脱硫石膏法赤泥脱碱新工艺研究

本文介绍了脱硫石膏法赤泥脱碱新工艺的研究。通过考察脱硫石膏用量、温度、搅拌时间和液固比等几个N素对脱碱效果的影响．得出在脱硫石膏与赤泥质量比为1,温度为70℃,液固比为5,搅拌时间为15min的条件下,赤泥中碱含量可由8．2％降到12．7％,该工艺是可行的。通过对试验结果的分析得出脱硫石膏法脱碱机理：在一定条件下,赤泥中的钠离子可以被脱硫石膏中的钙离子取代,从而使得钠离子进入溶液溶出,赤泥中的碱得到部分脱除,使得碱含量明显下降。     

赤泥脱碱的研究

赤泥含碱量较大、易对环境造成污染,针对这一问题,本文阐述了目前已知的八种脱碱方法,分别对其脱碱效果进行分析,得出其应用价值,从而为赤泥脱碱提供技术支持,响应国家节能减排的号召,推动我国的可持续发展战略。     

义翔铝业拜耳法赤泥常压石灰法脱碱工艺研究

针对义翔铝业产生的拜耳法赤泥数量庞大、对环境污染较为严重、亟待进行脱碱处理的现状,本文介绍了常压石灰法拜耳法赤泥脱碱工艺的研究。通过考察石灰用量、温度和搅拌时间等几个因素对脱碱效果的影响,得出在石灰与赤泥质量比为0.2,温度为80℃,搅拌时间为40min的条件下,赤泥中碱含量可由8.2%降到0.5%,脱碱效果明显。对试验结果的分析得出石灰法脱碱机理：在低浓度液相中CaO达到溶解度的饱和浓度,形成CaO-Na2O-Al2O3-SiO2-H2O平衡体系,置换出部分Na＋,赤泥中的碱得到有效脱除,使得碱含量显著下降。     

高掺量拜耳法赤泥、煤矸石制备烧结砖的试验研究

利用拜耳法赤泥和煤矸石为主要原料试验制备了烧结砖。研究表明:以拜耳法赤泥作为主要原料生产烧结砖是可行的,制得的烧结砖产品具有烧成温度低、赤泥掺量大的优点,性能指标符合GB 5101-2003的要求。赤泥制备烧结砖不仅使得赤泥得到了资源化利用,而且也符合我国节能减排、可持续发展战略。