乳液共混凝聚法制备NBR／PVC共沉胶

用乳液共混凝聚法制备了丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)共沉胶,研究了丁腈胶乳种类、PVC乳液种类、NBR门尼粘度、丁腈胶乳结合丙烯腈含量以及丁腈胶乳与PVC乳液掺混比例对NBR/PVC共沉胶性能的影响。结果表明,当结合丙烯腈含量为30%的冷聚法丁腈胶乳(其生胶门尼粘度为45~65)与普通PVC乳液的掺混比例为70~80:30~20时,可得到性能最佳的NBR/PVC共沉胶。     

DCP硫化NBR／PVC共混胶压缩永久变形性能的研究

对比丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)橡塑共混胶(以下简称NBR/PVC)在DCP硫化体系中,分别以单纯DCP、DCP与硫磺并用、DCP与三烯丙基异氰酸酯(TAIC)并用作为硫化体系的结果,分析了压缩永久变形性能随硫化体系变化而变化的规律,硫化性能与压缩永久变形性能之间的关系。结果表明:DCP单独硫化NBR/PVC时,DCP用量较大,NBR/PVC压缩永久变形性能较差,最小值为41.9%;DCP与硫磺并用时,硫磺参与聚合物自由基反应,提高硫化速度,并使交联效率提高,NBR/PVC压缩永久变形性能优良,DCP 4.5份和硫磺1.0份配合,NBR/PVC压缩永久变形最小为22.0%;DCP与TAIC并用时,有效降低了NBR/PVC压缩永久变形,TAIC用量的增加对NBR/PVC压缩永久变形性能影响较小,当TAIC用量为1.0份时,NBR/PVC压缩永久变形最小为28.9%。     

功能化聚氯乙烯树脂对Cu~(2+)的吸附性能

以聚氯乙烯为原料,依次与二乙烯三胺、二硫化碳和氯乙酸反应,合成了含氮、氧、硫配位原子的功能化聚氯乙烯树脂,探讨了该树脂在不同的吸附时间、Cu2+浓度、pH值、温度等条件下对Cu2+的吸附行为.结果表明,树脂对Cu2+具有较快的动力学吸附速率;在30℃,pH值为5.7、Cu2+的初始浓度为16.03 mmol/L时,该树脂对Cu2+的吸附量为0.78 mmol/g.吸附过程符合Freund lich吸附等温式,吸附的活化能为34.83 kJ/mol.用0.2 mol/L的HNO3溶液作为洗脱剂洗脱吸附Cu2+后的树脂,洗脱率可达96.5%.     

聚氯乙烯共混改性氯化丁基橡胶阻尼材料性能

采用聚氯乙烯(PVC)糊树脂共混改性氯化丁基橡胶(CIIR)方法,制备了一种在60～120 ℃阻尼效果良好的改性橡胶材料,以解决氯化丁基橡胶阻尼温域较低的缺陷.DMTA测试表明:单纯的PVC糊树脂共混CIIR材料在高温段阻尼峰较窄,通过邻苯二甲酸二丁酯处理PVC糊树脂形成塑溶胶再共混CIIR可以拓宽阻尼温域,60～120 ℃材料的阻尼因子tan δ＞0.15.SEM分析表明:邻苯二甲酸二丁酯处理PVC解决了其在橡胶中的分散性,提高了界面结合性能.FTIR分析表明:塑溶胶现成、共混与硫化过程未产生接枝与共聚.力学性能测试则表明:共混材料柔韧性提高,阻尼材料的拉伸性能与表面硬度随PVC塑溶胶含量提高而降低.     

UPVC排水管在市政设计中的应用前景

作为建设部1996年科技成果重点推广项目,硬聚氯乙烯（UPVC）排水管这种新型化学建材因其具有良好的物理化学性能、安装方便等优点,在国内外的建筑工程中已被广泛采用。     

聚氯乙烯阻燃面料的制备与性能研究

在制备聚氯乙烯(PVC)阻燃材料时,运用铝镁系阻燃剂以及硅微粉作为添加剂,并对制备的阻燃材料的性能进行研究.分析结果表明,当氢氧化镁(FM)的质量分数为10％,即阻燃剂含量为10％时,与纯PVC面料相比,燃烧时间、氧气指数和烟密度分别提升了86％、40％与49％.同时,相比于纯PVC面料,其热扩散系数和热导率分别提高了...     

PVC复合稀土热稳定体系加工与应用性能

研究不同稳定体系对聚氯乙烯(PVC)的加工流变行为、力学性能和维卡软化点的影响,通过对比,评价复合稀土稳定剂的综合性能结果表明,复合稀土稳定体系具有良好的综合加工性能,大大改善PVC材料的力学性能.扫描电镜及红外光谱分析证实,稀土热稳定剂具有偶联增韧作用;热分析结果表明,PVC-HREC(稀土稳定剂)体系在氮气中的热降解反应较为简单,为一步反应,通过外推得到其起始降解温度和终止降解温度分别为264.82,325.47 ℃.     

浅谈塑料助剂——增塑剂的特点与性质

介绍了增塑荆的分类,阐述了其增塑机理,分析了增塑剂的性质.     

硬质聚氯乙烯的热老化性能研究

采用力学性能测试、扫描电镜、红外光谱(FT-IR)等方法研究了硬质聚氯乙烯的热老化性能. 结果表明:随着热老化时间的增加, 试样表面颜色逐渐变深, 其拉伸强度变化不大, 断裂伸长率呈先快速后平缓下降.     

薄型PVC材料断裂痕迹分形维数的研究

用投影及图像处理提取薄型聚氯乙烯（PVC）材料断口的轮廓线,通过改变图像分析仪中观察码尺分辨率的方法研究该材料断裂痕迹的分形特 性,用该方法测定了15条PVC薄片断口轮廓线的分形维数,结果表明：由于加工不当引起脆性断裂的PVC薄片断口具有分形结构,这些材料断裂的分形维数是0．99－1．183。