汽—液—液三相蒸馏筛型塔板流动工况及其转变的研究

本文以空气—水—石蜡油为介质，在６００×１５０ｍｍ２矩形冷模塔内进行了汽—液—液三相蒸馏导向筛板混合工况到泡沫工况转变规律的研究。利用γ射线吸收技术作为工况转变的检测手段，以雾沫夹带率和板压降的转变作为工况转变的判据，分析了汽液负荷、油分率和板结构等参数对工况转变点的雾沫夹带率、液流强度和板压降值的影响，提出了工况转变点的以雾沫夹带率和板压降的“判据参数”的新的关联式。     

深液层菌帽塔盘性能研究

在直径600mm有机玻璃模拟塔内以空气-水为实验介质,对比研究3种结构型式底盘菌帽塔板在深液层鼓泡塔内的流体力学性能、传质效率及塔内液相返混状况。并给出估算总板压降及气含率的关联式。     

新型碳化塔的开发

研制成功一种新型碳化塔──封闭式塔盘、内循环、外溢流及外冷却式的碳化塔．实验测试了多种内件结构的新型碳化塔的性能：塔段的总压降、平均气含率、塔段内液相的内循环速度；塔段的传质效率及液相物流中ＮａＨＣＯ＿３颗粒在塔段内沉积状况等．实验结果证实，导流筒的存在．导致液相内循环，有利于相间的传质．由于设置带突台的特殊结构的塔盘及外溢流形式，使塔段内ＮａＨＣＯ＿３沉积情况明显优于菌帽型塔盘．     

两液相蒸馏系统筛型塔板的流动工况及其转变

以空气和油，水混合物为介质，在冷模塔内进行筛板上气，液，液三相流动的操作工况及其转变的研究。着重考察筛板上存在两个液相的气液接触状况。实验测定雾沫夹带率和板压降的变化规律，并以雾沫夹带率及板压降变化的转折点作为三相流动工况的转变点，以此作为筛板的操作工况转变的判。     

新型碳化塔重碱结晶动力学及添加剂对结晶影响的研究

以空气－ＮａＨＣＯ３饱和液为介质，在新型碳化塔的模拟塔内，测定了气体流速ｕｇ、液体流速ｕＬ、液相内循环速度ｕｃ、晶浆平均停留时间τ等参数对结晶动力学的影响；重点研究聚丙烯酸钠加入碳化塔后动力学参数的变化规律．按Ｒａｎｄｏｌｐｈ和Ｌａｒｓｏｎ模型计算了结晶成核速率Ｂ０和晶体生长速率Ｇ，并建立了结晶动力学方程．结果表明，添加聚丙烯酸钠，有利于增大结晶颗粒，改善重碱结晶质量．     

塔板上操作工况的过渡和雾沫夹带转变点

实验发现,塔板上操作工况与雾沫夹带量的变化有密切关系。在喷射操作时,雾沫夹带量随液体负荷增大而减少,在泡沫操作时则相反之。亦即,随着液体负荷连续增大,在某一操作点处雾沫夹带量必然出现最低值,作者定义为雾沫夹带转变点。转变点的附近即是两种工况的过渡区域。文中对工况——雾沫夹带的实验现象进行分析、对影响转变点的各种因素作了讨论。堰高无显著影响,孔速和孔径增大促成喷射操作;但在泡沫操作区,孔径大小对雾沫夹带量的影响趋于消失。作者认为,目前沿用的多孔板雾沫夹带计算的Hunt公式只适用于较小孔径和泡沫操作的情况。用于喷射操作的计算将产生不能允许的误差。     

导向筛板的流体力学性能

对导向筛板的流体力学性能进行了实验研究。本文着重介绍导向筛板的压强降、雾沫夹带和漏液点的实验结果,并提出可供设计使用的关联式和图表。关联结果与普通筛板进行了比较并提出一些修正和补充建议。同时介绍清液高度和泡沫高度的实验结果和关联式。     

表面吸附固定化酶及其应用

研究用无机物载体(活性炭、分子筛、硅胶)表面吸附固定植物酶(菠萝酶,木瓜酶)技术,以及固定化酶的活性寿命及其催化效能。将实验制得的固定化酶多次反复应用于催化胶液水解反应中。反应结果证实表面吸附固定酶在技术上是可行的,经济上是合理的。另外还采用“补酶”的方法,使吸附酶趋向平衡,以减少该固定化酶中酶的脱落。初步探讨了用与水不溶支撑体的共价结合法固定酶技术。     

深液层大孔径筛孔型鼓泡塔的性能研究

深液层大孔径筛板型鼓泡塔是一种新型碳化塔。本文就其结构、流体力学及传质性能进行了系统的研究。实验测试了不同汽液负荷下的塔板压降、塔内气含率、液相返混量及传质效率,并提出估算塔板压降及塔内气含率的关联式。