,分别从减少修井液的固相和液相伤害进行了体系构建。结合实验研究研制出了封堵性能好、抑制性强、易返排、储层保护效果优异的修井液技术体系及配套完井液;并以南海西部乐东15-1气田为目标区块进行了现场应用。结果表明,该技术系列能够有效地保护油气层,提高修井作业后的产量恢复效率,效果十分显著。     

复合电源蓄能修井机能量管理策略

针对网电修井机在使用时由于井场供电限制导致的变压器过载、井场短时停电以及下放作业能量浪费等问题,提出了以复合电源作为电动修井机的蓄能器,对修井机的输出功率进行补偿,并针对修井作业工况的特殊性,设计了一种基于局部优化的逻辑门限控制策略。利用MATLAB/Simulink建立主要部件仿真模型并对典型工况进行仿真。仿真结果表明,所设计控制策略能够对各动力源的能量进行合理分配,超级电容的高利用率能够更加充分地发挥其优势,降低蓄电池能量流通与功率输出幅值,延长了蓄电池使用寿命。     

安装/修井控制系统在深水油气田开发中的应用

针对与浅水干式井口相配套的海洋平台修井机已不能适应未来大量深水水下井口完井/修井的问题,介绍了典型的安装/修井控制系统功能原理、结构组成,对其关键技术参数进行了分析,并以国外某深水气田为例,探讨了安装/修井控制系统在水下井口的完井、修井作业中如何应用.对安装/修井控制系统在我国深水油气资源开发中的应用,具有一定的指导意义.     

修井机转盘功率封闭试验装置设计与研究

本文提出了修井机转盘试验装置的设计方案,对其结构和工作原理作了介绍。该试验装置的主要特点是耗电量少、结构紧凑,并且有广泛的适应性;对各类修井机转盘均可进行静载和动载试验,在试验过程中不存在自动卸载问题,故能达到试验的目的.加上辅件,还可以对修井机水龙头进行轴向加载试验.     

Chromatography of carbohydrates

The coupling of high-performance anion-exchange chromatography with pulsed amperometric detection provides a much needed analytical tool for the analysis of the carbohydrates of glycoconjugates.     

基于模糊数学的修井井喷风险评价方法

修井井喷是修井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。防止修井井喷需要修井前对井喷风险进行评价,针对不同风险井区采用不同修井措施。目前井喷风险评价因素中主观因素较多,不能客观的反应地质因素对井喷的影响。本文利用模糊数学方法建立了基于地质因素的修井井喷评价模型,通过权重分析得出储层孔隙压力和破裂压力对修井井喷的影响最大,其次是储层的渗透率。利用本模型对各个井区的修井井喷风险进行分级,针对不同的井喷风险井区采用不同的修井设备,不仅提高了修井安全性,而且可以降低修井成本。     

XJ-1型多功能修井控制仪的设计与应用

介绍了ＸＪ １型多功能修井监控仪系统的结构,工作原理及现场应用情况．该系统在修井作业过程中,通过测量及处理串接在液压动力钳油路中的压力传感器的信号和串接在提升系统死绳端的拉力传感器的信号,来准确控制上卸扣扭矩,指示悬重,记录单根数及总长度,并将采集到的数据记录下来,用来评价修井作业质量,经现场应用取得了满意的效果