红薯干原料同步糖化发酵生产燃料乙醇的研究

本研究以红薯干为原料,采用同步糖化发酵（SSF）生产燃料乙醇的新工艺,应用Plackett-Burman实验设计筛选影响乙醇发酵的重要工艺参数,然后通过Box-Behnken实验设计确定各重要工艺参数的最佳水平。实验结果表明,影响酒精产量的重要参数是初始pH、接种量和发酵温度。优化后的最佳工艺条件为初始pH4.4、接种量8.3％,发酵温度36.7℃,淀粉利用率达到89.25％。在此条件下进行50L发酵罐实验,48h其淀粉利用率达到89．12％。     

相转移催化法合成醋酸丁酯

利用相转移催化法，以正丁醇和乙醇酐为原料，成功地合成了醛酸丁酯，其特点是反应仅需１０ｍｉｎ，收率８５％－９０％，酯含量９８％－９９％。     

直接法合成三乙氧基硅烷新工艺的研究

本文阐述了以硅粉、乙醇为原料，氯化亚铜的混合物作催化剂，在惰性气体中直接合成三乙氧基硅烷的新工艺．探讨了影响反应的几个主要因素．实验表明，经高温处理后的硅粉和氯化亚铜等的混合物在１６０～２５０℃的惰性气氛中，直接与乙醇反应制备三乙氧基硅烷，该法工艺简单，操作方便，没有污染，产品选择率大于９０％，硅份转化率接近１００％     

柠檬酸钠生产新工艺研究

提出了以柠檬酸母液、ＮａＯＨ为原料,在乙醇存在下生产柠檬酸钠的新工艺,研究了结晶温度、乙醇用量和溶液的ｐＨ值等因素对产品收率的影响,确定了适宜的生产工艺条件。新工艺在不同程度上解决了现行工艺中存在的生产成本高、周期长和环境污染等问题。     

左旋海松酸乙酯马来酐加合物与乙醇的动力学研究

<正>本文以无水三氯化铝为催化剂,作了左旋海松酸乙酯马来酐加合物与乙醇的催化酯化动力学实验,研究了反映温度、反应物浓度和催化剂浓度的影响,并给出了第二步的催化酯化动力学关系式: 其中,B代表乙醇,A代表左旋海松酸乙酯马来酐加合物单乙酯。在做动力学实验之前,制备出了左旋海松酸乙酯马来酐加合物,并给出了熔点,酐的含量值及气相色谱、红外光谱、质谱图。     

微波合成环氧环己烷的研究

以过碳酸钠为环氧化荆，研究了反应方式、投料比、反应时间等因素对环氧环己烷收率的影响．结果表明，合成环氧环己烷的理想工艺条件为：选用醋酐／二氯甲烷为反应介质，过碳酸钠与醋酐的投料比为1：1，微波功率为50W时，滴加醋酐，温度控制在40％以下，微波催化诱导30min，产品收率为78．3％，纯度达到97％．     

浓缩水性润滑油的制备

介绍了以豆油和顺酐为原料,经传统反应和加碘催化,以及微波催化不同的反应方式制得可加水无限稀释的透明溶液.并以傅里叶变换红外光谱仪对酐化油进行了测试,就各反应因素对酐化油水溶液的稳定性和水溶性影响加以讨论.顺酐量占总量20％,温度控制在200℃左右,乙醇作为溶剂,氨水和三乙醇胺作为皂化剂,得到澄清透明溶液,水溶性和稳定性较好.     

正交实验法优选复方烧伤膏的醇提工艺

优选了复方烧伤膏的最佳醇提取工艺.以大黄素提取量、干膏率为评价指标,选择乙醇浓度、乙醇用量、提取时间及提取次数为考察因素,利用L9(34)正交实验确定复方烧伤膏的醇提取工艺.结果:最佳提取工艺为加70％的乙醇8倍量,回流提取3次,1h/次.优选出的提取工艺简单、可行,可作为该制剂合理开发的依据.     

膏状强化施胶剂的研究

<正>本文介绍了膏状强化施胶剂的制备工艺和应用。膏状强化施胶剂的松香颗粒在0.1～0.2μm之间,与日本同类产品的松香颗粒大小相同。试验结果表明,它具有进一步降低松香和硫酸铝的用量,对于天然松香胶可分别降低66％和55％,对于普通马来酐松香胶可分别降低43％和21％;它具有良好的稳定性和一定的流动性,所以便于贮存、运输和使用,是目前较为理想的纸张施胶剂。     

医药中间体2，6—二氯苯酚的合成新工艺

介绍了以苯酚为原料直接氯化制备2，6—二氯苯酚的新工艺，与传统方法相比，新工艺的产品生产成本大幅降低．新工艺收率达81％，旧工艺收率在60％左右．     

正交法优化茶籽饼粕中茶皂素的提取工艺

采用正交实验法,从提取时间、温度、乙醇浓度、液料比4个因素出发对从茶籽饼粕中提取茶皂素的工艺进行了研究．以茶皂素得率和含量为指标,得出茶皂素的最佳提取条件为：浸提时间为5h,浸提温度为70℃,乙醇浓度为80％．料液比为9：1．     

以虫白蜡为原料制备及纯化二十八烷醇

以虫白蜡为原料,采用醇相皂化法制备长链脂肪醇．通过采用多级分子蒸馏技术制备高纯度二十八烷醇,该技术大大降低了蒸馏温度,减少了物料停留时间,从而能有效降低在常规减压蒸馏条件下影响二十八烷醇产品品质的分解产物的含量,提高馏出物中二十八烷醇纯度和品质．     

醇酯-12合成工艺的研究

以含水异丁醛为原料，采用固体催化液相催化技术和新型填料及安装结构的塔精馏技术，系统研究了醇酯-12的合成及精馏工艺，使得醇酯-12的效率达到95％以上，纯度达到99％以上。     

异黑成熟颗粒醇提取工艺

 为筛选异黑成熟颗粒中甘草、地锦草、铁线蕨和香青兰最佳的醇提取工艺,采用单因素试验,以甘草酸含量和醇浸出物量为指标,对影响提取效果的乙醇浓度A、提取时间B、乙醇用量C和提取次数D进行考查,确定提取次数为2次,选择乙醇浓度为55%、65%、75%,乙醇用量为10、12、14倍量,提取时间为1.0、1.5、2.0h。进一步采用L9(34)正交试验设计优选甘草、地锦草、铁线蕨和香青兰醇提取条件,对实验各关键因素变化范围内均衡抽样,使每次试验都具有较强的代表性。结果表明,乙醇浓度对提取效果有显著影响,而提取时间、乙醇用量对提取效果无显著性影响,最佳提取工艺为A2B2C3。鉴于乙醇用量和提取时间对提取效果无显著性影响,为降低成本、节省工时,将B2改为B1,将C3改为C1,由此得提取工艺为A2B1C1。确定药材醇提取条件：65%乙醇10倍量,提取2次,每次1h。由此,经过正交试验法优选的提取工艺设计合理,结果稳定可行,符合大工业生产要求。上述实验结果可为异黑成熟颗粒制备工艺的确定提供实验依据。     

玉米羧甲基淀粉的制备及性能研究

研究了乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉的工艺并对产品性能进行了研究．探讨了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇质量分数等对产品取代度及性能的影响．通过正交试验确定最佳工艺条件，将不同取代度的产品进行了性质比较．     

哌啶酮阴极电还原合成哌啶醇

常温、常压下采用电化学法合成哌啶醇,反应选择性好,产品单一,易分离,且电解液可循环使用.以锌作阴极材料,研究了电量、电流密度、氢氧化钠浓度、乙醇浓度、哌啶酮浓度对哌啶酮转化率的影响,得出最佳反应条件:电量1.1F/mol,电流密度300A/m2,0.50mol/L的氢氧化钠,φ(乙醇)为30%,哌啶酮浓度1.0mol/L.在此条件下,哌啶醇的平均产率为95.40%,经分离,产品纯度达99%以上.     

二异丙醚-异丙醇-水三元恒沸体系的分离

异丙醇-二异丙醚-水三元体系可以形成恒沸物,常规的分离方法难以得到高纯度的产品．本研究采用乙二醇为萃取刑,以两个萃取精馏塔和一个普通精馏塔实现了将异丙醇、二异丙醚和水彻底分离．设计了工艺流程,确定了各塔的设备条件及操作条件．实验结果表明,采用该工艺,可以同时得到纯度大于99．5％的异丙醇、二异丙醚产品;萃取剂乙二醇可以循环使用;工艺分离出来的废水中仅含有微量的萃取剂,容易处理、     

FeCl3—漆酚树脂催化合成香料乙酸苄酯

以乙酸和苯甲醇为原料,在ＦｅＣｌ３－漆酚树脂的催化作用下通过酯化反应合成了香料乙酸苄酯产品收率达８８．５％,精制后纯度达９８．５％以上。     

柠檬酸三丁酯的合成

以柠檬酸、正丁醇为原料,经酯化反应合成了柠檬酸三丁酯,考察了催化剂、原料配比、反应时间等对合成反应的影响,确立了最佳合成工艺条件.     

无毒增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯的合成研究

以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料,经酯化、酰化两步反应合成乙酰柠檬酸三丁酯,考察了催化剂、原料配比、反应时间、温度等因素对合成反应的影响,确定最佳反应条件.