硫酸铜制备实验的改进

文章在分析无机化学实验教材中用铜为原料制备硫酸铜实验中存在的弊端的基础上,结合硫酸铜制备工艺的研究进展,设计了一套高效、环保的硫酸铜制备工艺,通过实验验证,切实可行。     

由废 Cu-Zn-Al 催化剂制备硫酸铜

论述了以废ＣｕＺｎＡｌ催化剂为原料制备五水硫酸铜的一种方法，着重讨论了废催化剂中铜的溶出率和分离问题．在确定的工艺条件下，铜的回收率达９０％以上，制备出的五水硫酸铜产品质量符合ＧＢ４３７—９３非农用合格品技术标准．该工艺简单，无废液排放，经济效益显著．     

由废Cu—Zn—Al催化剂制备硫酸铜

论述了以废Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ催化剂为原料制备五水硫酸铜的一种方法，着重讨论了废催化剂中铜的溶出率和分离问题。在确定的工艺条件下，铜的回收率达９０％以上，制备出的五水硫酸铜产品质量符合ＧＢ４３７－９３非农用合格品技术标准。该工艺简单，无废液排放，经济效益显著。     

PCB酸蚀刻废液制备电镀级硫酸铜方法研究

研究了利用除杂后酸蚀刻废液与混合碱液反应制备氧化铜,然后利用氧化铜制备电镀级硫酸铜的工艺,探讨了pH和温度对合成氧化铜的影响,pH值和降温时间对硫酸铜产品的影响。在最佳工艺条件下制备出符合行标(HG/T3592-2010)电镀级硫酸铜优等品要求的产品。     

从含铜废渣中制备碱式硫酸铜的研究

以含铜废渣为原料,采用氨浸、催化氧化、蒸馏、结晶的工艺制备碱式硫酸铜,探讨了氨浸机理,在正交试验的基础上得出了氨浸工艺条件,并对蒸氨等过程进行了研究。该工艺具有设备简单、投资少、成本低和经济效益好等特点。     

化学共沉积法制备纳米级Ni/Cu复合粉

研究了一种制备超细Ni/Cu包覆型复合粉的新工艺。以硫酸铜和硫酸镍为原料、酒石酸铵为络合剂、NaOH调节pH值、水合肼还原的化学共沉积法,制备了平均粒径为50nm的纳米级镍包铜(Ni/Cu)复合粉末。并从电化学、结晶学的角度阐述了制备粒度微细、包覆均匀的Ni/Cu复合粉末的基本原理。该方法利用液-液均相置换反应,采用温和的反应条件,直接制备纳米级复合粉末材料,具有方法简单、粉末粒度均匀、产品纯度高等优点。     

催化氧化法生产硫酸铜

对硫酸铜生产工艺流程进行了改进,采用硝酸盐催化氧化法生产硫酸铜,能加快反应速度、降低生产成本、减少污染,并能提高收率,是一种较理想的合成工艺。     

江西省内线路板行业产生的含铜废液集中处置方法及清洁生产分析

江西省内有较多线路板企业,妥善处置其产生的废铜蚀刻液迫在眉睫,分析比较两种废铜蚀刻液回收处置工艺,即单一处理回收铜工艺和综合处理生产硫酸铜工艺。从清洁生产、循环经济角度看,综合处理生产硫酸铜工艺是一种循环经济与资源、环境、社会效益三者相结合的生产技术,降低环境风险,解决相关企业的后顾之忧。     

低温空气氧化溶解法制硫酸铜新工艺通过技术鉴定

<正> 低温空气氧化溶解法制硫酸铜新工艺于1992年5月31日在藁城市通过了河北省科委组织的技术鉴定。该工艺在低温下,借助铜蚀助剂和空气的作用,紫铜直接与稀硫酸反应生成硫酸铜,因而克服了传统工艺中存在的母液不能循环利用、能耗高、环境污染严重等缺点;并具有原材料利用率高、反应速度快、工艺简单、生产成本低等优点;筛选、研制、使用的铜蚀助     

还原法制备纳米级铜粉

以硫酸铜 (CuSO4 ·5H2 O)为原料 ,VC 为还原剂 ,聚乙烯吡咯烷酮为保护剂和分散剂。将还原剂和保护剂在反应体系外预先混合后再加入到硫酸铜溶液中 ,制备得了粒径范围 2 0～ 40nm的铜粉。固定还原剂和原料浓度比 ( 5∶1)在其它条件相同的情况下 ,铜粉粒随反应物浓度增加而增大 ,用该工艺制备的纳米铜粉收率达 95 % ,XRD检测结果表明为单质铜 ,TEM检测结果表明纳米铜粉的粒径为 2 0～ 40nm。     

浓硫酸和铜反应中二氧化硫的检测研究

根据浓硫酸和铜反应的实验,对浓硫酸的浓度、铜片的大小、反应温度、硫酸铜的确认等进行了研究,对二氧化硫的检测寻找了一种新的方法。达到了操作方法简单、迅速、现象明显的效果。     

丁二酮的合成研究

丁二酮具有甜的、奶油、黄油香气,是一种重要的香料化合物,广泛用于各种香精配方中.比较了氯化铁、硫酸铁、氯化铜和硫酸铜4种氧化剂氧化乙偶姻制备丁二酮的效果,其氧化效果的顺序依次是:氯化铁>氯化铜>硫酸铁硫酸铜.氯化铁效果最好,丁二酮产率在85%左右.用双氧水再生氯化铁时,加入浓盐酸最佳用量与氯化亚铁的摩尔比为1∶3.3,再生后的氯化铁氧化效果良好,可多次循环使用.该方法与传统的丁酮亚硝化法相比,具有操作简单、产率高的优点,而且氧化剂可再生循环使用,对环境的污染小.     

催化一步制备硫酸铜新方法及反应机制的研究

报告了可调催化氧化不同形态铜转化,现域一步制得硫酸铜新方法及反应机制的研究结果,表明,在优选的常温、常压温和条件下,应用自制的新型铜-铁-氧（CFOL）催化剂催化氧化粗矿铜,干湿法铜冶炼后的“渣铜”,以及其它不论何种形态铜的转化,可一步制得较高纯度,高收率（摩尔分数x98%以上）的硫酸铜,得到了分子、离子、络合物的协同催化的物理化学新图像,CFOL起转输电子的电桥作用,合理地解释了实验结果。     

对甲基苯胺与溴化铜配位反应的热化学研究

用新型的具有恒定温度环境的反应热量计,以溶解量热法及根据配位反应所设计的热化学循环,得到了配位反应的反应焓ΔrH     

环烷酸的精制及其系列产品的开发研究

报道了以炼油厂的碱渣废液为原料，进行碱化、酸化，并以除去中性油的粗环烷酸进行减压精馏制备精环烷酸；同时，介绍了用粗环烷酸直接皂化与硝酸钴、硫酸铜进行复分解反应，制备环烷酸钴和环烷酸铜的合成方法及其工艺流程；讨论了皂化程度、反应温度、pH值等工艺参数对产品质量的影响；对于制备其它环烷酸盐具有一定的指导意义。     

直接氧化法制备硫酸铜的试验

试验了直接氧化法制备硫酸铜，并研究了影响反应速度的各种因素。     

微波辐射下硫酸铜催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用无水硫酸铜作催化剂,在微波辐射下催化合成苯甲醛乙二醇缩醛.系统考察微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量、带水剂用量对产率的影响.实验结果表明：当微波输出功率为600 W,辐射时间为12 min,苯甲醛用量为0.075 mol,乙二醇用量为0.112 5 mol,无水硫酸铜用量为1.2 g,带水剂环己烷用量为12 mL时,产率可达77.9%.     

壳聚糖与铜离子的均相螯合及产物分离

研究了壳聚糖的1％醋酸溶液与水中铜离子的相螯合反应，测定了溶液PH值，初始配料以及铜离子初浓渡等对均相平衡螯合量的影响，与文献报导对比，均相平衡整合量为多相单层饱和吸着量的4－14倍，所需平衡时间仅为后者的1／300，反应和上均相螯合量为多相单层饱和吸着量的4－14倍，所需平衡时间仅为后者的1／300，反应条件下均相螯合产物仍溶于水中，研究了调节溶液PH值及添加微量阴离子表面活性剂两种方法，使螯合物沉淀析出，达到净化水中铜离子的目的，测定了壳聚糖在醋酸溶液中的有限解降并证明它对均相螯合平衡态无明显影响。     

电磁流体流动实验与仪器装置设计

阐述以电磁流体和电磁流体力学理论为基础,应用硫酸铜溶液或氯化钠溶液作为可以产生电磁流体流动现象的一种液体,用金属铜板作为可产生匀强电场的极板,用密绕的螺线管可产生匀强磁场的方法,设计出电磁流体在电磁场中的流动实验方法及简单的实验仪器装置。采用同时交换电场和磁场方向的方法防止电极板电解,并测得液体流动的速度。