糜蛋白酶预处理羊毛的低温染色性能

用正交试验法研究了糜蛋白酶对羊毛纤维的预处理情况,再用染料酸性大红BS在较低温度下对预处理后的羊毛进行染色,测定了羊毛的上染率、表观色深值、断裂强力等性能。实验结果表明：在糜蛋白酶用量为2％（owf）、pH值为7、温度为40℃、时间为60min的预处理条件下,酸性大红BS在80℃下染羊毛的上染率达到95．1％,色深值（K／S）达到15．05,强力下降率只有5．78％,与常规染色工艺条件下的染色性能相比,上染率和色深值均有提高,而纤维强力损失较小。     

大豆蛋白纤维针织物的电化学染色动力学初探——半染时间t1/2与外加电压U的关系

从动力学角度出发,研究了大豆蛋白纤维针织物的电化学染色中半染时间与槽电压和温度的关系。实验表明:当槽电压增加、温度升高时,半染时间t1/2较常规染色降低。这说明电化学染色可以增加染料的上染速率。不仅如此,电化学染色与常规染色相比,可以提高上染率,降低能耗,改善工人的工作环境,减少环境污染。还可以实现电子计算机定量控制上染率,从而使电化学染色工艺更趋于合理化、科学化。     

均匀分布色点的产生算法

纺织品图案设计中，受印染时颜色总数的限制，过渡色通常用变密度的均匀分布的色点表示．本文给出了一种产生此类图案的算法．实验表明，利用此算法产生的过渡色可达到令人满意的效果．它可以作为一种基础算法，来实现在异形区域内生成过渡色．     

利用氧化还原体系的丝/毛同色染色

H2O2/NH2CSNH2体系用于羊毛及羊毛/蚕丝复合纺织物的低温染色（80℃）,使所选用的酸性染料和活性染料对羊毛的上染率和得色深度（K/S）达到甚至超过沸染时对羊毛的上染率和得色深度.将该体系用于羊毛/蚕丝复合纺织物的染色,可显著改善同色染色性能而染色牢度不受影响.     

染料拼色反射光谱的Bezier曲线建模方法

将单一染料染色反射光谱表示成由控制点和Bernstein基组成的Bezier曲线,分析单一染料质量分数与对应的Bezier曲线控制点之间的关系,建立单一染料染色反射光谱与染料质量分数的参数方程.根据多种染料拼色的机理,将多个单一染料染色的反射光谱Bezier曲线进行叠加,得到多种染料拼色的反射光谱Bezier曲线,并通过实际染色实验验证该方法的准确性.结果表明:当拼色染料的种类、质量分数和织物种类已知时,文中方法可以确定单一染料染色及拼色染色后布匹的反射光谱Bezier曲线和三刺激值,并预测布匹染色后与目标色的色差.     

用叠氮活性黄染涤纶的研究

研究了染色时间、pH、常用助剂等对自制叠氮类活性黄染料染涤纶纤维的上染百分率及染色深度的影响,从而确定了叠氮类活性黄染料常压沸染涤纶的最佳染色工艺。结果表明,该染料能在常压沸染条件下染涤纶,而且染色牢度好。     

分散深蓝HGL(C.I.分散蓝79)染料在高温染色过程中化学稳定性的研究

本文研究了分散深蓝HGL(C.I.分散蓝79)染料用木质素磺酸钠Lignosol D-30为分散剂时高温染色过程中的化学稳定性。发现在高温染色过程中存在着部分染料结构中的Br被H原子所取代的副反应其产物能上染涤纶并影响产品色译。选择低还原性分散剂、降低分散剂用量和控制染浴pH值,可保持该染料高温染色的稳定性,获得较好染色效果。     

化学改性的EVA/IPP共混纤维

用等规聚丙烯切片(IPP)与少量乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)共混纺丝后,再经过皂化处理可制得阳离子染料染色性能较好的 EVA/IPP皂化纤维。文章讨论了采用不同皂化、染色条件对纤维上染率的影响。研究表明,对5%EVA/IPP 纤维进行皂化处理后,EVA 中部分乙酰氧基团转化为体积较小的羟基,从而可以采用色彩十分艳丽的阳离子染料在100℃温度、碱性浴条件下染纤维至中色。上染率可达到5至7(mg 染料/g 纤维)。同时皂化还使纤维的分散染料上染率从皂化前的20(mg 染料/g 纤维)左右上升到30(mg 染料/g 纤维)左右。作者还采用 X 光广角衍射、差动热分析法、声速法等实验手段研究了 EVA/IPP 皂化纤维的结构与性能,并同未皂化纤维的结构与性能作了比较。结果表明,皂化使纤维的蕴晶部分转化为α晶体;取向度、强度有所下降;吸湿性能有所改善。     

计算机测配色技术在纺织品图案设计中的应用研究

在分析纺织品图案与色彩构成的基础上,通过研究色彩的空间混合原理,提出了利用计算机编程技术处理纺织品图案设计中织物经纬纱线的配色问题.利用计算机测色技术建立纱线颜色库,再利用配色程序计算出经纬色纱交织后所形成的织物色彩,从而模拟纱线混色后织物的效果,达到快速配色的目的,这样就极大地简化了色织物中经纬纱线的配色问题,提高了纺织产品开发的效率和劳动生产率,能更好更快地满足客户和市场需要.     

阻燃腈氯纶与棉混纺织物染色的研究

采用阳离子燃料和活性染料一浴法,研究阻燃腈氯纶与棉混纺织物的染色工艺.从pH值、载体用量、元明粉、固色碱等影响因素分析其对于染色效果的影响,得出(1)载体EONOL AT用量为1g/L时能大大提高腈氯纶纤维上的染料上染百分率;(2)当染色温度为100℃、pH值为5.0,保温30min时,腈氯纶纤维上的染料上染百分率达到最大;(3)活性染科在之后上染,加入30g/L元明粉,8g/L纯碱,保温30min,棉纤维上染率达到最佳;(4)染色织物经色牢度测试均达到4级以上.     

超声波对超细羊毛纤维中性染料染色的影响

采用超声波处理对超细羊毛纤维进行不同深度的染色其影响不尽相同。研究表明,对于染料用量3 %(owf)以下的中浅色,染色前对纤维进行超声波处理,75 ℃染色可达到常规沸染的效果;而对于染料用量5 %(owf)的深色,超声波处理对染色有一定帮助,但作用与中浅色相比相差较多;超声波处理可以将染色温度降为85 ℃,减少纤维损伤,节约能源。     

商用染色机湿式过氧化氢氧化法处理印染废水

印染废水因水量大、色度高、碱性强、有机污染物含量高且成分复杂、含少量有毒物质等特点,一直是国内外难处理的工业废水之一.以实验室研究成果为基础,尝试采用商用染色机CAS-85-4气垫式筒子纱染色机作为反应器,以湿式过氧化氢氧化法处理高浓度染液,寻求适用于此类大型反应器的反应条件,实现一机二用,直接在线处理染色废液.结果表明,较优的处理条件为:pH值为3左右;温度130℃;反应时间为180 min.在此条件下,对于质量浓度为0.5 g/L的活性艳蓝染液,色度去除率高于99.7％,化学需氧量(CODCr)去除率为89.46％,均满足GB 8978-88一级标准.与分散染料相比,活性染料更容易被氧化处理.     

Effect of Ecotype Carrier for Disperse Dye on Dyeing of Polyester Microfiber

The effect of "Eco" carrier SML for disperse dye on dyeing of polyester microfiber was studied. With respect of the result of effects of SML on dyeing rate curve, dye build - up, migration of dyed polyester microfiber and K/S, color property, color fastness of dyed polyester microfiber fabrics, SML has a significant application perspective, deserving practical uses.     

SBR工艺在废水处理中的应用

对ＳＢＲ法的工艺特性及其在工业废水处理中的应用进行了评述,指出ＳＢＲ法是一种极具竞争力的生物处理技术,介绍了用ＳＢＲ法处理可生化性较差的印染废水的研究结果。实验表明,采用ＳＢＲ法并辅以铁屑过滤预处理对印染废水的处理效果为ＣＯＤ去除率达８５％,ＢＯＤ５和色度去除率均在９０％以上,出水符合排放标准     

羊毛的变性及变性羊毛阳离子染料染色

羊毛经阴离子型活性变性剂处理后，纤维侧基上被引入阴离子型基因，具有和腈纶纤维类似的结构。因而，变性羊毛能够用阳离子染料染色。增大变性剂的分子量、共轭双键数及相对疏水性，变性羊毛用阳离子染料染色时上染速率和上染率均可显著地增大，染色牢度也大为改善，但对酸性染料产生防染作用。从变性羊毛的红外吸收光谱图上可看到，在波数为１１５０～１２６０ｃｍ－１、１０１０～１０８０ｃｍ－１和６００—７００ｃｍ－１处均出现磺酸基的特征吸收峰。变性剂和羊毛间形成共价结合成为纤维侧基的一部分。变性羊毛表面的电性能有较大变化，但其物理机械性能如减溶解度、弹性、断裂强度等基本不受影响。     

增进活性染料的固色率和染色牢度途径分析

活性染料色泽鲜艳色谱广,染色工艺简单适应性强,是近年来发展最快的一种环保型染料。但活性染料固色率不是很高,染色牢度也不是很好,这些影响了活性染料的应用。从染色机理和染色工艺等方面分析了活性染料固色率和染色牢度不理想的原因,探讨了提高活性染料固色率和染色牢度的一些方法和途径。     

增强-染色复合改性杨木的强度和耐光色牢度

【目的】通过木材增强-染色联合改性,提高人工林杨木的物理力学和装饰性能,为人工林速生软质木材的高效增值利用提供技术支持。【方法】将水溶性低分子质量三聚氰胺脲醛树脂(MUF)与酸性大红G复配得到复合染色剂,通过真空加压浸渍处理,对杨木进行增强-染色一体化改性,测试改性材颜色、强度、氙光老化等性能,并利用SEM分析其微观性状。【结果】增强-染色复合改性材的Δa^*、Δb^*、ΔC^*、ΔL^*与ΔE^*等色差指标与水染材基本一致; 复合染色材表面与内部颜色差异小于水染材。与未处理材相比,增强-染色复合改性材的密度、抗弯弹性模量(MOE)、抗弯强度(MOR)和抗压强度分别提高了38.2%、6.28%、20.67%和48.87%,与树脂增强改性材相当。SEM分析结果表明,MUF改性材和复合改性材细胞腔和细胞间隙被改性剂填充; 与水染材相比,复合改性材中的染料颗粒分布更均匀。耐光色率度测试结果表明水染材颜色在10 h内变化最快,50 h开始趋于平缓; 增强-染色复合改性材在光照50～75 h颜色变化加快,75 h后趋于稳定,其耐光色牢度比水染材提高了28.3%。【结论】染料的添加对树脂MUF的增强改性作用无明显影响,染料的加入也不影响水溶性低分子质量MUF树脂的高渗透性,树脂填充细胞腔和细胞间隙使得两种改性材的密度和力学强度均大大提高,树脂对染料的包覆和固结使得复合染色材的耐水色牢度明显提高,增强-染色复合改性材比水染材具有更好的耐光色牢度。将木材功能性改良与染色相结合的杨木增强-染色一体化改性技术,能显著改善速生杨木材料的物理力学和装饰性能。     

新型碱剂E-5和纯碱的固色效果比较

新型碱剂E-5替代传统固色剂是活性染料染色的新技术之一,该文通过正交实验确定了活性染料新型碱剂E-5与纯碱固色的最佳工艺条件,并对两者的固色效果进行了分析比较。实验结果表明：新型碱剂E-5固色的固色率、色牢度、匀染性、重现性和稳定性优于纯碱固色,且其用量仅为纯碱的10% 左右,可节省碱剂用量和节省能源消耗,从而降低生产成本;新型碱剂E-5清洗容易,用其固色可节时省水,从而降低染色废水排放量,减轻环境污染。总之,新型碱剂E-5可完全替代纯碱作为活性染料染色的固色碱剂推广应用。     

钩叶藤材的增强-染色复合改性及其性能研究

为了提高低质钩叶藤(Plectocomia pierreana)材的强度及装饰性能,分别选用酸性染料、活性染料、碱性染料、直接染料与三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)复配制得增强-染色复合改性剂,对藤材进行真空加压浸渍改性处理,并对改性藤材的颜色及物理力学性能进行检测。结果表明:酸性染料与MUF复配改性藤材的染色效果最好; 染料的加入对树脂的增强改性作用几乎没有影响; 经增强-染色处理后,藤材密度提高67.91%～73.02%,抗弯强度提高47.41%～49.69%,抗弯弹性模量提高56.01%～57.59%,抗压强度和弹性模量平均提高50%以上。傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,MUF与染料复配染色过程中,染料未与藤材组分直接作用,而是与MUF结合形成盐固着于藤材内部,从而完成染色。经增强-染色改性后,钩叶藤材的密度增大,强度提高,装饰性能良好,大大提高了其利用价值。     

色媒体改性棉织物用酸性染料染色的工艺探讨

用色媒体对棉织物进行阳离子改性处理,探讨了酸性染料对其染色的工艺条件.研究表明,经色媒体改性的棉织物,在无盐条件下,80℃用酸性染料染色25 min之后,上染率和固色率可分别达到97%和95%以上,得色量远高于未改性的棉织物,但其色光偏红、偏蓝,且湿摩擦牢度比未改性棉低.