增塑剂ZS-301的合成研究

以棕榈油为原料合成增塑剂ZS-301，对棕榈油品质(以熔点计)，氢氧化钠用量，氯化锌用量通过正交试验进行了确定。结果表明最佳条件为：选择熔点为48℃～51℃的棕榈油．氢氧化钠的用量16份，氯化锌用量15份(以棕榈油重量为100份计)。在最佳条件下所制得的10批样品均符合国外Pirelli公司同类产品的指标要求。     

羟值和皂化值联合测定AESS阴离子型表面活性剂的含量

本文通过对ＡＥＯ３平均分子量和ＡＥＳＳ皂化值的测定，对皂化值进行校正，计算出ＡＥＳＳ阴离子型表面活性剂的含量。同时对方法的准确性和重现性进行了考查，证明了该测定方法的可靠性。     

用电导法研究不饱和聚酯的化学结构与耐碱性

用电导法测定不饱和聚酯酯键的皂化速率常数ｋ与反应活化能Ｅａ。在固定二元醇的情况下，酯基的皂化速率为邻苯二甲酸酐＜间苯二甲酸＜已二酸＜顺丁烯二酸酐；而在固定二元酸的情况下，酯基的皂化速率为新戊二醇＜一缩二乙二醇、丙二醇－１，２＜乙二醇。用一步法和两步法合成的聚酯，皂化速率基本相近。从分子结构上对不同的二元醇或二元酸对皂化速率的影响，进行了理论分析，为制备耐碱性的不饱和聚酯提供了数据。     

茄尼醇提取过程中皂化条件的响应面法优化

以茄尼醇（Solanesol）含量16％的浸膏为原料，采用响应面法（Response Surface Methodology，RSM）优化茄尼醇提取的皂化条件．以茄尼醇提取率为响应值，从反应温度、反应时间、加碱量三个因素对茄尼醇的皂化工艺进行了优化．结果表明，在甲醇一氢氧化钠体系中最适皂化参数：反应温度44℃，反应时间1．3h，加碱量44mL．用此优化条件重复试验5次，平均提取率达82．93％，     

中草药淫羊霍中脂肪酸的测定

利用气相色谱FID检测器,测定中草药淫羊藿中脂肪酸的含量.BF_3-MeoH法快速酯化,并在混合填充柱上分离获得棕榈酸,硬脂酸,油酸和亚油酸的流出谱图,它们的含量分别是16.90、19.05、20.95和122.19mg/g淫羊藿.棕榈酸和硬胎酸的平均回收率分别为100.3%和100.4%,平均变异系数为2.88%.     

制皂废水物化处理的探讨

以制皂废水经脱硫除尘塔后的出水为研究对象,通过气浮和混凝沉降的中试对比,提出混凝沉应用于出塔水的处理的工艺条件及组合混凝剂的最佳投加量。实验表明,混凝沉降能有效降低制皂废水的COD浓度,处理水可回用于脱硫除尘;同时,混凝沉降后出水可生化性较好,通过生化处理,可实现达标排放。     

胶束溶液中正脂肪酸乙酯的皂化反应

在２０℃和３０℃下，用热动力学面积差法（两点法）研究了极性聚合物（聚乙二醇）、ＣＡＴＢ阳离子表面活性剂及其混合胶束对乙酸乙酯皂化反应的影响；在３０℃下研究了短链醇（乙醇）与ＳＤＳ阴离子表面活性剂混合胶束对正丙酸乙酯皂化反应的影响。结果表明：单一和混合胶束对正脂肪酸乙酯的皂化反应有较强的禁阻作用。还讨论了禁阻作用的原因。     

红花油生产亚油酸工艺的研究

对以红花油为原料，生产亚油酸的工艺进行了研究。得出了原料配比、反应时间和反应温度等诸项工艺条件。所得产品各项指标完全符合国家药典规定。与现有的以大豆油为原料生产亚油酸的工艺相比较，本工艺具有投资少、见效快、成本低、质量好等优点。     

分光光度法测定食用植物油中的总黄酮含量

建立了食用植物油样品皂化后显色-分光光度法测定总黄酮含量的方法。样品在80℃水浴条件下用氢氧化钾-乙醇溶液皂化后直接以亚硝酸钠-硝酸铝溶液显色,选择353 nm波长用分光光度法测定吸光度。以芦丁为标样,用测定过含量的脱色油样制备标准溶液,显色后测定标准曲线。实验显示,测定大豆油样品的日内精密度相对标准偏差(RSD)为0.82%,日间精密度RSD为1.8%。食用油中的抗氧化剂、甾醇、多酚类成分对本法没有干扰。加标回收率99.1%±0.7%。用于实际样品测定市售大豆油样品中总黄酮含量为10.1 mg/L,大豆油样品中总黄酮含量为13.1 mg/L。通过对样品皂化处理,避免了实验过程中的乳化现象,精密度较好且操作简便。可用于植物油中总黄酮的测定。     

三丁酸甘油酯乙酯化和皂化竞争反应动力学的研究

研究了碱性条件了三丁丁酸油酯乙经和皂化反应动力学,结果表明三丁酸甘油酯的乙酯化和皂化反应对三丁酸甘油酯都属于级反应,乙酯反应和皂化反应的活化能分别为５７．１９ｋＪ．ｍｏｌ＾－１和１３．０２ｋＪ．ｍｏｌ＾－１,反应温度升高对乙酯化反应有利。