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用THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机模拟热连轧生产,研究终轧温度和轧后冷却工艺对C0.079,Si0.095,Mn0.057,P0.012,S0.020,Ti0.020,Ti0.064,Cu0.06钢屈服强度的影响。发现采用轧后立即水冷工艺方案时,水冷中止温度和卷取温度仅影响钢的沉淀强化组分,而终轧温度变化及轧后延迟水冷时的水冷开始温度对晶界强化组分和沉淀强化组分都有影响。文中给出了相应的强化组分定量估计公式。 相似文献
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精轧工艺参数对Ti-IF钢第二相粒子析出行为的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
通过采用新型的热模拟技术研究表明,不同精轧总变形量和道次变形分配量对TiC相粒子析出行为均有较大的影响,而对于TiN,TiS和Ti4C2S2这3种较粗大的析出物影响不大,两者之间合理配置将有利于形成粗大、稀疏的TiC粒子。 相似文献
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本文介绍统计模式识别技术的系统结构及优化原理,并结合钢铁生产中的一个实例,较详细地论述了模式识别对其优化的全过程。 相似文献
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含Nb,Ti冷轧薄板工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了工艺参数对含(0.062-0.075)Nb,(0.025-0.028)Ti冷轧薄板性能的影响。结果表明,冷轧压下率每增加10%,抗拉强度提高45MPa。经(600-650)℃,2h退火,可完成再结晶,消除加工硬化,钢的性能恢复到热轧钢坯的水平.平整压下率为0.7%~1%时,平整使屈服强度下降40MPa。 相似文献
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