喷射速度对回转水纺丝法制备Fe－Si－B合金细丝成丝性的影响

回转水纺丝法是一种制备圆形戳面光滑连续细丝的新技术．喷射速度是重要工艺参数之一．对Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金，当喷射速度过小时．只的得到缩颈状丝或粉丝历位．当喷射速度与水层速度之比Ｖｊ／Ｖｗ大于１．１９时，只能得到弯曲状细丝当Ｖｊ／Ｖｗ小于１．０６时，得到短丝．仅当Ｖｊ／Ｖｗ在１．１１—１．１６之间，才能得到光滑连续细丝．     

铝合金铸件氢气孔析出过程的数值模拟

本文论述了铝合金铸件中氢氧孔析出过程数值模拟的数字模式和编程框图,并对实际模拟结果,进行了探讨。     

熔模铸件凝固收缩流动过程的数值模拟

本文在考虑了由于凝固收缩而引起的液相流动后针对回转体类熔模铸件的凝固过程进行了数值模拟研究,探讨了熔模铸件的凝固界面、空单元界面的移动和凝固过程中的流速场,并直接模拟求得了熔模铸件内部的孔隙率分布。     

喷射距离对回转水纺丝法制取Fe-Si-B合金细丝成丝性的影响

回转水纺丝法是一种制备光滑圆整连续细丝的新技术,稳定的水层是制备连续细丝的必要条件,喷射距离直接影响Fe-Si-B合金的成丝性,随着喷射距离的增大,所得丝的形态依次为连续光滑,缩颈状,甚至球状颗粒。     

以电熔刚玉砂为主体材料的水溶性型芯铝合金铸造试验

本文较详细地叙述了以电熔刚玉砂为主体材料、以碳酸钾(K_2CO_3)、氯化钙(CaCl_2)等为粘结剂的水溶性制芯混合料的湿强度、干强度、导热性、吸湿性、复用性、失水收缩性的测定情况,并对测定数据进行剖析,提出了看法。 本文还介绍了采用电熔刚玉砂为主体材料、以K_2CO_3为粘结剂的水溶性型芯铸造“C—3风铲”壳体的情况,以及对壳体进行耐压试验、整机性能试验的考核情况。