高温低氧燃烧技术及其高效低污染特性分析

研究了一种高温低氧燃烧新技术,即采用蓄热室,预热助燃剂使其温度达到800℃以上;采用分级燃烧及炉内部分烟气回流的方法,使燃烧区氧体积分数降低至15％以下．分析结果表明该燃烧技术具有显著的节能、低污染特性,与未采取任何废热回收措施的传统燃烧技术相比,可实现节能60％以上,CO2排放量减少60％以上,NOx排放浓度低于30～50g／t．     

高温空气燃烧技术的节能与环保

本文介绍了高温空气燃烧技术的节能环保特征。以热处理行业应用高温空气燃烧技术的实际效果为依据，提出在我国应用该项技术具有巨大的节能和环保效益。     

正反馈消烟节能燃烧技术

目前采用的循环燃烧技术,是将燃烧过的部分高温炉气返回到燃烧室,和新进入燃烧室的空气混合后进行燃烧,70％～80％的高温炉气仍然是通过烟囱排入大气,消烟、节能效果不理想。而本发明提出的正反馈消烟节能燃烧技术,能达到理想的消烟节能效     

现代汽车节能技术探析

阐述了汽车节能的主要途径；通过对缸内直喷与稀薄燃烧技术等现代发动机节能技术的介绍与分析，结合国内研究现状，指出我国汽车节能技术发展的方向。     

加快推广工业锅炉直接燃烧稻壳技术 为节能减排作贡献

现有的普通燃煤工业锅炉直接燃烧稻壳技术是在不改变燃煤锅炉结构和功能的前提下,通过改造送料和引风系统,优化给料、风量等工艺参数,优化稻壳燃烧条件,实现稻壳在普通燃煤工业锅炉中充分燃烧。采用该技术后,1．3吨稻壳能够产生1吨煤的蒸汽量,运行效率达90％以上,可节省稻壳35％以上。据测算,若全国1％的现有燃煤工业锅炉采用该技术,每年可节约1000万吨标准煤,对《节能减排综合性工作方案》中提出的“十一五”节能目标年平均贡献率达40％,减排二氧化硫20万吨,同时可综合利用60％左右的稻壳,实现农业废弃物的资源化利用,发展循环经济,减少环境污染。     

常用工业锅炉节能技术的经济评价

采用节能技术经济分析中的静态评价方法对目前我国工业锅炉常用的几种节能技术或节能改造项目如链条炉改沸腾锅炉;热载体锅炉余热回收;燃煤锅炉分层燃烧技术等进行经济学评价,为选择节能技术或节能改造项目提供经济学依据.     

可节能30～50％的氧气富集燃烧装置

日本大阪瓦斯、松下电器两公司和松下技术研究所,共同研制出一种能节能30～50％的划时代氧气富集燃烧装置,并已进入实用化。众所周知,燃烧时必需有氧气来助燃。一般氧气含量占空气的21％。这种燃烧装置     

变频调速节能技术在工业锅炉燃烧过程中的应用分析

在详细综述我国燃煤工业锅炉的运行现状、节能潜力及节能控制技术的基础上,提出了燃煤锅炉节能的必要性和紧迫性,论述了交流变频调速节能的原理,分析了风机水泵的节能原理和途径。以锅炉变频调速节能为例,提出了针对锅炉燃烧过程的面向节能降耗生产过程的控制与优化技术,给出了锅炉变频调速节能效益的详细测算过程,并总结了变频调速在锅炉燃烧过程节能控制中的优越性。     

工业炉窑节能技术探讨

探讨了工业窑炉的生产和节能技术应用 ,包括高效燃烧技术、余热回收与利用、节能筑炉材料的应用、计算机控制及先进的炉型结构等     

专利集市

高效红外线节能家用燃气灶高效红外线节能家用燃气灶是上海岚健环保节能设备有限公司最新推出的,应用全新的空气预混燃烧技术原理,结合家用燃气灶的技术特点研制开发的新型家用节能产品,可节约燃气40%,它是家用燃气炉头的换代新产品。在技术上取得多项重大突破,将燃气雾化燃烧并将热能转化为红外线辐射传递,比普通的大气式燃烧炉有如下优点:(1)预混雾化式燃烧,燃烧更完全充分;(2)尾烟净化,能有效掏对人体危害极大的一氧化碳、氮氧化物的生成,消除对人体健康危害的隐患,节能环保;(3)抗风性能好,使用安全可靠;(4)升温快、热值高、节能燃气45%…     

锅炉燃烧自动化技术应用研究

本文主要对烟草企业锅炉燃烧自动化技术进行研究。对锅炉燃烧的特点做了分析。提高烟草公司锅炉燃烧自动化技术，有利于减少烟草企业人力成本，提高企业经济效益。同时锅炉自动化技术能有效实现节能减排，提高能源的使用效率。     

高温低氧燃烧技术在唐钢高线厂的应用

为了使应用高温低氧燃烧技术的加热炉达到高效节能、低污染物特别是低NOx排放的目的,采用计算机数值模拟优化设计了加热炉的蓄热式燃烧系统,并运用冶金反应工程学方法开发了成套技术.该技术在唐钢高速线材厂的实际应用表明:在热装钢坯条件下单位能耗为0.879 GJ/t,炉子热效率在67％以上,各蓄热室的排烟温度在160℃以下,NO,排放小于40×10-6(体积分数).     

三相异步电动机降压节能技术研究

交流异步电动机也是各类电动机中应用曩广．需求量最大的一种。据统计，全球每年50％电量都是三相异步电机消耗的，在我国，这个比例可以达到6O％-70％。因此，研究三相异步电机的节能技术，对降低我固能耗，实现低碳环保生活具有重要的意义。     

工业锅炉汽化式强化燃烧装置

北京道恩环保节能技术公司研制成功的工业锅炉汽化式强化燃烧装置,经北京、广西、云南、河北、山东等地的10几家单位试用证明,该装置节能效果显著。据有关部门测定:该装置可使工业锅炉的热效率提高5—10％,节约煤炭8—12％,烟气含尘量降低20—35％。     

对直燃式燃烧设备的节能分析

本文分析了天然气直接燃烧加热和导热油锅炉供热两种加热方式节能效率,提出了具体的改造要求和实际改造技术方案,并分析比较了其节能效果,供大家参考。     

重油掺水节能技术在加热炉上的应用研究

以重油的物理性质变化，燃烧机理和空气过剩系数理论为基础，分析了利用乳化装置将水掺入到重油中的节能技术机理。现场测试表明该技术节能效果良好。     

油品储罐的安全技术与节能环保控制措施探讨

现代的化工技术伴随着时代的发展,在技术上取得了巨大进步。例如,在现代工业中,在对于油品存储的问题上取得了巨大的突破。在以往对于油品的储存、收发等过程中存在着大量蒸发损耗现象,同时,存在于该过程中的还有安全储存的隐患。该过程中存在的缺陷给环境带来了严重的污染,造成环境与经济上的巨大损失。本文将结合油品储存运输过程中的问题以及现状,对于油品安全储存的工艺技术以及节能环保控制措施进行分析探究,寻求油品的安全储存以及环保节能的实现方式。     

燃煤链条炉排工业锅炉节能技术

工业锅炉是我国能源消耗和污染大户,如何有效地节约锅炉能耗是一个关系国家未来的重要战略性课题。本文对国内工业锅炉的运行现状和存在问题进行了分析,对在工业锅炉占多数的燃煤链条炉排锅炉燃烧现状进行了剖析,阐述了其节能改造的技术,探讨了工业锅炉节能的措施及节能的意义。     

多层盘式废轮胎裂解塔中试油品的提纯实验研究

多层盘式废轮胎裂解塔中试油品富含多种有用化学物质，但闪点仅有19．2℃，为确保其贮存安全性和提升经济附加值，进行了热解油品的间歇常压分馏试验，并采用气相色谱-质谱分析（GC／MS）和化学分析相结合的方法，掌握了多层盘式废轮胎裂解塔中试油品的组分及相应含量，这对确定有用组分的分馏切割温度具有重要参考价值．同时通过热解油中甲苯、二甲苯的分馏提纯试验，确定它们在85-110℃和123-145℃两温度区间能分别实现有效富集，其中甲苯含量可从热解油中的7．65％富集到68．52％，二甲苯含量能从热解油中的10．09％富集达到65．20％．另分离出以甲苯、二甲苯为主的轻质组分后，废轮胎热解油的闭口闪点升高到97．2℃，贮存使用更为安全．     

等离子点火炉内燃烧数值模拟

等离子燃点火技术是近几年开始普及的新型节能技术,可以替代油枪进行电站锅炉点火启动,目前还没有针对等离子点火炉内燃烧方面的数值模拟,使用Gambit对等离子燃烧器及锅炉进行数学建模以及网格划分,采用Fluent商用软件对等离子点火炉内燃烧过程进行数值模拟,经Origin进行后处理。计算结果表明,采用等离子燃烧器进行点火能使煤粉着火提前,煤粉燃烧更加充分,不完全燃烧损失明显降低,但氮氧化物的生成量并没有得到减少,等离子燃烧器布置在一次风口最下层有利于燃烧。该模拟为等离子点火炉内燃烧实际运行提供了理论基础,验证了等离子点火技术在提高锅炉启动效率、降低不完全燃烧损失所特有的优势,为等离子点火技术的应用提供了更有力的理论依据。