中碳钙硫易切削钢夹杂物形态控制

在实验室进行了1 kg坩埚实验,研究了中碳高硫结构钢钙处理前后夹杂物的形态、尺寸及组?结果表明:钢钙处理后获得了可以改善钢切削性的纺锤形夹杂物,夹杂物的平均纺锤形率为68.11%,并且随钢中[Ca]/[S]增加夹杂物纺锤形化趋势增加;钙处理后小于2.5 μm的夹杂物占夹杂物总量的76.05%,夹杂物细小、弥散分布于钢基体中;夹杂物类型以钙铝酸盐芯硫化物外壳的复合夹杂物、(Mn,Ca)S形式的硫化物为主,有少量的铝酸钙与CaS的复合夹杂物;含钙硫的45钢铸态钢锭比普通45钢铸态钢锭切削性能有所改善.     

添加晶种与硫碱对熟料矿物形成的影响

研究了添加晶种与硫碱含量对熟料矿物形成的相互作用。研究结果表明，在不同的条件下硫与碱对熟料矿物的形成显示不同的主导作用。过高的硫或碱含量均对阿利特形成不利。在减低硫高的情况下，添加晶种是有利的，可增加阿利特含量，并使阿利特尺寸不至过大；在碱高硫低的情况下，添加晶种对阿利特的形成没有什么好作用。添加晶种的主要作用是降低成核势能，提高成核速度，而其中的硅酸盐相起主要作用，中间相起强化作用。     

沼泽红假单胞菌对硫化亮绿的脱色研究

研究了各种环境因子对沼泽红假单胞菌(Rhodopseudomonas palustris)降解硫化亮绿的影响，结果表明脱色最适温度和pH分别为40℃和7.0，在通N2、厌氧的条件下菌株的脱色效果最好．此外，还讨论了硫化亮绿初始浓度对硫化亮绿降解速率的影响，当初始浓度低于100mg／L时的降解速率随浓度增加而加快，高于100mg／L时则表现出抑制作用；在可降解浓度范围内，硫化亮绿降解率为55％～92％．     

葡萄酒质量安全风险及其控制

全面阐述了影响葡萄酒质量安全的主要因素及其防控措施。农药残留和重金属污染通常由葡萄栽培中施用的防治病虫害药剂或环境污染而导致其在葡萄果实中的累积,可通过选择生态条件优良的酿酒葡萄种植基地、规范栽培管理技术有效控制；SO₂残留产生于葡萄酒酿造过程,可通过控制原料污染、严格发酵酿造工艺管理、保证生产清洁卫生及积极寻找SO₂替代物控制其含量；微生物或有微生物参与的有毒代谢产物中赭曲霉毒素A、氨基甲酸乙酯和生物胺,则依赖于发酵剂的选择和改进工艺等多种手段综合防控。在葡萄栽培及葡萄酒酿造过程中应关注此类物质对人体的潜在危害,并通过检测进行有效的预防和控制。     

Vario EL元素分析仪测定含硫配合物的改进方案及应用

使用德国Vario EL元素分析仪对含硫配合物的测定时,发现对硫元素含量的测定存在一定误差,而且误差数据不系统,通过对元素分析仪的工作原理分析,进行了局部改进后,硫的测定结果得到明显改善,绝对误差范围精确到0.3%之内.达到了满意效果.     

DCS控制系统在硫磺回收项目中的应用及控制方案组态

介绍DCS控制系统在锦州石化公司硫磺回收项目中的具体应用情况,系统整体结构采用DCS控制系统中的JX-300XP控制系统,给出系统复杂控制方案及组态程序.经过多次试验,DCS控制系统能够长期稳定运行,同时还能够满足一系列的复杂控制,效果令人满意,生产率大大提高.     

有机硫对维多利亚褐煤液化的催化作用之穆斯堡尔研究

我们以Morwell和Coolungoolun两种维多利亚褐煤进行实验,对铁和锡在煤的液化中的催化作用进行了比较,发现锡对低硫的Morwell煤较为有效,而铁则更适合于高硫的Coolungoolun煤。对液化余渣的穆斯堡尔分析的结果,使我们可以用低硫煤中元素态锡的形成以及在高硫煤中磁黄铁矿（Fe_(0.92)S）的形成来对观察到的现象作出解释。硫的损耗数据表明,磁黄铁矿的存在使得煤中的硫转化为气相的量增加了。     

裂解氧化-离子色谱法测定高分子抗静电剂中的硫含量

采用高温裂解、碱吸收、氧化法将高分子抗静电剂中的硫(S2-)转化为为硫酸根(SO42-),利用离子色谱法测定了SO42-的量,从而得到抗静电剂中硫元素的含量.方法高效、灵敏、选择性好.硫检出限为0.28 mg/L;相对标准偏差为1.1%~2.4%;回收率98.9%~100.7%.     

从含硫浸出渣中回收元素硫的研究

本文对硫化锌矿在酸性氯化物溶液中氧化浸出产生的残渣进行了提硫研究。结果表明,使用硫化铵溶液从这种残渣中回收元素硫不仅技术可行、流程畅通,而且各项工艺指标较好。在试验研究条件下,硫化铵溶液处理该渣的溶硫率大于99％,热解提硫率大于93％,硫总回收率在92％以上。研究结果表明,硫化铵溶硫——热分解提硫是一种很有前途的回收元素硫的方法。     

氟石中硫的测定——色层分离硫酸钡重量法

本文陈述了氟石中硫的分析方法。以活性氧化铝色层分离大量钙和其他金属离子,稀盐酸溶液洗脱磷酸根离子,稀氨水溶液洗脱硫酸根离子,并以硫酸钡形式沉淀、称量。对矿样的溶解、硫的氧化、共存元素的干扰、洗脱条件亦作了研究。标准偏差S≤3.97×10~(-4)％。本法适用于分析含硫量0.003％以上的氟石矿样。