拉伸羊毛分子结构的显微红外光谱分析

应用显微镜偏振红外光谱法分析了拉伸羊毛纤维大分子结构的变化，通过对特征谱带的分析，得到了羊毛大分子链段结构和大分子构象随拉伸率的变化情况；由此可知，显微红外光谱具有很高的灵敏度，应用偏振显微红外光谱可以准确地对纤维大分子结构的变化进行分析和表征。     

大麻纤维的可纺性能及其研究进展

介绍了大麻纤维的化学组成及大麻纤维的结构、性能，分析了大麻纺纱各种方法的利弊，提出了提高大麻纤维可纺性、改善纱线质量的方法。     

药用植物染料的特征和功能实现(Ⅱ):染色效果及抗菌性能

介绍了常用天然植物药的染色效果和实现条件，及其药用植物染料的上染特征，染色牢度的特点和提高染色效果的方法，并概述了织物经药用植物染料染色后的抗微生物活性和抗紫外线功能。     

Haptic Evaluation of the Prickle of Fabrics: Axial Compression Bending Tests On Ramie Fibers

IntroductionThehandleoffabricshasbeenthesubjectofaverylargenumberofstudiesformorethan30years.FromthepioneeringworkofPierceinthe1930stomorerecenttechniques[1],manystudieshavesoughttorelatehandletospecificfabricmechanicalpropertiesandthroughthemtofiberproperties.Althoughsmoothness,softness,andstiffnessdeterminethephysicalandmechanicalbehaviorofafabricandthesubjectiveassessmentofqualitywhenitishandled,thesensationsperceivedfromthecontactofclothingwiththeskincangreatlyinfluenceouroverallstateofcom…     

苎麻纤维接枝氯化血红素工艺研究

将氯化血红素接祓到苎麻纤维上,通过实验分析氯化血红素质量浓度、焙烘温度及焙烘时间与接枝率的关系,从而确定较佳的反应条件.实验表明,氯化血红紊质量浓度为1 g/L,焙烘温度为130～140℃,焙烘时间为3～4 min,是较佳的反应条件.对接枝前后的苎麻纤维进行扫描电镜、红外光谱及X射线衍射分析,证实氯化血红素在纤维表面的附着接枝和纤维内部结晶度降低形成的存留.     

基于单纤维断裂值分布特征的高性能纤维弱节的表征

纤维弱节是影响纤维性能和质量的决定性因素，虽弱节的理论和测量方法已有报道，但弱节的表征仍存在困难。本文并以PBO纤维和Nomex纤维为例，采用拉伸试验和形态观察相结合的方法，对纤堆的强力、应力、伸长率和断裂比功分布进行了讨论，得到了纤维的弱节率。这对纤维弱节形式的认识和纤维性能的改进具有参考价值。     

木棉纤维的微细结构研究——胞壁层次结构与原纤尺度

通过对木棉纤维横截面超薄切片的透射电镜观察，获得了木棉纤维的胞壁层次结构、原纤尺度及排列。木棉纤维胞壁具有清晰可见的多层状结构，基本上可以分为外表皮层S、胞壁1层W1、胞壁2层W2、胞壁3层W3和内皮层IS共5个基本的层次，各层具有不同的厚度和原纤堆砌密度与排列方向。可见木棉纤维横截面最小结构单元宽度为3．2～5．0nm，与棉纤维基原纤尺寸相当。实验证明，碱液对木棉纤维的可及性存在显著的个体差异；对于同一纤维胞壁各层的溶胀也存在差异。其中W2是最易被溶胀的；内皮层的原纤容易被分离出来。而未经溶胀处理的木棉纤维电镜照片反差弱，层次结构不够细致。     

黄麻和红麻单纤维的形态及特征

用化学方法把黄、红麻单纤维从工艺纤维中分离出来,应用计算机图像采集系统,对黄、红麻单细胞纤维的形态进行观察;描述单细胞躯干上的中腔、节点、单细胞直径及长度特征,并通过对截面的观察和截面细胞个数的统计,计算出胞间层的体积含量,推测出单细胞在工艺纤维中的粘结方式,提出黄、红麻工艺纤维细化的有效途径.     

PU/PEG多孔相变膜的制备与形态结构的表征

使用PU和PEG的共混液制备的柔性多孔膜相变材料；并对膜的形态结构的特征进行了表征，探讨了多孔相变膜的成膜机理和孔隙结构形成的原因，讨论PEG、DMF用量等因素对成膜工艺以及膜的结构特征的影响。结果表明：载体基质骨架结构多孔特征明显，工作物质分散存在于各孔隙之间；孔的形态受PEG的含量、DMF的用量、蒸汽处理条件等因素影响。     

束纤维强伸性分析在毛条染色损伤中的应用

毛条染色是经常进行的加工过程,而染色会损伤纤维.及时地检测和给出这种损伤量,十分必要.采用束纤维强伸性测量方法(TENSOR),能快速准确地给出毛条染色前后的强度、伸长、断裂功的护伤.实验结果表明,国内毛条染色的强度损伤在6%～7%,伸长损伤在4%～5%,断裂功损伤在8%～10%.这反映出毛条染色加工中的原毛条质量的浪费.