电参数对钛合金微弧氧化法制备TiO2生物陶瓷涂层的影响

采用微弧氧化法在钛合金(Ti-6Al-4V)基体上制备TiO2生物陶瓷涂层.试验研究了不同微弧氧化电压和脉冲频率对涂层微观形貌,涂层厚度及相组成的影响.结果表明:涂层厚度随氧化电压的升高而增加,随脉冲频率的增加而减小.SEM观察显示:涂层微孔数目随电压的升高而增加,随脉冲频率的增加表面粗糙度增大.XRD相结构分析表明:涂层中的主要相为金红石型TiO2和锐钛矿型TiO2及CaTiO3.     

热喷涂用Ni60-B4C复合粉制备及涂层耐磨性的研究

采用高能球磨及化学镀镍技术来改善B4C颗粒的粒度、分布及其表面状态，制备了热喷涂用Ni60／（Ni／B4C）团聚粉和Ni60-B4C（包覆Ni）复合粉，采用亚音速热喷涂技术制备了其耐磨涂层，在自制的销盘式磨损试验机上进行涂层的磨粒磨损实验，结果表明：Ni60-B4C（包覆Ni）涂层与Ni60／（Ni／B4C）涂层相比更耐磨。     

时效处理00Cr25Ni7M_0 3.5WCuN双相不锈钢的组织及力学性能

研究了固溶处理及相对低温短时的时效处理对00Cr25Ni7Mo3.5WCu N钢的组织以及力学性能的影响。结果表明:固溶处理使两相组织分布更加均匀;540℃时效处理时两相比例为σ/γ=46:54;630℃时效处理时发生了F→σ+γ'转变;铁素体相体积百分含量随着时效温度的增加而降低,由54%降到36%;冲击韧性随时效处理温度的升高先增后减,在540℃时冲击功达最大值226.93J;时效过程的热分析曲线没有明显的热效应,说明低温短时时效没有大量的脆性相析出。     

电化学沉积仿生羟基磷灰石涂层的研究现状与展望

综述了仿生羟基磷灰石的研究进展及现状,指出了电化学沉积羟基磷灰石涂层的存在的问题,并提出了电化学沉积仿生羟基磷灰石的几种理想方案.     

微弧氧化-电化学共沉积磷酸钙类涂层的研究

本项工作采用电沉积的方法在微孤氧化后的钛基体上制备了磷酸钙类涂层.室温条件下在300V恒压下阳极氧化1min,形成均匀孔洞的钛片,孔洞周围有较规则的突起,在此基础上进行电沉积不同时间获得磷酸钙类涂层.用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段对涂层进行了表征,体外模拟后涂层表面形成了羟基磷灰石,锐钛矿型TiO2,金红石型TiO2.涂层的磨损试验结果表明,该涂层的摩擦磨损性能得到了极大的改善.     

超声波合成技术在纳米羟基磷灰石制备中的应用

采用超声波合成技术,以硝酸钙和磷酸氢二铵为原料,在恒温、常压下,通过控制合成过程中的超声时间、超声功率,成功合成了粒子尺寸为20nm×50nm、粒度分布窄、分散性好的针状晶体纳米羟基磷灰石.利用扫描电镜(SEM)和X衍射(XRD)来表征粒子的表面形貌和相组成,透射电镜来表征粒子尺寸.讨论了不同合成条件对纳米羟基磷灰石晶体的形态、尺寸及其分散性的影响.结果表明,最佳超声功率为80W、超声时间为1.5h合成出的纳米羟基磷灰石粉末的分散性最好.     

镁合金微弧氧化生物活性电解液的制备研究

为了提高镁合金微弧氧化涂层的生物活性,采用4种不同钙磷系电解液进行微弧氧化处理。利用扫描电子显微镜和能谱仪分析试样的表面形貌和元素,使用AFM进行微观结构表征,对涂层厚度进行测量并计算涂层的孔隙率。结果表明Ca(H2PO4)+Na OH体系可以成功制备出胶体溶液作为电解液,有利于钙磷物质的沉积。当Ca(H2PO4)2和Na OH摩尔比1:4,浓度分别为(10g/l,6.5g/l)、(15g/l,10g/l)和(20g/l,13g/l)时,所制备的涂层的厚度分别为5.1μm、6.3μm和8.3μm。涂层的孔隙率分别为53%、64%和63%。AFM中显示微区内晶粒尺寸随着浓度的增加而增加,涂层颗粒尺寸由358nm增加到508nm。Ca(H2PO4)2和Na OH的浓度为10g/l,6.5g/l时微观范围内颗粒分部不均匀,且凸起比较尖锐。浓度增加至15g/l,10g/l时微孔分布均匀,凸起间连接的比较圆滑,微区内颗粒数量增多。涂层的钙磷比由0.17增加至0.25。     

差热分析中坩埚对实验结果的影响

通常涉及热分析的文献中都会表明实验条件,本文通过对多种样品的测试发现除了要重视实验条件外,还应重视坩埚对DSC-TG曲线的影响.     

不同电源模式对电沉积磷酸钙涂层的影响

采用电化学沉积的方法在钛合金(Ti-6Al-4V)表面制备生物涂层.通过采用恒电流模式和脉冲电源模式考察不同的电源模式对电沉积磷酸钙涂层的影响.试验研究了不同电源模式对涂层的微观形貌及涂层厚度的影响.结果表明:脉冲电流下制备的涂层比恒电流条件下制备的涂层更为均匀致密.在同等的沉积条件下,脉冲电流制备的涂层厚度比恒电流条件制备的涂层厚度增加了16.2μm.XRD分析表明,电源模式的改变并没有影响磷酸钙的生成.     

稀土添加剂对电沉积磷酸钙涂层的影响

采用电化学沉积的方法在钛合金(Ti-6Al-4V)表面制备生物涂层.通过加入添加剂稀土硝酸镧和氧化钇制备了两种磷酸钙盐/稀土复合涂层.试验研究了稀土对涂层的微观形貌及涂层厚度的影响.结果表明:稀土的加入使涂层变得更为均匀致密.与单一涂层相比,稀土盐的添加有效的提高了涂层的厚度.XRD分析表明,稀土的加入并没有影响磷酸钙的生成.