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1.
本文用有限元方法对曲轴工件系统进行了模态分析,求出了前六阶模态参数.并结合激振实验和切削实验揭示了生产实际中加工曲轴时端面跳动量超差的原因,还说明当进给量较大时异形长轴工件系统是整个加工系统中的最薄弱环节.  相似文献   
2.
本文在试验的基础上,分析了切削过程中切削力与刀架振动加速度信号的功率谱及其它有关特征物理量之间的变化规律,提出了以功率谱的第一主峰频率对刀具磨损进行在线监视的方法。试验表明,该方法检测简单、结果可靠。  相似文献   
3.
本文以新会凯特精密机械有限公司生产的HTSD直线滚动导轨副为试验对象,将承受垂直载荷和力矩的静刚度的理论计算结果与实际所测数据进行比较分析,从而为产品的评价和用户使用提供依据。  相似文献   
4.
金属切削过程颤振预兆的特性分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文从模式识别理论与切削颤振特性出发,通过大量试验研究,讨论了几种特征信号的选择、模式向量的获得与特征主分量的抽取,提出了判别函数的构造问题,以便能在线及时判别颤振预兆的出现与否,为对金属切削过程颤振进行监控提供了前提条件。  相似文献   
5.
本文用实验方法对直线滚动导轨副的动态摩擦力波动进行分析,实验证明,是钢球进入和退出导轨工作滚道的周期性运动导致了摩擦力的周期性波动。  相似文献   
6.
金属切削过程颤振早期诊断的一个有效的综合判据   总被引:4,自引:0,他引:4  
本文分析了车削细长轴时,在切削过程由平稳走向失稳的过渡过程中,机床振动加速度信号的特征变化:信号能量增加及主频带下移。以此为依据,制订了对机床颤振进行早期诊断的一个有效的综合判据,并借助于Z-80单板机对切削过程进行在线监视试验。试验表明,采用该综合判据能够对颤振进行早期诊断。  相似文献   
7.
金属切削过程颤振的计算机模式识别及在线监控   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文从模式识别理论和切削过程的动态特性出发,建立了反映切削过程稳定性的模式向量平面.在此平面上,用模式向量端点的轨迹来刻划切削过程动态稳定性的变化,制定了颤振早期诊断的判据及其颤振的控制策略,并建立了切削过程颤振的在线监控试验系统.  相似文献   
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