CW-1铁矿石浮选捕收剂的研制

以壬二酸为原料,采用臭氧联合催化剂催化氧化方法合成油酸,复配制备CW-1捕收剂。考察合成时间与氧化剂种类对合成效果的影响,结果显示,最佳反应时间为120 min、氧化剂为双氧水。分别采用开路和闭路方法对比CW-1捕收剂与KS-2捕收剂选别选矿试验,表明CW-1捕收剂具有较好的低温使用效能,同时利用红外光谱分析CW-1捕收剂浮选机理。     

醇胺药剂与石英界面作用的分子动力学模拟

采用分子动力学方法模拟研究了醇胺浮选药剂十二胺、十二醇及其混合物与石英的界面作用,得到吸附稳定后的团簇形貌及水分子排布,发现十二胺可在石英表面形成稳定的柱状半胶束,而十二醇则不与石英表面发生作用,悬浮在水相之中。对混合药剂而言,十二醇可以通过疏水性碳链间作用黏聚在十二胺半胶束上方,但不改变胶束化过程,该现象可调节矿物表面的zeta电位,提高浮选效率。研究发现两种药剂均不能吸附在表面羟基化的石英上,故在低pH条件下,它们均不能有效浮选石英。     

硫化铜矿物电子结构的第一性原理研究

基于密度泛函理论的平面波赝势方法,计算黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿的电子结构性质,并讨论硫化铜矿物电子结构与其可浮性之间的关系.利用费米能级讨论不同硫化铜矿物参与化学反应的活性位置及其与黄药作用生成不同产物的原因.计算结果表明:黄铜矿禁带宽度为0.99 eV,属于直接带隙p型半导体,而辉铜矿、铜蓝、斑铜矿则为导体.前线轨道计算结果能够很好地解释4种硫化铜矿物氧化性差异.为进一步认清硫化铜矿物可浮性的差异及硫化铜矿物新药剂开发提供理论参考.     

简说羽毛化石的研究

自第一枚始祖鸟化石发现以来,鸟类的起源与演化成为了古生物研究的热点之一。有关鸟类的起源问题涉及了恐龙以及早期鸟类的形态结构、飞行以及羽毛等多方面内容。在早白垩世热河生物群以及相邻地区侏罗纪地层发现的许多保存精美的带毛恐龙,中生代的鸟类化石,为鸟类的恐龙起源提供了重要证据,并且使我们对羽毛的起源和演化有了较丰富的认识。笔者主要介绍了带毛恐龙的羽毛化石的研究现状,并结合发育生物学,讨论了关于羽毛的发育和演化问题。     

一种新的浮选泡沫图像识别方法

针对灰度共生矩阵法提取的浮选泡沫图像纹理特征相互混叠,不利于聚类和识别的问题,提出一种基于正交保局投影和支持向量机的浮选泡沫图像识别新方法.该方法利用正交保局投影法对原始纹理特征参数进行变换处理,有效改变了不同类别特征参数的聚集程度,并利用支持向量机进行分类.实验结果表明,所提方法的正确识别率能够达到93.5%,与基于最近邻分类器的主元分析法相比,其性能更好.     

KCl浮选生产中捕收剂的利用研究现状

在KCl的浮选生产过程中捕收剂起着至关重要的作用,选择恰当、适量的捕收剂进行生产,可以获得最佳的KCl浮选收率,从而提高钾矿资源利用率,实现资源的可持续性开发。概述了KCl浮选生产中所用捕收剂的种类及其作用原理,介绍了常用捕收剂的研究现状,并对各种不利生产条件下新型捕收剂的开发现状进行了总结,指出积极开发适合低品位钾矿及低温正浮选生产的新型捕收剂,对实现钾矿资源的高效利用有着重要的现实意义。     

浮选加药自动化研究

以某选煤厂浮选入料为研究对象,通过系统的浮选试验研究,在现有浮选工艺和设备的要求下,寻求合理的浮选加药制度。并在此基础上,针对传统浮选过程的不足,把浮选加药自动控制和可视化有机结合起来,通过PLC控制和组态界面实时监控,设计研究了浮选加药的自动控制系统,从而在保证精煤灰分指标合格的前提下,实现药剂制度优化,达到提高精煤产率、降低生产成本的目的。     

山东金岭铁矿浮选系统优化实践

本文结合山东金岭铁矿的矿石性质和浮选工艺流程,从加强对新设备的研究入手,以提高金属回收率为目的,不断探索新型浮选机的使用效果,通过对浮选设备的更新改造,有效降低了金属流失,取得了明显的经济效益和社会效益。     

钴精矿质量差的原因分析及对策

本文指出了钴精矿质量差的主要表现是硫品位低,客观原因是矿石性质的变化;分析了工艺方面造成钴精矿质量差的原因有两个：一是大量矿泥的存在,二是分离浮选大量石灰的混入;最后提出了提高钴精矿质量的操作方法和工艺改进措施。     

L-色氨酸的气浮络合萃取及其分离机制

应用气浮络合萃取技术（FCE）,实现了水溶液中微量L-色氨酸的分离富集。对气浮络合萃取工艺进行了研究,并对L-色氨酸气浮络合萃取的动力学以及机制进行了探讨。结果表明,与传统的络合萃取技术相比,气浮络合萃取在萃取效率和有机溶剂用量上都有明显的优势;在常温、L-色氨酸水溶液300mL、质量浓度为20mg/L、初始 pH 6.0、浮选溶剂为P204-正己烷溶液（P204体积分数为80%）10.00mL、NaCl摩尔浓度 0.20mol/L、通N2流速40mL/min 的条件下,气浮络合萃取分离水溶液中L-色氨酸的分配系数可达80;L-色氨酸的气浮络合萃取过程符合2.5级动力学,且主要受L-色氨酸与P204之间的络合反应控制。