平果铝高压溶出预热过程结疤性质研究

拜耳法高压溶出过程形成的结疤 ,对氧化铝生产是十分有害的 ,开展对其结疤性质的研究 ,对于探索结疤形成的机理及结疤的防治 ,提供了理论和实践依据 ,具有十分重要的意义。     

混联法生产氧化铝的熟料烧结问题探讨

采用贵州低品位铝土矿和溶出拜耳赤泥、碱、石灰配制的混合料烧结,在A/S=2.84±、[N]/[A]+[F]=0.97±、[C]/[S]=2.11±、t℃=1275±时,可以获得较好的效果。氧化铝标准溶出率η(?)标=94.64%,氧化铝工业溶出率=92.68%。     

平果铝高压溶出过程结疤形成影响因素探索

平果铝高压溶出过程，结疤的形成是不可避免的，而且对生产带来的危害也很大。对结疤形成影响因素的研究，对于生产中结疤的治理，强化氧化铝生产具有十分重要的意义。     

铝酸盐熟料溶出二次反应研究

氧化铝生产中，熟料溶出二次反应的研究有很重要的意义。试验证明，采用低αＫ溶出工艺能获得良好的效果。氧化铝的工业溶出率可达９０．５０％。     

石灰在拜耳法高压溶出—水硬铝石中的作用

对石灰拜耳法高压溶出－水硬铝石矿中的作用进行实验研究，实验证明采用管种工艺能降低碱耗和提高氧化铝溶出率。     

氧化铝生产过程中黄铁矿硫的脱除方法评述

硫在氧化铝生产中危害极大，而硫主要来源于燃料煤和铝矿，其存在形态为黄铁矿，脱除黄铁矿中硫的研究，对于减少氧化铝生产过程中硫的危害，具有十分重要的意义。本文对此方面的研究工作予以评述。     

贵州铝土矿最佳溶出条件及其数学模型

前言贵州铝土矿资源丰富,主要分布在林歹、小山坝、长冲河、燕垅、麦坝等主要矿区。矿石的主要工艺类型为一水硬铝石型,其特点是低铁高铝硅比。根据贵州铝矿组成的特点。目前仍采用传统的拜耳法工艺生产。由于Al_2O_3的溶出效果受到多种因素的影响,和铝土矿的组成、晶型结构和溶出条件的不同,虽然国内外不少研究工作者,曾针对上述课题作过大量的实验和研究,但结论尚不一致,目前还很难用比较简单的数学式对溶出过程作出概括的说明。我们的实验研究结果表明,对于     

拜耳赤泥各相相量的计算方法探讨——与李启津等同志商榷

一、有关物相相量的计算方法及其局限性拜耳赤泥的正确计算,不仅是检验铝土矿溶出、赤泥洗涤等过程的技术条件所需要,而且也是提高氧化铝溶出率及降低碱耗的重要依据。因此,近年来国内外一些氧化铝生产厂家和研究机构,都加强了对拜耳赤泥相变及其相组成的研究。拜耳赤泥是一个多相体系。由于赤泥中形成的各种矿物结晶程度较差,晶粒细小,往往又是交叉生长的细小相,而每个相形成的条件及时间亦不同,化学成份也有区别,这些都给相量计算带来了困难。因而用一般相量计算方法很难准确地计算出赤泥的各相相量。     

石灰在高压溶出贵州铝土矿过程中对赤泥相变的作用

前言用拜耳法生产氧化铝时,氧化铝的溶出率和碱耗,不仅与铝土矿的化学成分及其矿物组成和结构有关,而且与溶出赤泥的相组成有密切联系。由于国外与我国的铝土矿的化学成分及其矿物组成差别极大,溶出条件也有明显不同,因而赤泥的相组成也不一样。但是,由于国内对拜耳赤泥相转变及其相组成研究得很少,因而很难确定什么样的相组成对氧化铝溶出率和碱耗为最适宜,当然就更谈不到如何控制生成这些相的条件,以获得更好的经济效益了。为此,我们进行了石灰对拜耳赤泥相变影响的试验,发现了一些新相,并初步探明了赤泥相变的规律。     

改善氧化铝生产流程中碳酸钠结晶变性的方法

由中铝贵州分公司氧化铝生产流程中碳酸钠结晶变性的现象以及对其机理进行研究的基础上,提出了改善氧化铝生产流程中碳酸钠结晶变性的方法,以供借鉴和选用。