华北地台G层铝土矿控矿条件初探

本文运用岩相分析方法阐述了岩相古地理环境,古岩溶地形对华北地台中石炭统本溪组G层铝土矿形成富集的控制作用,进而为G铝的进一步找矿指明了方向。     

混联法生产氧化铝的熟料溶出问题探讨

使用贵州低品位铝土矿和拜耳赤泥、碱、石灰石配制的混合料烧结,烧结的熟料进行工业溶出,试验证明可以采用低α_k 溶出工艺。在 t℃=86±、α_k=1.25、Na_2Oc=22g/l 时,能获得较好的效果。氧化铝工业溶出率=90.30%。     

普铝选矿工艺是提高山西铝土矿资源利用率的有效途径

分析了山西铝土矿资源的特点,针对目前氧化铝及其他相关行业普遍开发利用高铝矿资源,造成山西铝土矿资源的大量破坏与浪费的现状,阐述了实施普铝选矿工艺对提高山西铝土矿资源利用率的重要意义及可行性。     

贵州高硫铝土矿溶出性能研究

研究贵州高硫型高品位铝土矿溶出性能，考查石灰添加量、溶出温度、苛性碱浓度和溶出时间对氧化铝溶出率的影响以及铝土矿的硫向溶液中的转化率(即硫的溶出率)的影响。实验结果表明，溶出高硫铝土矿较适宜的条件是：温度260℃，碱浓度195g/l，石灰添加量CaO12％，时间50min．此时，氧化铝溶出率高于88％，硫的溶出率低于13％．     

混联法生产氧化铝流程的物流对能耗的影响

以钢铁生产流程中的“基准物流图”概念为基础,提出了氧化铝生产流程基准物流图的概念,构筑了用混联法生产氧化铝流程的基准物流图·并以某混联法氧化铝厂生产数据为依据,分别绘制了该厂的实际物流图和基准物流图,并定量地分析了生产流程的物流对能耗的影响·结果表明:在混联法生产氧化铝的流程中,凡是由外界向某中间工序输入的含氧化铝物料,必有利于节能;凡是由某中间工序向外界输出或返回上游工序处理的含氧化铝物料,必使能耗增加,而且越是后部工序,耗能越多     

广西有色金属工业尾矿处置模式研究

有色金属工业在采选和冶炼过程中会产生大量的固体废弃物,有色固体废弃物如没有科学有效的管理,就会破坏生态环境,其处置会占用大量的土地,造成土地资源的严重浪费,尾矿是有色金属业固体废弃物的主要来源。研究铝、锡业尾矿的处置在广西有色金属业中有很强的代表性。平果铝土矿和大厂锡矿的成功的尾矿处置模式,为广西有色金属业尾矿处置提供了范例。     

再论拜耳法氧化铝理论溶出率

根据溶出不同类型铝土矿时溶出赤泥矿物相组成不同,阐明了氧化铝理论溶出率的基本概念和本质含义,并评述了不同类型铝土矿的氧化铝理论溶出率的相应表达式。阐明了氧化铝的理论溶出率不仅决定于铝土矿的类型,而且还决定于溶出条件。     

Recovery of iron and calcium aluminate slag from high-ferrous bauxite by high-temperature reduction and smelting process

A high-temperature reduction and smelting process was used to recover iron and calcium aluminate slag from high-ferrous bauxite. The effects of w(CaO)/w(SiO₂) ratio, anthracite ratio, and reduction temperature and time on the recovery and size of iron nuggets and on the Al₂O₃ grade of the calcium aluminate slag were investigated through thermodynamic calculations and experiments. The optimized process conditions were the bauxite/anthracite/slaked lime weight ratio of 100:16.17:59.37, reduction temperature of 1450°C and reduction time of 20 min. Under these conditions, high-quality iron nuggets and calcium aluminate slag were obtained. The largest size and the highest recovery rate of iron nuggets were 11.42 mm and 92.79wt%, respectively. The calcium aluminate slag mainly comprised Ca₂SiO₄ and Ca₁₂Al₁₄O₃₃, with small amounts of FeAl₂O₄, CaAl₂O₄, and Ca₂Al₂SiO₇.     

高硫铝土矿氧化焙烧脱硫的节能条件优化

氧化焙烧法处理高硫铝土矿,具有操作简便、能够同时去除矿石中有机物的优点,但仍存在着能耗高以及一水硬铝石脱水造成氧化铝溶出困难等问题.本研究基于黄铁矿和一水硬铝石的热分析和恒温焙烧实验结果,发现黄铁矿脱硫与一水硬铝石脱水反应起始温度接近,但脱硫反应速率慢而脱水反应速率快,从而提出通过降低焙烧反应温度、延长反应时间来提高脱硫率、抑制脱水率的处理工艺.通过模拟样品和实际样品的焙烧条件优化实验,确定硫含量为3.8%的铝土矿最佳脱硫处理条件为:空气气氛下,焙烧温度460~470℃,焙烧时间15~20min,处理后铝土矿含硫量低于0.5%,符合拜耳法氧化铝生产工艺的要求.     

Study on the Sedimentation Capability of Bauxite Flotation Concentrate

The sedimentation behaviors of bauxite flotation concentrates were investigated at different pH values and floceulant dosages. The effects of three types of flocculants （ cationic, anionic and non-ionic polyacrylamide floceulants） as well as the molecular weight of anionic flocculants on the sedimentation of concentrate were studied. It is shown from the experimental results that at the pH 7.0, best sedimentation capability is reached when anionic polyacrylamide flocculant （molecular weight 14 million） is added and the optimal dosage is 30 g/t.