素描基础训练模式新探

描基础训练是培养美术专业学生造型能力的重要环节之一。在教学的训练过程中应在注重形体、质感、空间等技能性方面训练的同时,加强对学生的空间想象、理解能力和对物象进行创造性处理的能力,以提高学生的综合能力素质     

工业机器人在离轴非球面抛光中的坐标变换

提出了利用工业机器人模拟人工手修在光学器件抛光过程中的应用技术,并分析该技术的优势。在工业机器人加工过程中,对于曲面方程已知的自由曲面,要保持加工工具与被加工工件表面法线方向一直,提出了针对这种需求的空间坐标转换算法,并通过转换成机器人内部编程代码来实现。试验结果证明该算法稳定可靠,在机器人对自由曲面加工过程中保持路径上每个离散点保持工具垂直于镜面。     

工业机器人光学加工中边缘问题的解决方法

现代光学系统发展到了自由曲面时代,也对其加工提出了更高要求.在镜面尺寸越来越大的背景下,工业机器人被逐步利用,但加工中的“边缘问题”依旧是难点之一.以进动气囊抛光头为原型设计并制作的柔性旋转抛光轮结构简单,能方便地搭载于工业机器人上,实现镜面边缘区域的加工,解决“边缘问题”.介绍了其原理、模型以及运动方式、下压距离、实物验证三个有关实验,展示了实验结果,并得到结论:合适的控制参数为下压距离小于1.5 mm,转速小于240 r/min.     

碳化硅零件氧化辅助抛光超精密加工的研究现状

通过等离子体氧化、热氧化、电化学氧化在碳化硅基材上获得软质氧化层,利用软磨粒抛光实现氧化物的快速去除,有利于提高材料去除效率、提升加工表面质量。研究发现,通过等离子体氧化辅助抛光,表面粗糙度RMS和Ra分别达到0.626nm和0.480nm;通过热氧化辅助抛光,表面粗糙度RMS和Ra分别达到0.920nm和0.726nm;在电化学氧化中,基于Deal-Grove模型计算得到的氧化速度为5.3nm/s,电化学氧化辅助抛光后的表面粗糙度RMS和Ra分别是4.428nm和3.453nm。氧化辅助抛光有助于烧结碳化硅加工工艺水平的提升,促进碳化硅零件在光学、陶瓷等领域的应用。     

等重叠率螺旋线的非球面抛光轨迹规划

为改善抛光轨迹以获得更好的加工精度,分析了轨迹在非球面上所产生的去除区域的覆盖情况,并提出了一种等重叠率螺旋线抛光轨迹规划方法。基于赫兹接触理论的去除区域的覆盖情况分析表明,常用的阿基米德螺旋线由于弹性接触变化和投影行距变化导致轨迹间去除区域接触变化,从而不能保证加工精度均匀一致,为此引入了重叠率的概念以量化分析该变化情况。提出的轨迹规划方法分析了重叠率的变化特点,并依据螺旋线的性质建立了螺旋线行距与非球面面形的变化关系,保证了轨迹间去除区域的稳定接触。仿真结果表明,在非球面抛光过程中应用等重叠率螺旋线轨迹,重叠率变化范围从阿基米德螺旋线轨迹的56.1%~26.2%缩小到现在方法的56.1%~55.3%,为非球面抛光的均匀性和一致性奠定了基础。     

铜质零件的精密加工

阐述精密加工工艺规程，分析铜质零件精密加工中出现拉毛现象的原因，指出可以通过选用合适的砂轮并对其进行精细修整保证工件加工质量。     

雕刻时光的故事

塔科夫斯基曾将导演的艺术创作比喻为“雕刻时光”，而本文谈及的理查德＆#183;林克莱特、罗伯特＆#183;弗拉哈迪、弗朗索瓦＆#183;特吕弗与蔡明亮，可以说都是雕刻时光的“好工匠”。专注与执着是他们的风格标记，与演员之间长久而亲密的合作关系，也形成了银幕上一处亮眼的景观。有的导演与演员成为银幕内外的一体两面，甚至干脆打破银幕与现实的界限。他们在银幕前后度过了自己的少年时代，也成为了民族影像志的“少年时代”。     

计算机控制光学表面成形中的频域分析

计算机控制光学表面成形（CCOS）工艺容易在光学零件表面产生中高频误差,从而影响光学系统的性能.为了对中高频误差进行有效控制,以卷积积分模型为基础,主要考虑加工过程的材料去除有效性,提出了修形能力值、材料去除有效率等概念,定量分析了CCOS工艺过程对不同频率成份误差的修正能力.分析得出CCOS工艺过程的材料去除有效率取决于工艺过程的去除函数,正好等于去除函数傅里叶变换的归一化幅值谱.最后,利用离子束成形工艺进行了3个正弦函数面形的刻蚀试验,对理论进行了验证.本文所采用的方法和得出的结论为分析和优化CCOS工艺提供了强有力的数学支持.     

两面穿羊绒衫

该两面穿羊绒衫是以优质高支纯山羊绒和优质高支超细美丽诺羊毛为原料,选用进口新型针织横机进行技术改造所形成的特殊织造工艺,自主知识产权专利技术缝合以及特殊整理工艺,形成特殊双面双色的结构.产品具有正反两用、表面细腻、手感柔软滑爽、穿着高雅挺括等特点.产品处于国内同类产品领先水平,属国内首创,填补了国内空白.主要指标均达到国家纺织行业标准FZ/T 73009-1997<羊绒针织品>标准,公司设备先进,测试仪器配套,能适应新产品生产.     

高强度钛合金TB（6）零件中央件试制加工技术

我公司某型机主桨毂中央件采用了高强度钛合金，这种合金材料具有比强度高、断裂韧度好、各向异性小、抗应力腐蚀能力强等一系列优点。但价格昂贵、切削性能差。研制过程中，我们使用CATIA数控编程、数控加工等先进技术，与传统工艺相结合，并对该材料进行了切削试验，最终加工出优质、合格的零件。